【正文】 作者：王林海2010年5月35。感謝所有指導(dǎo)我的老師董增文等以及給予我?guī)椭耐瑢W(xué)，他們?cè)谏钌详P(guān)心和對(duì)我殷切的期望給了我不斷前進(jìn)的動(dòng)力勇氣，使我能夠安心完成學(xué)業(yè)。從他那里本人不僅學(xué)到了大量的有關(guān)課題的具體知識(shí)，而且掌握了解決問題的方法和領(lǐng)會(huì)做人做學(xué)問的正確態(tài)度，這些都將使我受益終生，在此，衷心地感謝導(dǎo)師并向他致以最崇高的敬意。[22] 陳立德主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》北京：高等教育出版社，2000。[20] 吳宇澤主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》北京：清華大學(xué)出版社，2001。[18] 楊家軍編著《機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)》武漢：華中科大學(xué)出版社．2000。[16] 趙家齊《機(jī)床制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》機(jī)械工業(yè)出版社。[14] 艾興 肖詩(shī)綱編《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社。[12] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)。[7] 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》航空工業(yè)出版，1989。[4] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組：《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984[5] 《機(jī)械制造工藝學(xué)》（南昌大學(xué)教材），2003。[2] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)編；《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已完成，有些不好的地方本人將在以后的工作中爭(zhēng)取改進(jìn)，將此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的收獲應(yīng)用到以后的工作中。（4）百折不撓的精神。計(jì)算切削力、夾緊力等等諸多的工作，感覺到實(shí)事求是是解決問題的根本，各工序之間都有確切的秩序，唯一的數(shù)據(jù)，都不能隨便寫。（3）實(shí)事求是的態(tài)度。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)自己所學(xué)的知識(shí)及解決問題的能力還運(yùn)運(yùn)不夠，心有余而力不足，沒有很好做畢業(yè)設(shè)計(jì)的能力。但是經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后才知道，工件在定位與夾緊的問題中，如何找突破口以及怎樣解決現(xiàn)實(shí)問題。例如，在學(xué)習(xí)《機(jī)械制造工藝學(xué)》這門課程時(shí)，很難理解零件在加工過(guò)程中的定位與夾緊，為什么會(huì)遵循諸多的原則，如何定位，如何夾緊，通過(guò)選擇的方式，運(yùn)用何種定位元件，采取什么樣的夾緊措施，顯得十分混亂。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程及其工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)是機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生在完成了機(jī)械制圖、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)及公差與測(cè)量技術(shù)、金屬工藝學(xué)、金屬切削原理、切削刀具、機(jī)床等專業(yè)課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)后進(jìn)行的一次大型實(shí)踐設(shè)計(jì)過(guò)程。熟知完成一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)所應(yīng)具備的步驟和程序。夾具低面與機(jī)床采用兩個(gè)A12h6GB220680的定位鍵定位.定位銷和大頭孔定位平面必須用螺釘固定在垂直的壁上。 夾具體的設(shè)計(jì)夾具體是將夾具零件和機(jī)床連接的一個(gè)重要元件，其尺寸是根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)和要被加工的連桿及其毛坯的夾具零件尺寸共同決定的，其中夾具體的壁厚為30mm。因此，選擇M16的螺桿和螺母配合。一個(gè)支撐桿和螺桿與螺母配合壓緊。由M10的螺桿，可根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》夾緊件選用固定手柄壓緊螺釘機(jī)構(gòu)，螺紋型號(hào)為：AM10X90GB216280,手柄型號(hào)為8X80GB216280,根據(jù)手柄的型號(hào)可知其長(zhǎng)度只有40mm，所以還需計(jì)算夾緊力為3521N時(shí)，所需的作用力。手柄長(zhǎng)度120mm。初選M10的螺桿的單個(gè)普通螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。所以合力為3521N。 夾緊裝置的選擇與設(shè)計(jì) 根據(jù)前面的定位基準(zhǔn)的選擇中可知，利用加工大頭孔連桿體上的力和壓板壓出端面上的夾緊力，由于加工的大頭孔形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以選用夾緊力的作用點(diǎn)在大頭孔與工字型的連接處，作用力并與連桿中線垂直。安全系數(shù)其中根據(jù)表121得：由表122得：，所以安全系數(shù)： Z方向：Y方向：Z方向：實(shí)際所需夾緊力 由鏜刀的進(jìn)給量方向與鏜桿平行，所以可以不考慮軸向切削分力的影響。由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得：其中：s 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm）；t 切削深度（mm）修正系數(shù)，查表124。利用加在大頭孔連桿體上的力和壓板在端面就可以?shī)A緊了。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇連桿體兩端面為定位的夾具。所以偏心問題可以在合體加工時(shí)逐步修正，選擇兩端面一孔定位，由于都是已加工平面，且是精基準(zhǔn)面，避免了基準(zhǔn)精度不高對(duì)本工序的影響和基準(zhǔn)不統(tǒng)一而產(chǎn)生的誤差，所以本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是主要問題。刀具為高速鋼鏜刀，對(duì)大頭孔進(jìn)行加工。經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師決定，設(shè)計(jì)第60道工序粗鏜大頭孔的鏜床夾具。當(dāng)加工一個(gè)表面時(shí)輔助工時(shí)：+=單件工時(shí)：工序360：銑小頭兩端面及孔口倒角每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度，采用鑲齒套式面銑刀YT15,尺寸，則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量則 時(shí)間：輔助工時(shí)：?jiǎn)渭r(shí)：锪螺栓孔倒角采用90度的锪鉆同樣的轉(zhuǎn)速手動(dòng)進(jìn)給。 可行。JR70QM2PPA, 砂輪尺寸為：（2）切削用量的選擇。由于T7140鋼鏜床主軸轉(zhuǎn)速為無(wú)級(jí)調(diào)速，故以上轉(zhuǎn)速可以作為加工時(shí)使用的轉(zhuǎn)速。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序330：精鏜小頭孔從，單邊余量Z=,一次鏜去全部余量。進(jìn)給量：，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定鏜床的切削速度為,則 。軸向進(jìn)給量，（雙行程）工件速度徑向進(jìn)給量（3）切削工時(shí)。砂輪轉(zhuǎn)速。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序300： 調(diào)質(zhì)工序310：精磨兩平面（1）選擇砂輪。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序290：半精鏜小頭孔從，單邊余量Z=,兩次鏜去全部余量。工序280：半精鏜大頭孔從，單邊余量Z=,兩次鏜去全部余量。切削時(shí)間：輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序270： 鉆小頭油孔及孔口倒角鉆孔。當(dāng)加工一個(gè)表面時(shí)L:加工長(zhǎng)度 136，b:單向加工余量 ，K:工作臺(tái)移動(dòng)速度，輔助工時(shí)：（+）=單件工時(shí)：工序230： 清洗中間檢查工序240： 中間檢查工序250： 連桿體與蓋裝配工序260： 粗鏜大頭孔（1）從，單邊余量Z=,三次鏜去全部余量。 可行。A60V6P, 砂輪尺寸為：（2）切削用量的選擇。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序170：粗銑結(jié)合面每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度，采用鑲齒套式面銑刀YT15,尺寸，則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)床》表4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：+=單件工時(shí)：工序180：精銑螺栓孔平面每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K臥式銑床銑床，切削速度，采用硬質(zhì)合金鑲鑲齒三面刃銑刀YT15,尺寸，則《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：+=單件工時(shí)：工序190：鉆螺栓孔 （1）鉆孔。進(jìn)給量：，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定鏜床的切削速度為,則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表471機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。軸向進(jìn)給量，（雙行程）工件速度徑向進(jìn)給量（3）切削工時(shí)。砂輪轉(zhuǎn)速。= 根據(jù)條件f=，切削速度v=14m/min 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸所以實(shí)際切削速度m/min切削工時(shí)t=輔助工時(shí)t=單件工時(shí)t=工序90： 鉸孔倒角選擇f=，切削速度v=14 ，按機(jī)床進(jìn)給量選取實(shí)際切削速度為：切削工時(shí)：輔助工時(shí)：+++++=工序100：攻絲攻螺紋2M12mm，根據(jù)《工藝人員手冊(cè)》得機(jī)動(dòng)絲錐切削速度刀具材料