plc對(duì)c650普通車(chē)床的電氣改造(參考版)
2024-12-08 07:02本頁(yè)面
【正文】 控制線路、照明電路和信號(hào)燈電路均由相應(yīng)的自動(dòng)空氣短路器中的電磁脫扣作為短路保護(hù)電器?？刂凭€路電源電壓為交流 110v，信號(hào)燈電路電壓為 6v，均由控制變壓器 TC1 提供電源。因功率小，所以未裝設(shè)過(guò)載保護(hù)電器。該電動(dòng)機(jī)的主要 作用是供給夾緊裝置壓力油，實(shí)現(xiàn)搖臂和立柱的夾緊與松開(kāi)。正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)的起動(dòng)與停止由交流接觸器 KM4 和 KM5 控制。接觸器 KM2 和 KM3 分別是搖臂升降電動(dòng)機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)與停止控制電器。短路保護(hù)電器是總電源開(kāi)關(guān)中的電磁脫扣裝置。 M1 是主軸電機(jī)，功率為 3kw，由交流接觸器 KM1 控制其起動(dòng)與停止。主電路由四臺(tái)三相異步交流電動(dòng)機(jī)及其附屬電路元件組成。 (10) 有安全照明電路。冷卻泵電動(dòng)機(jī)在主軸電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后方可啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 (7) 為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省輔助工時(shí) ,專(zhuān)設(shè)一臺(tái) kW的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)溜板箱快速運(yùn)動(dòng)。為防止主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流以及反接制動(dòng)電流對(duì)電流表造成沖擊 , 在主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和反接制動(dòng)時(shí) , 與電流表并聯(lián)一個(gè)時(shí)間繼電器的通電延時(shí)打開(kāi)的常閉觸頭。在點(diǎn)動(dòng)時(shí) , R 也串入定子回路 , 防止頻繁點(diǎn)動(dòng)時(shí)使主電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。 (4) 為提高工作效率 ,主軸電動(dòng)機(jī)采用反接制動(dòng)。 (2) 主電動(dòng)機(jī)的功率為 30 kW, 但因不經(jīng)常啟動(dòng) , 所以采用直接啟動(dòng)。任何程序的設(shè)計(jì)場(chǎng)調(diào)試就能使用的。比如說(shuō)屏蔽問(wèn)題、接地問(wèn)題、高壓隔離等問(wèn)題必須妥善處理。在制作控制臺(tái)和控制柜的時(shí)候要注意選擇開(kāi)關(guān)、按鈕、繼電器等器件的質(zhì)量，規(guī)格必須滿足要求。 8． 制作控制臺(tái)與控制柜 在繪制完電器、編完程序之后，就可以制作控制臺(tái)和控制柜了。在編程時(shí)，除了要注意程序要正確、可靠之外，還要考慮程序要簡(jiǎn)捷、省時(shí)、便于閱讀、便于修改。 7． 編制 PLC 程序并進(jìn)行模擬調(diào)試 在繪制完電路圖之后，就可以著手編制 PLC 程序了。但是在電路的設(shè)計(jì)上仍然需要謹(jǐn)慎、全面。在整個(gè)電路的繪制中，還要考慮設(shè)計(jì)的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。在繪制 PLC 的輸出電路時(shí)，不僅要考慮到輸出信號(hào)的連接點(diǎn)是否與命名一致，還要考慮到 PLC 輸出模塊的帶負(fù)載能力和耐電壓能力。在繪制 PLC 的輸入電路時(shí)，不僅要考慮到信號(hào)的連接點(diǎn)是否與命名一致，還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適，也要考慮到在特殊條件下運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定條件等問(wèn)題。 6. 繪 制各種電路圖 繪制各種電路的目的，是把系統(tǒng)的輸入輸出所設(shè)計(jì)的地址和名稱(chēng)聯(lián)系起來(lái)。這個(gè)邏輯關(guān)系可以是以各個(gè)控制活動(dòng)順序?yàn)榛鶞?zhǔn)，也可能是以整個(gè)活動(dòng)的時(shí)間節(jié)拍為基準(zhǔn)。這樣可便于編制程序。對(duì)系統(tǒng)任務(wù)分畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 塊 分塊的目的就是把一個(gè)復(fù)雜的工程，分解成多個(gè)比較簡(jiǎn)單的小任務(wù)。 4． PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟 在了解了程序結(jié)構(gòu)和編程方法的基礎(chǔ)上，就要實(shí)際地 編寫(xiě) PLC 程序了。 3． 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是通過(guò) PLC 編程軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行程序設(shè)計(jì)、離線或在線編程、離線仿真和在線調(diào)試等等。為此，不少 PLC 生產(chǎn)廠家在自己的 PLC 中增加了步進(jìn)順控指令。編制 PLC 控制程序的方法很多，這里主要介紹幾種典型的編程方法。 PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟 ， PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法 。參閱有關(guān)操作手冊(cè)。 未分配模塊的輸入 / 輸出繼電器區(qū)以及未使用 1 ： 1 鏈接時(shí)的鏈接繼電器區(qū)等均可作為內(nèi)部輔助繼電器使用。 （ 12） 部輔助繼電器 內(nèi)部輔助繼電器不對(duì)外輸出，不能直接連接外部器件，而是在控制其他繼電器、定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器時(shí)作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)或數(shù)據(jù)處理用。 （ 11） 確定 I/O 通道范圍 不同型號(hào)的 PLC ，其輸入 / 輸出通道的范圍是不一樣的，應(yīng)根據(jù)所選 PLC 型號(hào)，查閱相應(yīng)的編程手冊(cè)，決不可 “ 張冠李戴 ” 。 分配好后，按系統(tǒng)配置的通道與接點(diǎn)號(hào)，分配給每一個(gè)輸入信號(hào)和輸出信號(hào)，即進(jìn)行編號(hào)。 （ 9） 編制技術(shù)文件 系統(tǒng)技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、 PLC 梯形圖。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上去之前，必需進(jìn)行軟件測(cè)試，以排除程序中的錯(cuò)誤，同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ)，縮短整體調(diào)試的周期。 （ 7）進(jìn)行軟件測(cè)試 程序輸入 PLC 后，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試工作。 （ 6）將程序輸入 PLC 當(dāng)使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí)，需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符，以便輸入。 （ 5）設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序 根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖即編程。 （ 4）分配 I/O 點(diǎn) 分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn)，編制出輸入 / 輸出分配表或者
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