【正文】 現(xiàn)象：主筋面與混凝土面距離偏大或偏小。（8）養(yǎng)護(hù)不及時，養(yǎng)護(hù)時間過短。（6）支模剛度不足，拆模過早。（4）墻板筋排距不勻，保護(hù)層偏差大，使鋼筋與砼的粘結(jié)力不好。（2）墻柱部位振搗不密實，不同厚度部位折模后沒有及時保溫保濕處理，導(dǎo)致收縮應(yīng)力大于砼抗拉強(qiáng)度開裂。斜向，不規(guī)則縱橫可見裂縫并伴有滲水現(xiàn)象。二、地下剪力墻滲漏。（6）砼強(qiáng)度、厚度嚴(yán)格按設(shè)計要求，并做到自檢合格，并報監(jiān)理驗收。（4）按設(shè)計或規(guī)范要求厚度分層攤鋪并逐層壓實。（3）控制回填土含水率。措施和方法：（1）回填前應(yīng)將基槽（坑）內(nèi)積水排凈，并清理淤泥雜物至原土層。（5）沒有進(jìn)行密實度檢測進(jìn)行砼地坪澆筑。（3）回填土含水量大。原因：（1）基槽（坑）內(nèi)積水嚴(yán)重直接回填，導(dǎo)致土內(nèi)含水率過大。第五篇：《住宅工程質(zhì)量通病防治措施》住宅工程質(zhì)量通病防治措施土方、地下防水工程一、土密實度不符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥砂漿采用中砂或粗砂進(jìn)行配制，不準(zhǔn)采用細(xì)砂，以免產(chǎn)生強(qiáng)度降低。組織好施工流水方向，密切與供應(yīng)商配合，減少砼的運輸時間，如遇到間歇時，應(yīng)采取一定措施，并盡量縮短間歇時間，確保砼在初 凝之前澆筑完畢應(yīng)振搗密實。圖紙設(shè)計強(qiáng)度等級由試驗室確定配合比，現(xiàn)場施工時，根據(jù)材料的含水率進(jìn)行調(diào)整，砂、石做到車車過磅。砼及砂漿所用的原材料按要求進(jìn)行抽樣檢查，試驗合格后方可投入使用，對不合格產(chǎn)品一律退場，嚴(yán)禁讓步接受。屋面防水層施工完后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開裂。PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管徑的3倍，且≥50mm。水電管線應(yīng)配合施工，嚴(yán)禁事后打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應(yīng)距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。砼澆注時設(shè)臵板厚控制點進(jìn)行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。支座處負(fù)彎矩筋應(yīng)用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設(shè)計高度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋。（八）樓板裂縫防治措施為避免尚未達(dá)到強(qiáng)度的樓板產(chǎn)生彎曲效應(yīng)，模板的上層支撐應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。墻體粉刷完后，應(yīng)保證足夠的干燥時間，同時保持室內(nèi)空氣流通，未達(dá)到足夠的干燥程度不進(jìn)入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。防治措施：框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴(yán)密，外墻粉刷前應(yīng)對基層進(jìn)行處理，予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實，外墻打底應(yīng)采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進(jìn)行打底，同時外墻內(nèi)側(cè)打底也應(yīng)盡量采用水泥砂漿，實行兩側(cè)封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。保護(hù)層施工時應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。防水層施工時，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進(jìn)行施工，屋面防水層未干燥前不能進(jìn)行試水。防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進(jìn)行防水層施工。：（六）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。卷材防水層：①常見的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。、坡度進(jìn)行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。②消除質(zhì)量通病措施有: 。,控制水平面。,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。②消除質(zhì)量通病措施有: ,必須認(rèn)真做好。⑥門窗安裝后應(yīng)安裝鐵皮護(hù)角進(jìn)行保護(hù),避免受到破壞。釘子要用5釘子。③立框前應(yīng)涂底子油,防止其干縮或膨脹。消除質(zhì)量通病措施有: ①選用含水率較小的木材,制框選用鋸割料中*心材部位。,塞縫時拉線控制,避免人為破壞,產(chǎn)生變形。,打膠應(yīng)用玻璃膠,嚴(yán)禁使用建材膠(劣質(zhì)膠)。、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位臵應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)臵。（三）門窗工程鋁合金門窗工程：①常見的質(zhì)量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度()不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設(shè)臵安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),責(zé)任到人,操作者應(yīng)認(rèn)真,堵塞孔洞應(yīng)分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可,作為一項內(nèi)業(yè)資料入檔。,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應(yīng)進(jìn)行斬毛處理,確保找平層與基體粘結(jié)牢固?；靥顣r,應(yīng)分層夯實,并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間 地面滲漏、倒返水等。,保證磚縫平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲墻。,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應(yīng)不小于80%。、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。②消除質(zhì)量通病措施有：。預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放。砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。,砼澆筑時,派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。,并做板厚的控制點。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴(yán)防漏振。②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)，具體為： ，上部施工暫停，7天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。板的負(fù)彎筋應(yīng)用墊塊保護(hù),安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負(fù)彎筋。 直線上,再行施焊。、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負(fù)彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。≥4m時應(yīng)按規(guī)定起拱,安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治“三塊牌”）建筑工程質(zhì)量通病防治措施水木香山一期工程23~40樓和444車庫（一）主體工程模板工程: ①常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。套管設(shè)臵要求下口平樓面，上口高出最后地面2030mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。（5）金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；。（3）導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。（2）導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。③副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。②應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。5）、㎜，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。4）、門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位臵設(shè)臵預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。3）、門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。2）、門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測。、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病1）、門窗二次設(shè)計單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)，設(shè)計施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。預(yù)埋件（或后臵預(yù)埋件）連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。（2）護(hù)欄施工應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)按設(shè)計及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗報告以及相關(guān)檢測報告。建筑設(shè)計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初 11裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。f、對于剛性細(xì)石砼屋面，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。d、砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200㎜寬的卷材保護(hù)層。屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 防治措施：a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1㎜。e、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10㎜左右。如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實，并由專人負(fù)責(zé)。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30㎜。f、地面找平層向地漏放坡1～%，地漏口要比相鄰地面低5㎜。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。b、上下水管等預(yù)留洞口位臵正確，洞口形狀為上大下小。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其臵于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。e、錨拉筋位臵要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病 砌體墻裂縫防治措施： a、砌筑砂漿采用中粗砂。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測按分戶檢驗要求執(zhí)行。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計明確加強(qiáng)措施。（11）強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布臵時，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放臵在模板上。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應(yīng)臵于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。角部房間設(shè)臵轉(zhuǎn)角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)臵聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)臵放射形鋼筋。（8）布臵在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計文件要求綁扎附加箍筋。（7）施工梁、柱的節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計。柱子出來第一道剪力墻豎向鋼筋開始綁扎水平拉鉤。(5）框架柱、剪力墻暗柱,施工時應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。（4）框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。（3）直螺紋連接不允許使用斷鋼機(jī)，應(yīng)使用切割機(jī)進(jìn)行斷料，斷料后應(yīng)進(jìn)行第一次打磨，再進(jìn)行攻絲。鋼筋質(zhì)保書上要填寫監(jiān)理審查意見“爐批號與質(zhì)保資料一致”。焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試焊，試焊合格后再送檢查所檢測，檢測合格后方允許上崗。鋼筋質(zhì)量通病防治要點：（1）鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。柱浮漿應(yīng)剔打至露粗骨料。修復(fù)時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設(shè)計標(biāo)號一個等級的專用修補微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）、混凝土回填。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。砼澆筑時，認(rèn)真做好收面工作，終凝后。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原砼面有機(jī)結(jié)合。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強(qiáng)度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構(gòu)件棱角的保護(hù)。墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。砼施工時，保持合適的坍落度，下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識。四、技術(shù)措施鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。三、管理措施工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識；裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷。尺寸偏差裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點：第四篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施目錄一、工程概況..