【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。：⑴.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器。⑵.認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄。⑶.做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。⑷.經(jīng)常對(duì)壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。⑸.對(duì)任何有害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。⑹.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門(mén)統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括：⑴壓力容器檔案卡。⑵安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件。⑶安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。⑷.檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。⑸.修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。⑹.壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料。⑺.安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄。⑻.有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，如果操作不當(dāng)，同煉鐵廠(chǎng)特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 樣會(huì)造成壓力容器事故。，要保證其安全運(yùn)行，必須做到：⑴平穩(wěn)操作 ：壓力容器在操作過(guò)程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過(guò)快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。⑵防止超載：防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。⑶狀態(tài)監(jiān)控：壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。⑴工藝條件：主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。⑵設(shè)備狀況：主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門(mén)、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無(wú)震動(dòng)、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。⑶安全裝置：主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況，如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。：⑴容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。⑵壓力容器的崗位操作方法，開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)。⑶壓力容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。⑷壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。⑸壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。 煉鐵廠(chǎng)特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。⑴.壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。⑵.壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。⑶.安全附件失效。⑷.接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。⑸.發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。⑹.過(guò)量充裝。⑺.壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。⑻.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。⑼.其他異常情況。，效能良好。其具體標(biāo)志為：⑴ 容器的各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。⑵操作過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，易于平穩(wěn)地控制操作參數(shù)。⑶密封性能良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑷帶攪拌的容器，其攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常的振動(dòng)和雜音。⑸帶夾套的容器，加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好。⑹換熱器無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間。各類(lèi)換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無(wú)泄漏及滲漏。，質(zhì)量良好。其包括以下各項(xiàng)要求：⑴ 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。⑵容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無(wú)嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷。⑶由襯里的容器，襯里完好，無(wú)滲漏及鼓包。⑷閥門(mén)及各類(lèi)可拆連接部位無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑸基礎(chǔ)牢固，支座無(wú)嚴(yán)重銹蝕，外管道情況正常。⑹各類(lèi)技術(shù)資料齊備、準(zhǔn)確、有完整的技術(shù)檔案。⑺容器在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，安全性能良好，并已辦理使用登記證。⑻安全附件檢定、校驗(yàn)和更換。，每隔一定期限采用各種適當(dāng)而有效的方法，對(duì)容器的各個(gè)承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查和煉鐵廠(chǎng)特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 必要的試驗(yàn)。通過(guò)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，采取措施，以防壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故。壓力容器的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是使用過(guò)程不可缺少的一環(huán)，落實(shí)在用壓力容器的定期檢驗(yàn)是安全管理的重點(diǎn)任務(wù)之一。檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的安全管理主要執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0002200《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規(guī)程》、《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》、《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R00012004和《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》。檢驗(yàn)環(huán)節(jié)安全管理的效果體現(xiàn)在在用壓力容器已經(jīng)由符合資格要求的單位及人員進(jìn)行了規(guī)定的法定檢驗(yàn)，定檢率達(dá)到設(shè)定的指標(biāo)。壓力容器的檢查和定期檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容：（1）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用的范圍的壓力容器的檢查和定期檢驗(yàn)，執(zhí)行TSG R70012004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》.其中在用罐車(chē)、在用罐式集裝箱的檢查和定期檢驗(yàn)。除符合《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》正文的有關(guān)要求外，還應(yīng)當(dāng)遵守該規(guī)則附件一《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的規(guī)定，在用醫(yī)用氧艙的檢查和定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按該規(guī)則附件二《醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)要求》進(jìn)行。（2）壓力容器的檢查是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過(guò)程中的在線(xiàn)檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的檢查可以由使用單位的壓力容器專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀(guān)檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等。（3）壓力容器的定期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為：①.安全狀況等級(jí)為2級(jí)的，一般每 6年一次； ②.安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；③.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿(mǎn) 3 年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確定。壓力容器全面檢驗(yàn)的一般程序包括檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、全面檢驗(yàn)、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、結(jié)論和出具檢驗(yàn)報(bào)告等常規(guī)要求，檢驗(yàn)人員可煉鐵廠(chǎng)特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 以根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)工作。壓力容器（不包括移動(dòng)式壓力容器和醫(yī)用氧艙）全面檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目包括：宏觀(guān)（外觀(guān)、結(jié)構(gòu)以及幾何尺寸）、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質(zhì)、緊固件、強(qiáng)度、安全附件、氣密性以及其他必要的項(xiàng)目。壓力容器（不包括移動(dòng)式壓力容器、醫(yī)用氧艙、低溫液體（絕熱）壓力容器）全面的方法以宏觀(guān)檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可以采用超聲檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、化學(xué)分析或者光譜分析、渦流檢測(cè)、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定、氣密性試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè)和其他方法。為防止壓力容器的介質(zhì)對(duì)檢驗(yàn)人員造成傷害，全面檢驗(yàn)前，被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，同時(shí)要用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在 18％～23％(體積比)之間。必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。（4）耐壓試驗(yàn)是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（5）當(dāng)全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和檢查在同一進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和檢查，其中全面檢驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，檢查時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行。（6）全面檢驗(yàn)時(shí)，要根據(jù)壓力容器的檢驗(yàn)結(jié)果，綜合評(píng)定壓力容器的安全狀況等級(jí)。對(duì)需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者使用單位應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)出具報(bào)告。因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)人員可以在報(bào)告出具前，先出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)書(shū)》，將檢驗(yàn)初步結(jié)論通知使用單位。壓力容器經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)或者檢查合格后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者使用單位應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)、檢查或者耐壓試驗(yàn)的合格標(biāo)記和確定的下次檢驗(yàn)（檢查）日期標(biāo)注在壓力容器使用登記證上。檢驗(yàn)（檢查）發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，需要使用單位進(jìn)行整治，整治合格后，再出具報(bào)告。 煉鐵廠(chǎng)特種設(shè)備管理制度 SGHG/LTXX2011 ⑴依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，廣義的電梯，是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線(xiàn)路運(yùn)行的梯級(jí)（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道，以及雜物電梯和液壓電梯等。⑵狹義的電梯是指服務(wù)于規(guī)定樓層的固定式升降設(shè)備。⑴嚴(yán)格遵守額定人員、額定載重量及轎廂內(nèi)銘牌上所載事項(xiàng)。⑵保持轎廂內(nèi)清潔，勿將碎石、垃圾等物踢入地坎溝（槽）內(nèi)；⑶不要隨便觸摸按鈕、開(kāi)關(guān)，盲目操作是引起故障和破壞的主要原因。⑷裝卸貨物或推小車(chē)乘梯，不要碰撞廳、轎門(mén)，以免引起門(mén)變影響正常的開(kāi)閉；⑸在轎廂內(nèi)不要玩耍和跳躍，以免引起安全裝置誤動(dòng)作，發(fā)生困人事故；⑹在開(kāi)關(guān)門(mén)之際，不要觸摸廳、轎門(mén)，以免夾手； ⑺幼兒乘