【正文】 待驗收交接時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。，在要驗收交接時再行安裝。，其防水套管的材質(zhì)、形成及所用填充材料應(yīng)明確。十五、給排水工程質(zhì)量通病防治措施，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面20～30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。、不牢靠、脫落的防治：根據(jù)施工驗收及規(guī)范規(guī)定，器具及其支架牢固端正，位置正確，固定探測器用的螺栓不少于兩個。2)，應(yīng)焊接或壓接端子后再連接。、插座標(biāo)高不一致的防治：按設(shè)計要求，在施工過程中采用水平管反復(fù)測量標(biāo)高達到一致，盒子安裝好后再復(fù)查。、護口不齊全、管子進入箱盒長短不一，方向隨意影響電氣器具安裝，危及用電安全等的防治：1)電管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺、切斷管口處應(yīng)平，管口應(yīng)光滑、護口齊全； 2)箱盒位置正確、固定可靠，管子進入箱（盒）處順直，在箱（盒）內(nèi)露出的長度小于5MM； 3)用鎖緊螺母固定的管口，其管子露出鎖緊螺母的螺紋為0－2扣，箱盒開孔嚴(yán)禁氣割孔。5深圳中海建筑有限公司合川項目部 4)明敷接地線應(yīng)刷成黑色。欄桿護手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。《民用建筑設(shè)計通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計規(guī)范的規(guī)定要求。設(shè)計施工圖的深度須符合有關(guān)規(guī)定及施工安裝要求。，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。預(yù)埋件連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應(yīng)進行隱蔽工程驗收。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。除銹后應(yīng)涂刷兩遍防銹漆和兩遍及以上的面漆。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的砼預(yù)制塊，砼強度等級不小于C20，將埋件澆筑在砼土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。3深圳中海建筑有限公司合川項目部埋件不宜少于4根鋼筋，埋入砼的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180186。緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板應(yīng)進行表面防腐處理，驗收時發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。3)密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長20～30mm在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長處。1)玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。2)應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8mm深的槽口，打注嵌縫膠。．5mm寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。一般門窗現(xiàn)場至少抽取一樘進行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進場應(yīng)提供有效的型式檢驗報告。檢測結(jié)果達不到設(shè)計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能正式加工。其凝結(jié)時間和安定性必須合格。，明確檢測部位、數(shù)量等；檢測方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報監(jiān)督機構(gòu)備案。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進行重新勾縫處理。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于l0㎜，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。，對基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。容重大于20kg/㎡的飾面磚(如文化石)應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。外墻窗的玻璃宜采用中空玻璃。4)一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，深圳中海建筑有限公司合川項目部，包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)大于150mm。3)涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（～），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)硬或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須予以重視，當(dāng)面層抗壓強度達5Mpa時才能上人操作。2)養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。14)填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。13)填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。深圳中海建筑有限公司合川項目部11)填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。嚴(yán)格按規(guī)范使用外加劑。，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟得太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并按有關(guān)規(guī)定進行檢測。12)框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件(框架柱、剪力墻邊緣柱)縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。接頭連接完畢后，應(yīng)進行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。11)直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)采用砂輪機切割，保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。10)夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程中氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。對于平面不規(guī)則，大跨度板宜在轉(zhuǎn)角處加設(shè)板內(nèi)暗梁，配筋不少于6B14。板的上、%)，建筑平面外角部房間現(xiàn)澆板和屋面現(xiàn)澆板配筋，應(yīng)采用雙層雙向布筋?？蚣苤图袅s束邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。9)綁扎箍筋時彎鉤位置應(yīng)相互錯開，扎絲應(yīng)將縱筋與箍筋緊貼扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，每一交叉點均應(yīng)綁扎。框架節(jié)點核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好(不固定)后，再穿扎梁筋，同時按間距調(diào)整固定箍筋。因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置(不蹬角)的，應(yīng)會同設(shè)計明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。7)同一節(jié)點三條軸線及以上的梁交會時，應(yīng)由設(shè)計明確各梁縱筋疊放順序。5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。2)保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊設(shè)置間距取800800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3)鋼筋調(diào)直后應(yīng)進行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。深圳中海建筑有限公司合川項目部1)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。2)防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。三、模板工程質(zhì)量通病防治措施模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑至少60d后進行，澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。1)產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋時沖力過大。2)預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。塔吊吊鋼筋、模板、鋼管、電焊機時一定要待到砼能承受抗沖擊作用后進行，吊的重量、吊的位置以及吊的操作方式都要考慮對屋面板造成開裂的因素，屋面板鋼筋一定要按設(shè)計要求施工。1)產(chǎn)生原因：一）、是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮；二）、過分追求施工進度，在砼強度沒有達到拆模要求就開始拆模，讓砼過早承受力的作用；三）、鋼筋安裝和模板安裝時塔吊吊的材料給板面的瞬間沖擊荷載，致使未達到抵抗沖擊強度的砼板面開裂；四）、屋面陽角的放射鋼筋未按設(shè)計要求施工，出現(xiàn)受力薄弱環(huán)節(jié)；2)預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要用麻袋等覆蓋混凝土面，保持構(gòu)件有較長的濕潤時間。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。2)預(yù)防措施：鋼筋墊塊的厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要接漿并仔細(xì)振搗。本方案主要針對以下幾個方面進行編制： 二、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1)產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。4．9挑梁等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎前，對操作人員要進行專門的交底，對第一個構(gòu)件做出樣板，進行樣板交底；綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計要求安放主筋位置，確保上層負(fù)彎距鋼筋的位置和錨固長度正確，架好馬凳，保持其高度，在澆筑砼時，采取措施，防止上層鋼筋被踩踏，影響受力。4．8．4鋼筋綁扎時，外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎，防止缺扣、松扣；雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。4．8．2鋪設(shè)受力主筋，再放分布筋，鋼筋必須調(diào)直，不得有彎曲現(xiàn)象，確保縱橫鋼筋順直；有彎鉤的鋼筋，其彎鉤應(yīng)與板面垂直。4．7．6梁受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，間距不小于25mm。4．7．4梁端與柱交接處箍筋加密，其間距和加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。4．7．3綁梁上部縱向鋼筋的箍筋宜用套扣法綁扎，主筋要與箍筋拐角緊貼，特別是四肢箍的位置、間距要調(diào)整好，箍筋彎鉤疊合處在梁中要交錯綁扎，彎鉤為135176。4．7梁鋼筋的綁扎4．7．1在梁模板上畫箍筋間距后，擺放箍筋，其接頭要錯開。4．6．6模板安裝后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，檢查定位鋼筋，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調(diào)正以保證鋼筋位置正確。4．6．4剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平鋼筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和抗震要求。鋼筋的搭接長度和位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，或規(guī)范規(guī)定。位移不大的一般可按1：6坡度進行調(diào)正，加墊鋼筋或鋼板進行焊接的方法處理； 4．6墻鋼筋的綁扎4．6．1先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃出水平鋼筋間距標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好鋼筋間距標(biāo)志，接著綁豎筋，最后綁橫筋。；如采用90176。其他的應(yīng)與模板垂直。4．5柱鋼筋的綁扎。4．4．4各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。4．4鋼筋的綁扎搭接接頭要按規(guī)定執(zhí)行。4．3鋼筋綁扎前按圖紙尺寸進行放線，對伸出樓板面的柱、墻鋼筋的位置、間距進行校正。4．2鋼筋綁扎前，管理人員要對操作班組進行詳細(xì)的書面交底。3．8墻、板雙向受力的鋼筋網(wǎng)和剪力墻鋼筋的綁扎交底不清，或操作人員不按規(guī)程施工，造成缺扣、花扣、松扣等問題。3．6挑沿等懸挑結(jié)構(gòu)的主筋位置，對操作人員交底不認(rèn)真，或操作人員素質(zhì)低，綁扎時綁反，造成操作錯誤。3．4對框架柱梁按抗震要求對核心區(qū)箍筋加密的要求不熟悉，未向操作班組詳細(xì)交底，或加密的箍筋事先一次套夠，綁扎未按工藝規(guī)程操作。3．2鋼筋綁扎前沒有按圖紙尺寸進行放樣劃線，或劃線不準(zhǔn)，或不按線綁扎，造成鋼筋的間距、排距等幾何尺寸超過規(guī)定；綁扎時操作人員責(zé)任心不強，綁扎沒有擰緊，有的綁一順扣、缺口，鋼筋搭接處沒按規(guī)定綁扎三個扣。2．危害鋼筋綁扎安裝中出現(xiàn)的這些質(zhì)量通病，直接影響鋼筋的受力狀況和性能，危及結(jié)構(gòu)的安全、穩(wěn)定，特別在地震區(qū)抗震措施不符合要求會造成嚴(yán)重隱患，一旦發(fā)生地震，結(jié)構(gòu)遭受破壞，發(fā)生房倒屋塌。四肢箍不到位。一次彎曲多個箍筋時，在彎折處必須逐個對齊，成型后進行檢查核對，發(fā)現(xiàn)誤差進行調(diào)整后再大批加工成型。4．4箍筋的下料長度要確保彎鉤平直長度的要求，北京市抗震地區(qū)，平直長度不宜小于箍筋直徑的10倍，而且彎鉤成135176?；?35176。Ⅰ級鋼筋加工時末端要作180176。4．2鋼筋下料前對原材料彎曲的應(yīng)先予以調(diào)直，下料時控制好尺寸，對切斷機的刀片間隙等調(diào)整好，一次切斷根數(shù)適當(dāng)，防止端頭歪斜不平。4．防治措施4．1加強鋼筋配料管理工作，首先要熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，按搭接錨固和鋼筋的形狀計算出鋼筋的尺寸，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度的調(diào)整值（彎曲類型、彎曲處曲率半徑、扳距、鋼筋直徑等）；配料時考慮周到，確定鋼筋的實際下料長度。3．4Ⅱ級鋼筋端頭彎折的彎曲直徑往往偏小，一是管理人員交底不清，二是操作人員對不同級別、不同直徑鋼筋的彎曲直徑不了解或操作不認(rèn)真，三是彎曲機上的彎心配件未及時更換或規(guī)格不配套、不齊全。3．3Ⅰ級鋼筋端頭沒有作180176。3．原因3．1鋼筋配料時沒有認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，配料尺寸有誤，下料時尺寸誤差大，畫線方法不對，下料不準(zhǔn)。2．危害2．1鋼筋下料時未按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求尺寸斷料，彎鉤、彎折、鋼筋不符合要求，直接影響砼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，鋼筋錨固性能和受力狀況。1．4箍筋尺寸偏差大，不方正，拐角不成90176。或135176。度彎鉤，彎鉤平直部分長度不符合要求。鋼筋加工1．現(xiàn)象1．1鋼筋下料后尺寸不準(zhǔn)、不順直、有彎曲、端頭不平。4．5鋼筋紅褐色銹斑、老銹等經(jīng)除銹后才能使用，嚴(yán)重銹