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正文內(nèi)容

質(zhì)量保證措施(參考版)

2024-10-17 19:36本頁面
  

【正文】 裝飾部分執(zhí)行樣板制度。堅(jiān)持按圖施工,無設(shè)計(jì)變更通知單,任何人不得私自更改設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容。堅(jiān)持分項(xiàng)工程圖紙分析制度,作好工序穿插作業(yè),作好上一道工序的成品保護(hù)工作。為保證砼和砂漿的攪拌質(zhì)量,實(shí)行澆筑令制度,嚴(yán)格按配合比下料單下料,堅(jiān)持車車過秤,準(zhǔn)確計(jì)量,嚴(yán)格按塌落度要求控制加水量,合理布置下料點(diǎn)分層振搗,振搗捶點(diǎn)合理,嚴(yán)禁漏振過振。10mm,室外不小于150um八、質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為組員的技術(shù)質(zhì)量管理小組,積極聽取監(jiān)理組的意見形成技術(shù)質(zhì)量逐級把關(guān)制度,執(zhí)行一票否決制。3mm177。、寬度177。構(gòu)件應(yīng)堆放在平整干燥場地,并應(yīng)有足夠的墊木、墊塊及覆蓋物,以防焊接前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。由于制作場地相對狹小,各零部件均需進(jìn)行二次倒運(yùn)。涂刷的漆膜應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。涂層在4小時(shí)之內(nèi),漆膜表面尚未固化,容易被雨水沖壞,故在4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。涂料涂刷時(shí)將未焊接的焊口邊緣預(yù)留50mm。鋼梁加勁肋的焊接禁止在不平處進(jìn)行,焊接時(shí)嚴(yán)禁用大電流焊接,焊接順序?yàn)橐粋?cè)加勁肋小電流施焊一遍后,翻轉(zhuǎn)過來焊完另一側(cè),重新翻 轉(zhuǎn)過來焊完另一側(cè)(未焊完的)變形矯正主要是火焰矯正,用氧氣加乙炔焰加熱,加熱溫度600~800℃。,為避免焊接變形,施焊時(shí)制作胎具。,焊工應(yīng)遵守焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊條使用前要進(jìn)行烘干,使用時(shí)應(yīng)放在保溫桶內(nèi),并應(yīng)做好焊條烘干記錄。盡量避免在構(gòu)件上焊接臨時(shí)固定件、支撐件等。施焊后將連接焊和沿焊縫邊緣30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等清除干凈。組裝時(shí)應(yīng)先檢查各零部件是否匹配,并應(yīng)由專業(yè)質(zhì)檢員對各零件、部件檢查合格后方可進(jìn)行。鋼梁、鋼板的切割必須采用半自動(dòng)切割器進(jìn)行切割。號料應(yīng)使用經(jīng)過核對無誤的樣板,避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看滿尺而引起的不必要的損失。放樣應(yīng)采用計(jì)量部門檢定合格的鋼尺,并應(yīng)考慮切割余量,焊接構(gòu)件要按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)留焊接余量。(二)、施工順序及方法:施工順序原材料進(jìn)場→放樣→號料→切割(鉆孔)→組裝→焊接→變形矯正→涂漆→吊裝堆放→運(yùn)輸→(現(xiàn)場組對)→安裝→補(bǔ)刷油漆。安裝最大高度為26m。其中包含鋼平臺(tái)(3個(gè))、鋼梯、鋼欄桿(180延米)、鋼支架(2個(gè))、吊車梁(6根)等項(xiàng)目。門窗框塞縫時(shí),作為一道工序施工加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。,應(yīng)保證流水坡正確。抹灰工程,從頂層到底層垂線做好標(biāo)志灰餅。,采用坐漿法進(jìn)行砌筑。,將預(yù)留好的砼塊按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2米時(shí)砌四塊。,皮樹桿的間距以1520米為宜。,紅磚和砌塊都應(yīng)提前一天澆水濕潤。9)在混凝土澆筑完12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)不少于二次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7)在柱子澆筑砼時(shí)每2米在一側(cè)留有下料口,并用鐵斗進(jìn)行下料。5)拆模后如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病及缺陷,施工員應(yīng)通知技術(shù)人員、質(zhì)檢員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,由質(zhì)檢員提出要求,技術(shù)人員制定措施后,按措施進(jìn)行整改直至合格。4)混凝土澆筑前,由工長、技術(shù)人員和測量人員對所有預(yù)埋鐵件、螺栓的位置及牢固程度進(jìn)行復(fù)測,合格后由技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主要求下達(dá)澆筑命令。2)認(rèn)真審圖,復(fù)核好測量放線,控制好混凝土的一次投料量,防止產(chǎn)生斷面尺寸偏差、軸線偏差。,擬采用10mm厚以上鋼板進(jìn)行鉆孔定位,并與50角鋼支架焊成精確定位整體后,穿入螺栓固定后,檢驗(yàn)合格后方允許澆筑砼混凝土分項(xiàng)工程1)為確?;炷恋馁|(zhì)量,采用商品混凝土。5)具體鋼筋適宜參見03J101《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》預(yù)埋鐵件,預(yù)埋螺栓。3)鋼筋綁扎完后,對照圖紙,檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接位置、彎起鋼筋形狀是否符合設(shè)計(jì)要求,如不符合及時(shí)更正。同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋拉向模板,將墊塊擠牢,嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,防止保護(hù)層厚度不夠。4)經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)人員檢查后,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按技術(shù)人員的要求進(jìn)行整改。5~1毫米為適宜),防止剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪鋼筋端不平。樓板下立柱間距為1000mm,框架梁立柱間距為800mm,梁底模板的橫桿如采用鋼管間距為800mm,如采用 90*90木方間距為500mm,梁側(cè)模根據(jù)梁底橫桿的材料不同采用相同材料的支護(hù)方式。6)由于框架較高,故采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線高層傳遞,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱模垂直度校正。4)柱鋼模采用對穿鋼拉板進(jìn)行內(nèi)部尺寸的限制,從柱根處起每300mm設(shè)一道,鋼拉板采用直徑8mm的鋼筋與2mm厚的鋼板進(jìn)行焊接。2)根據(jù)柱標(biāo)高要求,選擇合適的模板進(jìn)行搭配安裝,在鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板整體組對,柱箍可采用短鋼管結(jié)合直角扣件進(jìn)行固定。基礎(chǔ)梁底??刹捎媚卷斶M(jìn)行支撐,間距為800mm,木頂柱底部必須用厚木板墊實(shí),并在底部和中部用木板或木方進(jìn)行拉結(jié),以保證其整體穩(wěn)定性。2.3基礎(chǔ)梁及擋土墻模板基礎(chǔ)梁和采擋土墻用定型鋼模板組合裝配而成。2.2基礎(chǔ)模板采用鋼組合模板進(jìn)行組裝,用50*3的鋼管和扣件進(jìn)行外框固定,用木方進(jìn)行位置固定,同時(shí)采用鋼拉板加固,每600一道。拆模時(shí)間不應(yīng)過早,嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別,以防結(jié)構(gòu)表面損傷,缺楞掉角澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,但不得有積水現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填,分層夯實(shí),打夯機(jī)械采用蛙式打夯機(jī),分層厚度為200~250毫米,打夯遍數(shù)3~4遍,嚴(yán)禁采用水夯法施工。放坡系數(shù)按33%計(jì)算。每一分項(xiàng)工程施工完后,由操作者進(jìn)行自檢后,班長組織操作者進(jìn)行互檢,由施工員王時(shí)波組織,質(zhì)檢員、技術(shù)員人員參加檢查,檢查完后由質(zhì)檢員范希國進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。檢查上道工序,施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定和施工工藝標(biāo)準(zhǔn),有無影響下道工序施工的因素。2)水泥、砂、石等材料進(jìn)場由建安公司混凝土供應(yīng)公司負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)檢。同時(shí)將進(jìn)場原材料按規(guī)范要求及時(shí)送試復(fù)檢。完工后,施工單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定,并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告。五、工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織:分部工程有總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。2)、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并行成驗(yàn)收文件。3)、各專業(yè)之間進(jìn)行工序交接,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得進(jìn)行下一工序。凡涉及安全,功能的有關(guān)產(chǎn)品,按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。三、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng) 理:周世君 項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理:柳 樹 林施工員:車 忠 波王時(shí)波 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人:張 立 權(quán) 技術(shù)員:邵勇 質(zhì)檢員:范 希 國四、工程質(zhì)量管理:該工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)量管理體系,施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。屋面防水卷材采用SBS防水卷材,保溫層厚70,其中19.0米平臺(tái)無保溫層.衛(wèi)生間內(nèi)墻面貼釉面磚;除塵風(fēng)機(jī)間四面墻范圍內(nèi)為吸音墻面。呈巨型平面,總層數(shù)為四層。通鋼4球團(tuán)豎爐工程電除塵建筑面積為1233.24平方米,其中混凝土平臺(tái)部分669.2平方米。同時(shí)對質(zhì)量差的班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,用罰款作為對質(zhì)量好班組的獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)各班組的生產(chǎn)積極性,提高質(zhì)量意識(shí)。對執(zhí)行好的在下周例會(huì)上予以表揚(yáng),對執(zhí)行
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