【正文】 作者：程俊 2021 年 5 月 。 感謝所有指導我的老師以及給予我?guī)椭耐瑢W，他們在生活上關(guān)心和對我殷切的期望給了我不斷前進的動力勇氣，使我能夠安心完成學業(yè)。從他那里本人不僅學到了大量的有關(guān)課題的具體知識，而且掌握了解決問題的方法和領(lǐng)會做人做學問的正確態(tài)度，這些都將使我受益終生，在此，衷心地感謝導師并向他致以最崇高的敬意。 [22] 陳立德主編《機械設(shè)計基礎(chǔ)》北京：高等教育出版社， 2021。 [20] 吳宇澤主編《機械設(shè)計》北京：清華大學出版社， 2021。 [18] 楊家軍編著《機械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計》武漢：華中科大學出版社． 2021。 [16] 趙家齊 《 機床制造工藝學課程設(shè)計指導書 》機械工業(yè)出版社。 [14] 艾興 肖詩綱編 《 切削用量簡明手冊 》機械工業(yè)出版社。 [12] 機床夾具設(shè)計圖冊。 [7] 《機械加工工藝設(shè)計手冊》航空工業(yè)出版， 1989。 [4] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組：《金屬機械加工工藝人員手冊》，上?？茖W技術(shù)出版社， 1984 [5] 《機械制造工藝學》（南昌大學教材）， 2021。 [2] 東北重型機械學院，洛陽工學院，第一汽車制造廠職工大學編；《機床夾具設(shè)計手冊（第二版）》，上?？茖W技術(shù)出版社， 1988。 另外還需要謝謝指導老師對我們的細心教導。在本次畢業(yè)設(shè)計中，本人由于才疏學淺遇到相當大的困難，這就要求我們必須有不怕苦、不怕 累的精神品質(zhì)去克服困難，不能因為有困難就放棄、抱怨、抄襲等不良行為。需通過認真細致地查找手冊、資料獲取信息。通過制定工藝路線，計算工序中的 f、 n、 t。要想用專業(yè)知識去解決在工作中遇上的實際問題，還需通過認真刻苦學習和踏踏實實的鍛煉。 （ 2）才疏學淺。只知道背記原則和定義，應(yīng)付考試。理論知識經(jīng)過實踐檢驗之后，才會顯得易懂、具體、清晰、生動。 通過本次較認真地畢業(yè)設(shè)計，在基本完成 任務(wù)的情況下，我對本次畢業(yè)設(shè)計有以下心得： （ 1）理論知識經(jīng)實踐后易于鞏固。有利于熟練運用有關(guān)知識，提高機械結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，學會使用手冊及圖表資料，熟練運用機械制圖軟件及制作電子表格、文件。 連桿加工工藝規(guī)程及精銑連桿蓋結(jié)合面夾具設(shè)計 30 結(jié) 論 本畢業(yè)設(shè)計是大學階段最后一個教與學 的環(huán)節(jié)，是對以前學習知識的通盤檢驗和鞏固，是走向社會之前最好的一次鍛煉機會。 夾緊裝置的選擇與設(shè)計 根據(jù)前面的定位基準的選擇中可知，利用螺母夾緊產(chǎn)生夾緊力，根據(jù)上面的計算我們選擇螺母的 型號為 M20. 夾具體的設(shè)計 夾具體是將夾具零件和機床連接的一個重要元件，其尺寸是根據(jù)機床工作臺和要被加工的連桿及其毛坯的夾具零件尺寸共同決定的，其中夾具體的壁厚為25mm。 29 其中： 1K 為基本安全系數(shù) ； 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) ； 3K 為刀具鈍化系數(shù) ； 4K 為繼續(xù)切削系數(shù) . 所以 )(6 3 9 6 0 39。由《機床夾具設(shè)計手冊》得： wFqueyzxpnd afa FFZFF0FCF ? 其中：650CF? , ? , ? , ? , ? , 40mmae ? , ? , 225d0? , ? , 0wF? , 20z? 所以 1456225 0. 860. 860. 72 ?????? (N) 當用兩把銑刀銑削 時： ）（實 N 2 9 1 22FF ?? 水平分力 ）（ N 3 2 0 31 . 1 FFH ?? 垂直分力 ）（ N 8 7 30 . 3 FFV ?? 在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。利用螺母加緊。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇連桿蓋兩端面為定位的夾具。 問題提出 本道工序是 粗 銑連桿蓋結(jié)合面，選擇兩端面一孔定位和兩個端面定位，由于都是已加工平面，且是精基準面，避免了基準精度不高對本工序的影響和基準不統(tǒng)一而產(chǎn)生的誤差，所以本道工序加工時主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn) 率，降低勞動強度。本夾具將用于銑床。 工序 370：拆連桿體與蓋 工序 380：銑體與蓋大頭軸瓦定位槽 每齒進給量 zmmfa ? ，粗加工，機床功率為 25kw, 現(xiàn)采用 X62 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床 切削速度 m i msmv ?? ， 采 用 鑲 齒 套 式 面 銑 刀 YT15, 尺寸40,80 ?? zmmd w ，則 m 2710001000 rws d vn ?? ??? ?? 27 《機械制造工藝設(shè)計手冊》機床主軸轉(zhuǎn)速 min100rwn ? 實際切削速度m 0 10080100 0 mww ndv ???? ?? 當 min100rwn ? ，工作臺每分鐘的進給量為 m mmwzm znff ????? 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 4162立式銑床工作臺進給量 min40mmmf ? 時間： m 475 351 ?????? vf llt mm 輔助工時： ? ? m ?? 單件工時： ? ? m ??? 工序 390：去全部毛刺 工序 400：清洗、 吹凈、稱重量 工序 410：檢驗 工序 420：連桿體與蓋對號、裝配 連桿加工工藝規(guī)程及精銑連桿蓋結(jié)合面夾具設(shè)計 28 5 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 軸向進給量 mmBf a ???? ，（雙行程） 工件速度 min57mwv ? 徑向進給量 雙行程mmrf ? （ 3）切削工時。砂輪轉(zhuǎn)速 ,2450 minr?砂n 。 工序 340：去毛刺 工序 350：珩磨大頭孔 （ 1）選擇砂輪。切削時間 ?? ?????? fn llltw 輔助時間： +++++= 單件工時： ? ? m ??? 工序 330：鉆小頭油孔及孔口倒角 鉆孔 mmamm p 6,5 ?? 。 進給量： rmmf ? ，根據(jù)有關(guān)手冊，確定鏜床的切削速度為 min100mv? ,則 m rs D vn ????? ??。切削時間 ?? ?????? fn llltw 輔助時間： +++++= 單件工時： ? ? m ??? 锪螺栓孔倒角采用 90度的锪鉆，同樣的轉(zhuǎn)速手動進給。 進給量： rmmf ? ，根據(jù)有關(guān)手冊，確定鏜床的切削速度為 min100mv? ,則 m 10010001000 rs D vn ?? ??? ?? 。 進給量： rmmf ? ，根據(jù)有關(guān)手冊，確定鏜床的切削速度為 min30mv? , 則 m 3010001000 rs D vn ?? ??? ?? 《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 471 機床主軸轉(zhuǎn)速 min250rwn ? 實際的切削速度m mww ndv ????? ?? 4,3,38 21 ??? lll 。 選取 min125rwn ? ，實際的切削速度m mww ndv ????? ?? 4,3, 21 ??? lll 。 當 加 工 一 個 表 面 時m i ???? ?????? rab fvf KL bZt L: 加工長度 136， b: 單向加工余量 ， K: 工作臺移動速度 min10m ，, ?? ra ff 輔助工時：（ +） = 單件工時： ? ? m ??? 工序 270：退磁 工序 280：半精鏜大頭孔 從 ?? ? ，單邊余量 Z=,兩次鏜去全部余量， mmap ? 。 smsmv 30002021000dn ?????? ?? 砂砂可行。 A60V6P, 砂輪尺寸為： 7525200 ?? （ 2）切削用量的選擇。 確定進給量 f：根據(jù)機床進給量選取 rmmf ? ，切削速度 m mnmv ?? ，則 連桿加工工藝規(guī)程及精銑連桿蓋結(jié)合面夾具設(shè)計 22 m in39812 1510001000 rwz d vn ?? ??? ?? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》機床主軸 min400rwn ? 所以實際切削速度m 0 40012100 0 mww ndv ????? ?? 切削工時： m i 453221 ?? ?????? fn lllt w 輔助工時： ++++++= (2)擴鉆 ? 根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 )~( ??鉆f ? ? ~ .6 6 6~0 .3 7 2f ??? ? ?m ~~ m? 根據(jù)機床進給量得 m in7, mrmm vf ?? ，則 m 710001000 rs D vn ?? ??? ??，按機床進給量選取 min140rwn ? 切削工時： 84421 ?? ?????? fn lllt w 輔助工時： +++++= 單件工時： ? ? m i ????? 工序 220：精鏜導桿孔及锪螺栓孔倒角 從 ?? ? ，單邊余量 Z=,兩次鏜去全部余量， mmap ? 。 軸向進給量 mmBf a ???? ，（雙行程） 工件速度 min10mwv ? 徑向進給量 雙行程mmrf ? （ 3 ）切削工時。砂輪轉(zhuǎn)速 ,3000 minr?砂n 。切削時間 ?? ?????? fn llltw 輔助時間： ++++= 總的切削工時： m ???mt 單件工時： ? ? m i ???? 工序 170：粗銑結(jié)合面 每齒進給量 zmmfa ? ，粗加工，機床功率為 25kw, 現(xiàn)采用 X52K 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度m in8034 msmv ??，采用鑲齒套式面銑刀 YT15,尺寸10,80 ?? zmmd w ，則 m 8010001000 rws d vn ?? ??? ?? 《機械制造工藝設(shè)計手冊》機床主軸轉(zhuǎn)速 m inr375300 或?wn ，取 min300rwn ? 實際切削速度m 300801000 mww ndv ???? ?? 當 min300rwn ? ，工作臺每分鐘的進給量為 m mmwzm znff ????? 查《機床 187p 》表 4162立式銑床工作臺進給量 min300mmmf ? 時間： m i 300 3116 121 ??????? lvf lllt mm 輔助工時： += 單件工時： ? ? m ??? 工序 180：精銑螺栓孔平面 每齒進給量 zmmfa ? ，粗加工，機床功率為 25kw, 現(xiàn)采用 X52K 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度 m in1202 msmv ?? ，采用鑲齒 套式面銑刀 YT15,尺寸10,80 ?? zmmd w ，則 m 0100 0 rws dvn ????? ?? 《機械制造工藝設(shè)計手冊》機床主軸轉(zhuǎn)速 m inr600475 或?wn ，取 min475rwn ? 21 實際切削速度m 0 47580100 0 mww ndv ???? ?? 當 min300rwn ? ，工作臺每分鐘的進給量為 m in3 8 04 7 mm