【正文】 。 ，防臺風暴雨搶險救災(zāi)隊應(yīng)集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準備排除危險隱患 。 、地壟等架高，防止沾泥、生銹。大風雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。 ，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。 ，大標志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌。 （二）、防風雨措施： ，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。 G、定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。 E、現(xiàn)場清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路通暢。 C、按照消防要求設(shè)置滅火器，消防龍頭及砂箱。 日常防備措施： （ 1）、合理布置現(xiàn)場，做到： A、現(xiàn)場有組織排水，排水通道暢通。 （一）、雨季施工措施 為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。 十三、季節(jié)性施工措施 全年大部分時間風雨較大，且溫度相對較高，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過程中，做好高溫和大風季節(jié)施工 措施對保證工程進度意義很大。 （ 3）、針對本工期特點，編制防風雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （ 2）、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目” (新材料、新技術(shù)、新工藝 )，運用 ISO 9002 國際標準、 TQC、網(wǎng)絡(luò) 計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。 （ 4）、后勤保障： 后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。 由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責分包的項目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進場 。 保證資源配置： （ 1）、勞動力配置 安排各工種 25 余人的施工隊伍，進入現(xiàn)場兩班晝夜施工（辦理夜間施工許可證）選擇與我公司有良好合作關(guān)系、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實施。 設(shè)計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。 保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工，返修浪費，加快施工進度。 實行進度計劃的有效動 態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月計劃更具有現(xiàn)實性。 施工進度計劃的執(zhí)行 了解施工進度情況 實際與計劃的比較 對 其它有關(guān)計劃的調(diào)整 制定修改措施 施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整 新的施工進度計劃（經(jīng)調(diào)整后的進度計劃） 分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響 確定是否產(chǎn)生進 度拖延偏差 施工組織設(shè)計 30 通域 集團 合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： （四）、確保工期的管理措施 組建“工程項目經(jīng)理部”，實行項目法施工。 按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和旬期進度計劃。 在不同專業(yè)和不同工種的任 務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 （二）、進度控制的方法 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。施工中以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。 對于貴重設(shè)備、防火安全重點部位和已完成裝修重要部位的要進行監(jiān)控，減少成品損壞、丟失情況。 施工組織設(shè)計 28 通域 集團 各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失 并做好記錄，向有關(guān)部門報告。 落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。 成品保 護負責人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。 十一、成品保護措施 （一）、成品保護管理 項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護負責人，明確責任范圍。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于 8m，遠離火源并有遮蓋。 1各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。 1作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。 1禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。 1高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛利于安全纜繩上。 當風速達到 15m/s（ 6 級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止。 緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。 施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。 焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。 所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。 15．現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。 13．施工用電 嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“ TNS”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。 10．所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。 8．對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。 6．認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行 ），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。 4．建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。 2．建立落實安全生產(chǎn)責任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責任書。 （二 ）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1．認真貫徹、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。連續(xù)長度小于等于,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于 10%焊縫全長 裂紋、弧 坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔 不允許 飛 濺 清除干凈 施工組織設(shè)計 25 通域 集團 陷 接頭不良 不允許 缺口深度小于等于 且小于等于 每米焊縫不得超過一處 十、安全保證措施 （一）、安全生產(chǎn)管理體系 本工程鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工作量大，安全生產(chǎn)極為重要。 返修工藝 超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上 50mm 作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復(fù)檢。 焊接檢查 ① 焊縫的外觀檢查： Q235 鋼 應(yīng)在焊接完成 24 小時后，進行 100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級焊縫（部分二級焊縫）的要求； ② 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行 20%的超聲波無損檢測，標準執(zhí)行《 GB1134589 鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》， 施工組織設(shè)計 24 通域 集團 焊縫質(zhì)量不低于 B 級的二級。 ③ 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。缺點是： a. 僅適于室內(nèi)焊接，室外焊接時受風力影響，風力過大時應(yīng)采取防風措施； b. 表面成型不好，只用于底焊。焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。 ③ 雨后焊接前，應(yīng)對焊口進行火焰烘烤處理。 4）焊接環(huán)境 ① 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。 焊接材料的準備。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于 150mm 的區(qū)域。如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。 構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。焊縫檢驗應(yīng)符合GB1134589《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》中的規(guī)定。 焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。 3．焊接項目 （ 1）焊接工程概況 本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為管球 焊接。 （ 3） 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。 2．安裝項目 （ 1）安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。 （ 8）涂裝時環(huán)境溫度宜在 5— 38 攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于 85%。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 5）鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊 緣每邊 30— 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。 （ 4）焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。 （ 3）低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過 900 攝氏度。 （ 2）鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 3．在資源配置上，選派技術(shù)好、責任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序 QC 小組，定期開展活動，進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。 2．在程序和過程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。 （二）、 質(zhì)量保證體系 根據(jù) GB/T ISO9000 系列標準要求，建立起組織，職責，程序，過程和資 源五位 施工組織設(shè)計 21 通域 集團 一體的質(zhì)量體系。 八、施工機械設(shè)備配備 主要施工機械一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 能力 單位 數(shù)量 用 途 1 交流焊機 BX500 500A 臺 3 2 烘箱 ZXJ150 2KW 臺 1 電焊條烘烤 3 超聲探傷儀 CTS26 臺 2 構(gòu)件探傷 4 千斤頂 310T 臺 8 頂升網(wǎng)架