5s管理制度(參考版)
2024-10-15 14:26本頁面
【正文】 第二十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。第二十六條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，否則，按《行政管理制度》予以處罰。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十一條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第十九條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。 第十七條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。違者依《行政管理制度》處理。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。第七條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。嚴(yán)禁代簽到。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第二章員工管理第三條在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第五篇：5s管理制度5s管理制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。（缸、閥、橋），要嚴(yán)格按照合格品、不合格品、待處理品及噸位、型號規(guī)格分類放置并貼上明顯的標(biāo)識，保持工作現(xiàn)場的整潔、干凈。、報(bào)檢單、不合格品單據(jù)等合理放置。4工作流程——區(qū)分必需品，現(xiàn)場不放置非必需品，將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)整理目的：——騰出空間、減少誤用、誤送，營造輕爽工作環(huán)境、改善企業(yè)的體質(zhì)整頓——分門別類、擺放整齊、先進(jìn)先出以達(dá)到能迅速取出、立即使用的狀態(tài)整頓目的：——將尋找必需品的時(shí)間減少為零，使物品一目了然、入出有序、工作場所整齊清掃——將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。2范圍本規(guī)定主要用于公司質(zhì)量保證部各檢查員崗位工作現(xiàn)場。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處
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