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畢業(yè)設(shè)計-熱處理工藝對45鋼組織和硬度的影響研究(參考版)

2024-12-07 18:32本頁面
  

【正文】 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 20 。對我們的同組者表示十分感謝。 感謝我的班主任老師翟建,在選題與實驗過程中,對我們進(jìn)行思想上的關(guān)懷,讓我們認(rèn)真做實驗,認(rèn)真完成論文。 在實驗過程中,還有孟慶森教授、李守英老師老師的悉心教導(dǎo),更好地了解實驗過程以及注意事項,讓我們能夠更加完 美的將實驗做好。在此,我對戴老師表示感謝與敬意。戴老師陪伴著我們做實驗,在我們不懂的地方,戴老師主動的對我們進(jìn)行指導(dǎo),并對每一項實驗進(jìn)行詳細(xì)的介紹,讓我們在實驗前就對該實驗就有詳細(xì)的了解。 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 18 參考文獻(xiàn) [1]羅繼相 , 王志海 .金屬工藝學(xué) .武漢理工大學(xué)出版社 , :3435 [2]戴起勛 .金屬材料學(xué) .化學(xué)工業(yè)出版社, :99 [3]石德柯,材料科學(xué)基礎(chǔ) 第 2 版 ,機(jī)械工業(yè)出版社, ( 重?。?84 [4]崔忠圻 ,覃耀春 .金 屬學(xué)與熱處理 .機(jī) 械工業(yè)出版社 , 2021 .5 :278 ,292293 [5] 王永康 ,45 鋼熱處理工藝節(jié)能途徑分析 [J]. 能源研究與信息, ( 1) ,3233 [6]黃春峰 .鋼的力學(xué)性能及熱處理工藝經(jīng)驗公式 [J]. 金屬熱處理 .1998,( 4):1217 [7]束德林 .工程材料力學(xué)性能 第 3版 .機(jī)械工業(yè)出版社, ( 重?。?951 [8]王運(yùn)炎,朱莉 .機(jī)械工程材料 第 3 版 .機(jī)械工業(yè)出版社, ( 重印 ): 94 [9] 劉艷英 ,臧金旺 ,李憲武 .金相試樣制備概述 .金屬世界, 2021 年 1 月 第一 期青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 19 致謝 終于將論文寫到此處,意味著我們四年 大學(xué)生活的結(jié)束,也意味著我們即將真正踏入社會。 ( 2) 45 鋼 200℃低溫回火、 400℃中溫回火、 600℃高溫回火的硬度值分別為 34HRC、 、 212HBW,其硬度值 隨 回火溫度的升高而降低。 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 16 完全退火 正火02468101214161820洛氏硬度 圖 38 45鋼 830℃ 完全退火與 870℃ 正火 得硬度值 (單位 HRC) 45 鋼 正火后的組織為鐵素體和索氏體 ,正火可以使 組織細(xì)化 ,完全退火后的組織為鐵素體和珠光體,索氏體為片狀珠光體,強(qiáng)度硬度比珠光體高,所以45鋼正火的組織 硬度要比完全退火的組織 硬度高。 因此隨著回火溫度的升高,硬度逐漸降低。 它是由已再結(jié)晶的鐵素體和均勻分布的細(xì)粒狀滲碳體組成的。它是由尚未發(fā)生再結(jié)晶的鐵素體和彌散分布的極細(xì)小的片狀或滲碳體組成 ,其硬度降低 。 回火馬氏體仍保留著原來馬氏體 形狀 ,硬度變化不大 。 200 300 400 500 600202224262830323436洛氏硬度/HRC回火溫度/℃ 圖 37 45鋼 硬度值 隨回火溫度的變化 低溫回火的組織是回火馬氏體。 高溫回火的洛氏硬度值為 ,完全退火的洛氏硬度值為 ,正火的洛氏硬度值為 。 [9] 普通 熱處理工藝對 45鋼硬度的影響 對 45 鋼采用不同的熱處理工藝, 將對 45 鋼的硬度值產(chǎn)生不同的影響,如表31。 45 鋼 600℃ 高溫回火 的組織為回火索氏體,圖 36 為回火索氏體顯微組織圖。 45 鋼 400℃ 中溫回火 的組織為回火 托式體 ,圖 35 為回火 托式體 顯微 組織圖?;鼗瘃R氏體仍保留著原來馬氏體的形狀 。 45鋼 200℃ 低溫回火 的組織為回火馬氏體,圖 34為回火馬氏體顯微組織圖。 對 45 鋼 840℃ 水淬可以得到 針狀 馬氏體, 圖 33 是 45 鋼水淬的顯微組織圖。 由于冷卻速度過快些,得到的索氏體為細(xì)片狀珠 光體,其強(qiáng)度、硬度比珠光體高。 對 45鋼進(jìn)行正火可以得到 鐵素體和索氏體,圖 32是 45鋼正火顯微組織圖。 圖 31 45鋼完全退火顯微組織 圖 400 其中黑色的為珠光體,白色的為鐵素體。 通常,布氏硬度值不標(biāo)出單位。 布氏硬度計的使用方法:布氏硬度實驗的原理是用一定直徑 D( mm)的硬質(zhì)合金球為壓頭,施以一定的實驗利 F(N),將其壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間 t( s)后卸除試驗力,試樣表面將殘留壓痕。于是洛氏硬度值的 計算式為 HR=( Kh)/ 式中 HR為洛氏硬度值的符號。 H越大,硬度值越低;反之,則越高。這時試樣表面殘留的塑性變形深度 h 即為壓痕深度,而指針順時針方向轉(zhuǎn)動停止時所指的數(shù)值就是洛氏硬度值。試樣在 F1作用下產(chǎn)生的總變形 h1中包括彈性變形與塑性變形。然后加上主試驗力 F1,壓頭壓入深度h1。為保證壓頭與試樣表面接觸良好,實驗時先加初始試驗力 F0,在試樣表面得一壓痕,深度為 h0。;另一種是一定直徑的小淬火鋼球或硬質(zhì)合金球。腐蝕好的試樣經(jīng)酒精洗滌,用熱風(fēng)吹干即可進(jìn)行顯微組織觀察 硬度測試 硬度測試設(shè)備 對試樣 進(jìn)行硬度測試的設(shè)備是洛氏硬度計(圖 24)、布氏硬度計(圖 25) 圖 24 HR150A 洛氏硬度計 圖 25 布氏硬度計 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 11 洛氏硬度計與布氏硬度計的使用方法 洛氏硬度實驗以測量壓痕深度表示材料的硬度值。 腐蝕液對試樣表面進(jìn)行化學(xué)溶解,磨面表層原子被溶于腐蝕 中。拋光時要將試樣抓緊,但不要用青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 10 太大的壓力,直
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