【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備的作業(yè)。設(shè)備運(yùn)行前，做好各項(xiàng)運(yùn)行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開(kāi)關(guān)或節(jié)門(mén)狀態(tài)、油溫、油壓、液位、安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，禁止不經(jīng)檢查強(qiáng)行運(yùn)行設(shè)備。/ 8特種設(shè)備安全管理制度設(shè)備運(yùn)行時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或巡視，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄；按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測(cè)；根據(jù)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工作原則，調(diào)整設(shè)備處于最佳工況，降低設(shè)備的能源消耗。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備。若沒(méi)有備用設(shè)備時(shí)，則應(yīng)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并盡快排除故障或搶修，保證正常生產(chǎn)工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。因設(shè)備安全防護(hù)裝置動(dòng)作，造成設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)。應(yīng)根據(jù)故障顯示進(jìn)行相應(yīng)的故障處理。一時(shí)難以處理的，應(yīng)在上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)故障進(jìn)行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強(qiáng)行送電運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時(shí)，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生人員傷亡。，對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期檢修，填寫(xiě)檢修記錄，并按規(guī)定時(shí)間對(duì)安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格證應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交環(huán)境安全部存檔。，在安全校驗(yàn)合格有效期滿(mǎn)前30天，自行或在環(huán)境安全部協(xié)助下向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。各設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)予以積極地配合、協(xié)助檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)論，通知各使用部門(mén)做好設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作，以保證特種設(shè)備的安全狀況等級(jí)和使用要求。對(duì)設(shè)備進(jìn)行的安全檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄存留。，定期（至少每月進(jìn)行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門(mén)特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)所屬特種設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢查（但每月不少于一次），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或異常情況應(yīng)立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告環(huán)境安全部。，或無(wú)改造、維修價(jià)值，或超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并由環(huán)境安全部向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察部門(mén)辦理特種設(shè)備登記注銷(xiāo)手續(xù)。/ 8特種設(shè)備安全管理制度，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案，主要內(nèi)容包括：應(yīng)急救援組織及其職責(zé)；危險(xiǎn)目標(biāo)的確定和潛在危險(xiǎn)性評(píng)估；應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)程序；緊急處置措施方案；應(yīng)急預(yù)案的演練；應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備；經(jīng)費(fèi)保障。應(yīng)確保在遇到突發(fā)事件或意外情況時(shí)，能夠迅速控制及疏導(dǎo)人員，防止引發(fā)事故。應(yīng)急預(yù)案另行公布，單位定期組織相關(guān)人員進(jìn)行演練，每年不少于一次，演練做出記錄存檔。根據(jù)演練總結(jié)必要情況下及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。，將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對(duì)各特種設(shè)備使用部門(mén)的安全生產(chǎn)管理情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給使用部門(mén)。，對(duì)在特種設(shè)備安全使用管理過(guò)程中成績(jī)突出的部門(mén)或個(gè)人，給予通報(bào)表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)使用管理不善、設(shè)備隱患較多，給本單位造成經(jīng)濟(jì)損失和不良影響的部門(mén)或個(gè)人，視情節(jié)予以批評(píng)教育或處罰，觸犯法律的要追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。（六）其他特種設(shè)備的大修、改造、移動(dòng)、報(bào)廢、更新及拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，按單位內(nèi)部逐級(jí)審批，并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)辦理相應(yīng)手續(xù)。嚴(yán)禁擅自大修、改造、移動(dòng)、報(bào)廢、更新及拆除未經(jīng)批準(zhǔn)或不符合國(guó)家規(guī)定的設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予嚴(yán)肅處理外，責(zé)任人還應(yīng)承擔(dān)由此而造成的事故責(zé)任。三、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證設(shè)備安全運(yùn)行、降低能源消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的有效手段，各設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)本制度。（一）根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開(kāi)始時(shí)間及完成日期，按期完成計(jì)劃項(xiàng)目。（二）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況，進(jìn)行有針對(duì)性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)，對(duì)易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換破損、變形部件，保證設(shè)備的安全等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）在維護(hù)保養(yǎng)工作中，摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維/ 8特種設(shè)備安全管理制度護(hù)保養(yǎng)周期，儲(chǔ)備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件，保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。（四）在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，袋提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識(shí)，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供資源，做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門(mén)的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。設(shè)備維修質(zhì)量高低，取決于維修人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。各部門(mén)應(yīng)加大維修人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的力度，使其不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，掌握新技術(shù)，才能滿(mǎn)足本單位硬件設(shè)施設(shè)備不斷更新的技術(shù)要求。（六）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)立即通知并督促外部設(shè)備維保單位的維修人員迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對(duì)故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障點(diǎn)相關(guān)部位進(jìn)行附帶檢查，防止遺漏其他事故隱患。確認(rèn)排除故障，相關(guān)人員/物資從現(xiàn)場(chǎng)撤離后，交由運(yùn)行人員試啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。如果達(dá)到了應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴(kuò)大。上述安全管理制度請(qǐng)各設(shè)備使用部門(mén)組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，并依據(jù)有關(guān)要求貫徹落實(shí)。本制度從發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施。/ 8第三篇：特種設(shè)備管理制度下 花 園 巖 棉 分 廠 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)特種設(shè)備管理制度XYG25—2007主體內(nèi)容和適用范圍為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全檢查，防止和減少事故發(fā)生，工藝要求，提高設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了特種設(shè)備的管理職責(zé)和管理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下花園巖棉廠特種設(shè)備的管理。職責(zé) 特種設(shè)備統(tǒng)一由技術(shù)科歸口管理。 安全員應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。管理方法 特種設(shè)備的選型及采購(gòu)特種設(shè)備的選型由技術(shù)科會(huì)同主管廠長(zhǎng)及相關(guān)人員一起選型。特種設(shè)備的采購(gòu)由技術(shù)科根據(jù)生產(chǎn)需要應(yīng)由主管廠長(zhǎng)簽字，向事業(yè)部提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)事業(yè)部批準(zhǔn)后，由相關(guān)單位人員進(jìn)行采購(gòu)。 特種設(shè)備的驗(yàn)收和入庫(kù)，由技術(shù)科、材料科進(jìn)行，并將技術(shù)資料備案建檔。 特種設(shè)備的安裝和使用，由技術(shù)科協(xié)助具有安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，并經(jīng)安裝單位許可后，方可投入使用。 對(duì)特種設(shè)備關(guān)鍵部位的檢修及定檢，由已取得勞動(dòng)部門(mén)許可證的單位檢修，檢修合格后方可使用。 特種設(shè)備鏟車(chē)、叉車(chē)的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得鏟車(chē)、叉車(chē)上崗證，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。 本廠應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。特種作業(yè)人員在下 花 園 巖 棉 分 廠 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)特種設(shè)備管理制度XYG25—2007 作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。 特種設(shè)備故障的處理，特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理，當(dāng)發(fā)生重大故障時(shí)，立即通知主管廠長(zhǎng)和有關(guān)技術(shù)人員處理。 特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，技術(shù)部門(mén)及時(shí)予以報(bào)廢?！緲?biāo)準(zhǔn)由下花園巖棉分廠歸口并管理 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳秀蘭 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：2007年4月4日本標(biāo)準(zhǔn)由下花園巖棉分廠于2007年4月首次發(fā)布。第四篇：特種設(shè)備管理制度煉鐵廠特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011特種設(shè)備管理制度 適用于煉鐵廠特種設(shè)備的維護(hù)及管理 特種設(shè)備：特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。列為特種設(shè)備種類(lèi)范圍的七種設(shè)備，有兩個(gè)基本的特征：一是“涉及生命安全”，一旦發(fā)生事故極易造成人身傷亡，影響公共安全；二是“危險(xiǎn)性較大”，一旦發(fā)生事故容易造成群死群傷，產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)影響和較大社會(huì)影響，潛在的危險(xiǎn)性較大。依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力（Pw）（表壓），Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；（表壓），Ｌ的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃的液體的氣瓶；醫(yī)用氧艙等。⑴.貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章。⑵.制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。⑶.參加壓力容器訂購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車(chē)。⑷.檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。⑸.壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。⑹.編制壓力容器的定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。⑺.向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題及處理情況等。⑻.壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。⑼.檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。⑽.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。煉鐵廠特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 ⑾.在壓力容器投入使用前，應(yīng)按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的要求，到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門(mén)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。：⑴.壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。⑵.壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）。⑶.壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。：⑴.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器。⑵.認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄。⑶.做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。⑷.經(jīng)常對(duì)壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。⑸.對(duì)任何有害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。⑹.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門(mén)統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括：⑴壓力容器檔案卡。⑵安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件。⑶安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。⑷.檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。⑸.修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。⑹.壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料。⑺.安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄。⑻.有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，如果操作不當(dāng)，同煉鐵廠特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 樣會(huì)造成壓力容器事故。，要保證其安全運(yùn)行，必須做到：⑴平穩(wěn)操作 ：壓力容器在操作過(guò)程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過(guò)快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。⑵防止超載：防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。⑶狀態(tài)監(jiān)控：壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。⑴工藝條件：主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。⑵設(shè)備狀況：主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門(mén)、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無(wú)震動(dòng)、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。⑶安全裝置：主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況，如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。：⑴容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。⑵壓力容器的崗位操作方法，開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)。⑶壓力容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。⑷壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。⑸壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。 煉鐵廠特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。⑴.壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。⑵.壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。⑶.安全附件失效。⑷.接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。⑸.發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到