【正文】 壓力容器安全運行。⑹.過量充裝。⑺.壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。⑻.壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。⑼.其他異常情況。，效能良好。其具體標志為：⑴ 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產(chǎn)的需要。⑵操作過程中運轉正常，易于平穩(wěn)地控制操作參數(shù)。⑶密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。⑷帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。⑸帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。⑹換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間。各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。，質量良好。其包括以下各項要求：⑴ 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。⑵容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。⑶由襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。⑷閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑸基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。⑹各類技術資料齊備、準確、有完整的技術檔案。⑺容器在規(guī)定期限內進行了定期檢驗，安全性能良好，并已辦理使用登記證。⑻安全附件檢定、校驗和更換。，每隔一定期限采用各種適當而有效的方法，對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 必要的試驗。通過檢驗，發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，采取措施，以防壓力容器在運行中發(fā)生事故。壓力容器的檢驗環(huán)節(jié)是使用過程不可缺少的一環(huán)，落實在用壓力容器的定期檢驗是安全管理的重點任務之一。檢驗環(huán)節(jié)的安全管理主要執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG R0002200《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》、《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》、《非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG R00012004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》。檢驗環(huán)節(jié)安全管理的效果體現(xiàn)在在用壓力容器已經(jīng)由符合資格要求的單位及人員進行了規(guī)定的法定檢驗，定檢率達到設定的指標。壓力容器的檢查和定期檢驗包括以下內容：（1）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用的范圍的壓力容器的檢查和定期檢驗，執(zhí)行TSG R70012004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》.其中在用罐車、在用罐式集裝箱的檢查和定期檢驗。除符合《壓力容器定期檢驗規(guī)則》正文的有關要求外，還應當遵守該規(guī)則附件一《移動式壓力容器定期檢驗附加要求》的規(guī)定，在用醫(yī)用氧艙的檢查和定期檢驗應當按該規(guī)則附件二《醫(yī)用氧艙定期檢驗要求》進行。（2）壓力容器的檢查是指為了確保壓力容器在檢驗周期內的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行，也可以由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構持證的壓力容器檢驗人員進行。壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定、真空度測試等。（3）壓力容器的定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應當由國家質檢總局核準的檢驗機構進行。其檢驗周期為：①.安全狀況等級為2級的，一般每 6年一次； ②.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；③.安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。壓力容器一般應當于投用滿 3 年時進行首次全面檢驗。下次的全面檢驗周期，由檢驗機構根據(jù)本次全面檢驗結果進行確定。壓力容器全面檢驗的一般程序包括檢驗前準備、全面檢驗、缺陷及問題的處理、檢驗結果匯總、結論和出具檢驗報告等常規(guī)要求，檢驗人員可煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 以根據(jù)實際情況，確定檢驗項目，進行檢驗工作。壓力容器（不包括移動式壓力容器和醫(yī)用氧艙）全面檢驗的具體項目包括：宏觀（外觀、結構以及幾何尺寸）、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質、緊固件、強度、安全附件、氣密性以及其他必要的項目。壓力容器（不包括移動式壓力容器、醫(yī)用氧艙、低溫液體（絕熱）壓力容器）全面的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、化學分析或者光譜分析、渦流檢測、強度校核或者應力測定、氣密性試驗、聲發(fā)射檢測和其他方法。為防止壓力容器的介質對檢驗人員造成傷害，全面檢驗前，被檢容器內部介質必須排放、清理干凈，同時要用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設置明顯的隔離標志。壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在 18％～23％(體積比)之間。必要時，還應當配備通風、安全救護等設施；應當有專人監(jiān)護，并且有可靠的聯(lián)絡措施。（4）耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內，原則上應當進行一次耐壓試驗。（5）當全面檢驗、耐壓試驗和檢查在同一進行時，應當依次進行全面檢驗、耐壓試驗和檢查，其中全面檢驗已經(jīng)進行的項目，檢查時不再重復進行。（6）全面檢驗時，要根據(jù)壓力容器的檢驗結果，綜合評定壓力容器的安全狀況等級。對需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復檢結果進行安全狀況等級評定。經(jīng)過檢驗，安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用?，F(xiàn)場檢驗工作結束后，檢驗機構或者使用單位應當在規(guī)定的時限內出具報告。因設備使用需要，檢驗人員可以在報告出具前，先出具《特種設備檢驗意見書》，將檢驗初步結論通知使用單位。壓力容器經(jīng)過定期檢驗或者檢查合格后，檢驗機構或者使用單位應當將全面檢驗、檢查或者耐壓試驗的合格標記和確定的下次檢驗（檢查）日期標注在壓力容器使用登記證上。檢驗（檢查）發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷，需要使用單位進行整治，整治合格后，再出具報告。 煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 ⑴依據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例，廣義的電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道，以及雜物電梯和液壓電梯等。⑵狹義的電梯是指服務于規(guī)定樓層的固定式升降設備。⑴嚴格遵守額定人員、額定載重量及轎廂內銘牌上所載事項。⑵保持轎廂內清潔，勿將碎石、垃圾等物踢入地坎溝（槽）內；⑶不要隨便觸摸按鈕、開關，盲目操作是引起故障和破壞的主要原因。⑷裝卸貨物或推小車乘梯，不要碰撞廳、轎門，以免引起門變影響正常的開閉；⑸在轎廂內不要玩耍和跳躍，以免引起安全裝置誤動作，發(fā)生困人事故；⑹在開關門之際，不要觸摸廳、轎門，以免夾手； ⑺幼兒乘梯一定要有大人陪同；⑻萬一被困在電梯轎廂內，不要強行開門外出，因為電梯隨時可能運行，容易發(fā)生危險。要使用警鈴、對講機或手機與外界聯(lián)系，聽取指導，等候救援。在被救援前，呆在轎廂里是最安全的；⑼地震、火災時，勿使用電梯逃生。⑽當電梯經(jīng)常出現(xiàn)關門夾人、不平層、沖頂、蹲底、電梯司機或維修人員無上崗證、司機經(jīng)常脫崗、轎廂內無檢驗合格證或合格證過期，電梯有異常噪音或聲響,異常振動或抖動,轎廂內有異常焦糊味,電梯速度過快或過慢,維修保養(yǎng)不及時,電梯轎廂內無通訊或報警裝置等,應立即通知單位負責人或維修保養(yǎng)單位以便及時處理故障。⑴電梯的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；⑵電梯的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； ⑶電梯的日常使用狀況記錄；⑷電梯及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；⑸電梯運行故障和事故記錄。⑴電梯至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。⑵電梯在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行《電梯制造與安裝安全規(guī)范》煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011（GB75882003標準）的要求，保證電梯的安全技術性能，并負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。⑶接到故障通知后，應當立即趕赴現(xiàn)場，并采取必要的應急救援措施。電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。電梯存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，電梯使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。電梯發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關規(guī)定，及時、如實地向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。使用單位應當根據(jù)本單位擁有的電梯使用實際情況，設置電梯安全管理機構或者配備專職的安全管理人員。使用單位電梯作業(yè)人員（電梯司機、維護人員）及其相關管理人員應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的相應的資格證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。電梯使用單位應當對電梯作業(yè)人員進行電梯安全教育和培訓，保證電梯作業(yè)人員具備必要的電梯安全作業(yè)知識。電梯作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。對在用電梯應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。應當對在用電梯的安全附件、安全保護裝置、限速器及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。電梯使用單位應將電梯的安全注意事項和警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置,并在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的電梯，不得繼續(xù)使用。電梯使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依照《條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB75882003標準）的要求，保證其維護保養(yǎng)的電梯的安全技術性能，并負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。應當對其維護保養(yǎng)的電梯的安全性能負責。接到故障通知后，應當立即趕赴現(xiàn)場，并采取必要的應急救援措施。健全必要的規(guī)章制度，進行必要的監(jiān)督和管理。電梯操作規(guī)程是電梯安全工作的重要內容，使用單位及維修保養(yǎng)單位應建立、健全相關操作規(guī)程。操作規(guī)程根據(jù)本單位具體情況加以制訂，由于各單位電梯的規(guī)格、型號不同，使用率不同，規(guī)程的具體內容也不盡相同。電梯操作規(guī)程包括安全操作規(guī)程和運行管理規(guī)程兩個方面。安全操作規(guī)程分《電梯司機安全操作規(guī)程》、《電梯維修安全操作規(guī)程》、《電梯運行管理規(guī)程》包括維護保養(yǎng)及中、大修、專項修理等內容。電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。電梯存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，電梯使用單位應煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。電梯發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關規(guī)定，及時、如實地向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。3）、電梯的檢驗檢測和監(jiān)督檢查特種設備檢驗檢測機構負責對電梯進行檢驗檢測，如發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患，應當及時告知電梯使用單位，并立即向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告。特種設備安全監(jiān)督管理部門依照《條例》規(guī)定，對電梯生產(chǎn)、使用單位和檢驗檢測機構實施安全監(jiān)察。起重機械是指用來垂直升降或垂直升降并水平移動重物的機電設備，；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式的電動葫蘆等。，龍其是電器設備如接觸器、制動器、電磁鐵等，防止漏電擊穿，短路等現(xiàn)象產(chǎn)生。，其他人員禁止操作。，不得沿主梁方向斜吊物體，以免小車移動。、齒輪箱聯(lián)軸器及軸、鍵、鋼絲繩端部是否松動。及時加以緊固。檢查制動輪間隙是否均勻，如有不均勻現(xiàn)象，應調整均勻，使之安全、靈敏、可靠。、吊鉤、滑輪等是否有斷股、裂紋、磨損嚴重等現(xiàn)象，如有應及時更換，確保安全生產(chǎn)。、電器箱中各電器動作是否靈敏可靠，信號燈、照明燈、緊急開關、警鈴是否良好，如發(fā)現(xiàn)問題應及時聯(lián)系處理。、軸承在運行過程中有無異常聲音，潤滑油是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理?！拔宥ā敝贫龋龊酶鞑课坏臐櫥ｐB(yǎng)（注意切勿使制動器的制動環(huán)上沾有油污），確保潤滑良好。①減速齒輪箱冬季加40機械油，每三個月?lián)Q一次油。②卷筒軸承加鈣基潤滑脂，每三個月?lián)Q一次。③花鍵套加鈣基潤滑脂，每三個月?lián)Q一次。④各滾動軸承加鈣基潤滑脂，每三個月?lián)Q一次 ⑤車輪軸承加鈣基潤滑脂，每三個月?lián)Q一次 煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 ⑥鋼絲繩涂抹鋼絲繩脂，每周一次。，經(jīng)常觀察壓板是否牢固，是否松動，如發(fā)現(xiàn)小車行走卡軌，應設法聯(lián)系有關人員矯正軌道或調整車輪。嚴禁急開急停，急升急降。，必須把電源的總閘拉開，切斷主電源。、電動葫蘆。，確保潤滑良好。齒輪箱每三個月?lián)Q油一次，用硬毛刷至少每10天對鋼絲繩涂敷一次潤滑脂（加熱）；對其它軸承和花鍵部位每一個月加注一次潤滑脂。，不允許將重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。，并及時消除之，經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況并及時更換。，制動片上嚴禁沾有油污，不能