【正文】 非常感激！ 參考文獻(xiàn) 35 參考文獻(xiàn) [1] 申開智 ．塑料成型模具 [Ｍ ]．北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021. [2] 陳 志剛．塑料模具設(shè)計 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [3] 吉 衛(wèi)喜主編．機械制造技術(shù) [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [4] 王 伯平主編．互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [5] 丁 聞．實用塑料成型模具設(shè)計手冊 — 注射模、壓縮模和壓注模 [Ｍ ].西安：西安交 通大學(xué)出版壯出版， 1993. [6] 何 滿才 ． Pro/ENGINEER模具設(shè)計與 Mastercam數(shù)控加工 [Ｍ ]．北京：人民郵電 出版社， 2021. [7] 郭 曉 俊 ． Pro/ENGINEER Wildfire3． 0中文版模具設(shè)計基本技術(shù)與案例實 踐 [Ｍ ]．北京：清華大學(xué)出版社， 2021. [8] 王 孝培．塑料成型工藝及模具簡明手冊 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [9] 邱 會朋 ． Pro/ENGINEER Wildfire3． 0中文版注塑零件和注塑模具：設(shè)計?分 析?工程圖 [Ｍ ]．北京：電子工業(yè)出版社， 2021. [10] 黃 鶴汀 ．機械制造裝備 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [11] 李 德群，唐志玉 ． 塑料與橡膠模具設(shè)計 [Ｍ ]．北京： 電子工業(yè)出版社， 2021. [12] 錢 志峰，劉蘇 ． 工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程 [Ｍ ]．北京： 科學(xué)出版社， 2021. [13] 王 旭，王積森 ． 機械設(shè)計課程設(shè)計 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. 。 這次設(shè)計的完成，還得感謝指導(dǎo)老師們的精心指導(dǎo)。 總之，通過畢業(yè)設(shè)計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用 CAD 技術(shù)進(jìn)行設(shè)計，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計。 在設(shè)計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設(shè)計的后一階段充分利用 CAD軟件，新的工具的利用，大大提高了工作效率。 第十一章 校核 32 第十一章 校核 注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核 1）鎖模力與注射壓力的校核 1()F p nA A?? (104) p 注射時型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 113MPa A 塑件在分型面上的 投影面積（ 2cm ） 1A 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（ 2cm ） F 注射機額定鎖模力，按注射機額定鎖模力為 1000kN 模具厚度 H與注射機閉和高度 注射機開模行程應(yīng)大于模具開模時，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 ? ?12 5 1 0S H H? ? ? (105) 式中 S 注射機最大開模行程， mm； 1H 推出 距離（脫模聚居）， mm； 2H 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度， mm； 第十一章 校核 33 Sk=27mm+= Sk≤ S=280mm 條件成立 致謝 34 致謝 通過對雨傘手柄塑料成型模具的設(shè)計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu) 特點及設(shè)計計算方法，對獨立設(shè)計模具具有了一次新的鍛煉。特別是對大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對它們的品質(zhì)帶來很大的影響，對于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。 冷卻水示意圖： 第九章 模具的裝配 30 第十章 模具排氣槽的設(shè)計 31 第十章 模具排氣槽的設(shè)計 當(dāng)塑料熔體充填型腔時，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。裝配滾動軸承允許采用機油進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過 1000C 確定冷卻水道直徑 查表 326得 ABS 的單位流量為 435 10 /J kg? 依據(jù)塑件體積 可知所需的冷卻水管直徑較小。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致模具的徹底報廢。 （ 8）模具的維護(hù) 模具在使。 ③ 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)時按壓力，時間，溫度這樣的先后順序變動。 ① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部， 從外部向內(nèi)進(jìn)行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。 （ 4）在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準(zhǔn)面，以便總裝合模調(diào)整時檢查； （ 5）組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開模合模動作靈活，無松動和卡滯現(xiàn)象； （ 6）組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門動作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。這種情況，定模各動模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲塊加工好，然后裝入定模和動模內(nèi)，將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚，動模和定模合模后用平行夾板夾緊，鏜投影導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，最后安裝動模和定模上的其它零件，另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。 在模具裝配過程中，對模具的裝配精度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，模具的裝配精度包括相關(guān)零件的位置精度，相關(guān)的運動精度，配合精度及接觸只有當(dāng)各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。 第九章 模具的裝配 28 第九章 模 具 的 裝 配 裝配模具是模具制造過程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質(zhì)量、壽命和各部分的功能。模具加熱方法包括：熱水，熱空氣，熱油 及電加熱等。 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)化的設(shè)計 27 因在 ABS 要求的熔融溫度為 200。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。分流道的橫截面形狀為梯形，澆口的類型采用側(cè)澆口。 而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi)，各相連接處應(yīng)保持密封，防止冷卻水外泄。 進(jìn)水口水管接頭的位置應(yīng)盡可能設(shè)在模具的同一側(cè)，通常應(yīng)設(shè)在注塑機的背面。這樣做同時可實現(xiàn)盡量降低入水與出水的溫度差的原則。 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求： （ 1）確定加熱或是冷卻； （ 2）模溫均一，塑件各部分同時冷卻； （ 3）采用低的模溫，快速且大量通冷卻水； 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)盡量結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低謙。因此在注射開始時，為防止填充不足，充入溫水或者模具加熱。 （ 5）提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。 （ 3）對結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導(dǎo)致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。 （ 1）低的模具溫度可降低塑件的收縮率。 ? s? 推桿應(yīng)力合格，硬度 HRC50～ 65 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)化的設(shè)計 25 第 八 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)化的設(shè)計 在注射成型過程中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應(yīng)力開裂性和表面質(zhì)量等，并且對生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用，在注射過程中 ，冷卻時間占注射成型周期的約 80%，然而，由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具溫度的要求有盡相同，因此，對模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性，塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。 p 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取 —— ； f 磨擦系數(shù)，一般取 ~； ? 脫模斜度 ?? ； L= H= Q=**10MPA(*)*2 =(N) 推桿的設(shè)計 第七章 推出機構(gòu)的設(shè)計 24 ① 推桿 的強度計算 查 《塑料模設(shè)計手冊之二》由式 597得 d=（ QEn ??? ?? 3 22 l64 ??） 41 (82) d— — 圓形推 桿 直徑 cm ? —— 推 桿 長度系數(shù)≈ l—— 推 桿 長度 cm n—— 推 桿 數(shù)量 E—— 推桿材料的彈性模量 N/ 2cm (鋼的彈性