【正文】 （5。（3）操作接通控制電源，同時夾軌器放松。（1）先將總電源開關(guān)合上，指示燈亮，整機的動力電源接通。（5）操作時間過短；延長時間。（3）電纜發(fā)生短路或接地；檢查回路或保險絲,測定絕緣電阻。電動機啟動后立即跳閘或保險絲熔斷的原因及處理方法是什么？ 答：原因及處理方法是：（1）電機或所帶機械犯卡；斷開電源，檢查原因。電動推桿的操作方法是什么？ 答：（1）就地操作：“就地”位置；“前推”或“后拉”按鈕，當推桿達到極限位置時，由保護裝置自動切斷電源；，只需按下“停止”按鈕，即可停機。表示給煤機已啟動；，給煤機箭頭所指方向，表示給煤機的運行方向；“手動”狀態(tài)時，主控室只能監(jiān)視不能操作，但可以操作停止葉輪運行。（7）當葉輪被異物或大塊煤卡住，先停止拔煤電機，并將葉輪給煤機斷電，排除故障后再重新啟動。（5）運行中不得清掃衛(wèi)生或進行維護保養(yǎng)工作。（3）電動機、減速機等部件的溫升、聲音均無異常。停機時應(yīng)先停行走電機,然后再停拔煤電機。10%時；（11）保護裝置失靈危及設(shè)備安全時；（12）接到緊急停機的信號和命令時。(13)檢查各處有無積煤和可能自燃等情況，并及時排除。液力偶合器無漏油現(xiàn)象。(10)電動機完好無缺損，接地線完好，停運時間過長時必須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后可使用。(8)滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無雜物粘結(jié)、纏繞。(6)拉緊裝置完好，兩側(cè)滑動裝置無卡澀和損壞現(xiàn)象。（4）制動裝置和保護裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，接線完好，動作可靠。（2）皮帶機支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，各部螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。1運行時出現(xiàn)自動跳閘或事故停機，應(yīng)向班長匯報，不允許強行啟動。觀察電機基礎(chǔ)螺絲、減速機基礎(chǔ)螺絲、端蓋及結(jié)合面螺絲有無松動、脫落。檢查電機和減速機外殼有無異常溫升，及時匯報。注意觀察清掃器的清掃效果。注意落煤管情況，發(fā)現(xiàn)堵煤，及時停機清除。應(yīng)注意調(diào)整皮帶避免跑偏、嚴重灑煤或磨損撕裂皮帶，應(yīng)注意擋煤皮帶是否跑出或磨損嚴重灑煤，必要時停機處理。五、問答題帶式輸送機運行中的注意事項:設(shè)備啟動后，各值班員除對所屬設(shè)備進行全線工況監(jiān)視外，還應(yīng)重點巡視落煤管、煤流、頭部傳動情況。檢查油位，慢慢轉(zhuǎn)動耦合器，使易容塞孔保持在預(yù)定的油位置，可讓多余的油流出到自停，說明油已加足。100、液力耦合器的充油要求和充油順序是什么？ 答：擰下注油塞；擰下該注油孔近旁的易溶塞，作為排氣孔用。最小充油量為工作腔滿容量的40%，否則會使軸承得不到充分潤滑而縮短使用壽命。管理規(guī)定是：禁止隨意挪動；故意損壞負法律責(zé)任；滅火使用后必須報告消防隊。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。9遇有電氣設(shè)備著火時如何撲救？答：遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并且二者不能互相插入。9使用行燈的注意事項？答：行燈電壓不準超過36V，在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，行燈的電壓不準超過12V，如下煤筒內(nèi)、碎煤機內(nèi)和水箱內(nèi)部等。9避免在什么地方長時間停留？答：應(yīng)避免靠近或長時間停留在可能受到機械傷害、觸電傷害、燒傷燙傷或有高空落物的地方，輸煤現(xiàn)場的危險源地方主要有運轉(zhuǎn)機械對輪的對輪切線方向、轉(zhuǎn)運站的起吊孔下、棧橋底下及機房墻根處、鐵道旁、配電間、汽水管道法蘭盤、閥門、欄桿上、靠背輪上、安全罩上、設(shè)備的軸承座上、檢查孔旁等。應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架各處的積粉。9防止輸煤皮帶著火有哪些規(guī)定？答：停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查、發(fā)現(xiàn)積煤、積粉時應(yīng)及時清理。進入碎煤機或落煤筒內(nèi)桶煤時必須切斷上下設(shè)備的電源，掛好標志牌，設(shè)專人在上部煤斗和檢查口監(jiān)護。9落煤筒或碎煤機堵煤后的安全處理要求有哪些？ 答：桶煤時應(yīng)使用專門的捅條并站在煤筒上部或平臺檢查孔上部向下捅，在檢查孔處向上掏煤或用大錘振動時，不得站在檢查口正面。跨越皮帶必須經(jīng)過通行橋。嚴禁在運行中清掃、擦拭或潤滑機器的旋轉(zhuǎn)或移動部分。異常振動的原因有：周彎曲或葉輪嚴重磨損、轉(zhuǎn)動部分零件松動或損壞、軸承故障、地腳螺絲松動。經(jīng)過喉部和外筒高速旋轉(zhuǎn)處理后的空氣再經(jīng)內(nèi)筒向上高速旋轉(zhuǎn)后再經(jīng)過特殊水膜處理，經(jīng)過旋流器和防水器，凈化的空氣由風(fēng)機排除室外。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。除鐵器就是根據(jù)這一原理制成的。在原磁場強度較強的一端，物體被磁化的強度大，所受的磁場力也大，反之亦然，物體在非勻強磁場中所受的磁場力不相等。8鐵磁性物質(zhì)被磁化吸鐵的機理是什么？答：鐵磁性物體被磁化后，在物體兩端產(chǎn)生磁極，同時受到磁場力的作用。但只注意安全而不快，也就不能充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率。穩(wěn)、準、快、安全、合理幾個方面是相互聯(lián)系的。禁止機械和人力在同一車皮內(nèi)卸車。禁止在車輪上接地線。禁止用抓斗吊乘工作人員。8裝卸橋操作的七項禁令是什么？禁止用打倒車代替制動。卷繩長33米，吊繩27米，直徑16毫米。抓斗滑輪完整、不易出槽，不缺油，密封良好。平臺欄桿、扶梯完整、牢固。8裝卸橋機械部分的檢查內(nèi)容：大車、小車走輪不歪斜，輪沿完好，潤滑充足。軌道壓板不松動，軌道無斷裂，歪斜等缺陷。6個月檢查一次油液，加油時上下推桿拉動幾次，以便排空氣，油位不得超過油位標志塞孔。80、制動器制動失靈的原因有哪些？答：調(diào)整螺栓松動，閘瓦片磨損過大，推動器故障和各處連接銷繡死等。輔助彈簧不起作用，制動帶不能回位，壓在制動輪上。各處連接銷銹死。制動器間隙小或閘瓦偏斜。7制動器閘瓦冒煙的原因有哪些？答：液壓推動器不升起。7輸煤系統(tǒng)監(jiān)控點主要有哪些？答：輸煤系統(tǒng)監(jiān)控點主要有：各皮帶機頭部、各皮帶機尾部、各原煤倉上犁煤器配煤點、煤場斗輪機設(shè)施及卸車線等。各原煤倉上犁煤器的抬落犁信號均應(yīng)準確可靠。在程序啟動過程中有任一設(shè)備啟動不成功時，按按逆煤流方向以下設(shè)備均不能啟動，且系統(tǒng)發(fā)出警報。7輸煤程控的基本要求有哪些？答：輸煤設(shè)備必須按逆煤流方向啟動，按順煤流方向停運。聯(lián)系信號是指集控室與各崗位之間的通信聯(lián)系。預(yù)告信號是反映系統(tǒng)發(fā)生異常狀態(tài)，如煤位低、落煤管堵等。工作狀態(tài)信號是反映設(shè)備工作狀態(tài)，如設(shè)備的正常啟動、停機、事故停機等狀態(tài)，一般用燈光顯示，事故狀態(tài)可加音響。電氣回路故障。7皮帶機啟動失靈的原因有哪些？答：連鎖錯誤；停止按鈕、拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。正常啟動時，啟動電流是額定電流的47倍，時間不超過8秒。在正常情況下，鼠籠電動機在冷態(tài)下允許啟動23次，每次啟動間隔不小于5分鐘。程序集中控制是指運行方式選定后，在集控室只發(fā)起、指令，被選中的設(shè)備自動按工業(yè)流程要求成組起停；單獨集中控制室指在集控室對設(shè)備一對一的遠程操作。煤濕時容易造成粘煤，堵煤現(xiàn)象。安裝方便，工作可靠性高。6滾軸篩有哪些特點？答：結(jié)構(gòu)簡單、堅固，造價低。篩網(wǎng)上的物料稱為篩上物。6什么是篩分效率？什么是篩上物、篩下物？答 ： 篩分效率是指通過篩網(wǎng)的小顆粒煤的含量與進入煤篩同一級煤的含量之比。它 由電動機經(jīng)減速機減速后，通過傳動軸上的傘齒輪分別傳動各個篩軸，其篩軸的速度為95轉(zhuǎn)/分。d)減速機油面高度符合要求。b)運行中觀察電流、振動、響聲、溫度有無異常，如有異常應(yīng)停機處理。d)系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后,滾軸篩不參與聯(lián)鎖停機。6滾軸篩的啟停操作？a)滾軸篩與輸煤皮帶機聯(lián)鎖運行，啟動時應(yīng)先啟動5皮帶和碎煤機后滾軸篩自動啟動。e)檢查就地停機按鈕外觀、接線完好。c)各電機基礎(chǔ)穩(wěn)固，外殼潔凈、接線正確。6滾軸篩接班和啟動前檢查內(nèi)容？a)打開檢查門查看篩盤、篩軸、清掃板無雜物安裝穩(wěn)固不變形。電壓電流穩(wěn)定、并在額定值內(nèi)，滑線無打火現(xiàn)象。6葉輪給煤機運行中的檢查包括哪些內(nèi)容？ 答：葉輪給煤均勻，調(diào)速平穩(wěn)，行車良好。電源滑線是否接觸良好，接線是否良好。各減速箱油位是否正常，油脂是否合格，結(jié)合面是否嚴密，有無漏油。6葉輪給煤機啟動前的檢查包括哪些內(nèi)容？答：主傳動系統(tǒng)、行車傳動系統(tǒng)所有連接部件是否齊全，連接是否牢固。葉輪傳動與行走傳動系統(tǒng)彼此分開，具有相當獨立性，便于安裝、使用和檢驗。6葉輪給煤機具有哪些特點？答：葉輪拔煤可在出力范圍內(nèi)進行無極調(diào)整。對大軸承用手動或電動潤滑泵每月注入鈣機潤滑脂一次。60、斗輪機日常維護項目有哪些？答：清掃進入頭尾滾筒處及上下托輥間等各處的積煤。電氣故障，懸臂皮帶未啟動；檢查或通知電工處理。5斗輪不轉(zhuǎn)或運行中突然停下的原因及處理方法? 答：懸臂皮帶未啟動（聯(lián)鎖關(guān)系）；待懸臂皮帶開后再啟動。電氣故障；通知電工處理。5斗輪機回轉(zhuǎn)機構(gòu)不動作的原因及處理方法？ 答回轉(zhuǎn)限位未恢復(fù)；使其復(fù)位。5環(huán)式碎煤機的工作原理？ 答：當煤進入碎煤機后，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘沖擊煤塊，使煤在環(huán)錘與篩板、碎煤扳之間，煤與煤之間產(chǎn)生沖擊力、劈力、剪切力、擠壓力、滾碾力，當這些力大于或遠遠超過煤的抗沖擊載荷，抗拉強度極限時，煤就會沿其裂縫或脆弱部分破碎。5環(huán)式碎煤機軸承溫度高的故障原因有哪些？答：軸承保持架、滾珠或鎖套損壞；軸承裝配緊力過大；軸承游隙過小；潤滑油脂污穢或不足。5碎煤機旁路落煤管的作用是什么？答：當原煤允許不經(jīng)過破碎而進入原煤倉時，可通過旁路直接進入原煤倉。撒煤后二層皮帶還會將煤帶到皮帶機尾部，使尾部滾筒聚煤堵轉(zhuǎn)，甚至拉斷皮帶或損壞驅(qū)動設(shè)備，縮短了皮帶的使用壽命。正常停機時，一定要走空皮帶才允許停機，待下次能正?？蛰d啟動。4）、啟動時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動時，應(yīng)緊急停機，并立即通知集控。2）、集控室發(fā)出啟動預(yù)告后，現(xiàn)場任何人不得接觸設(shè)備。2）當發(fā)出啟動信號，如果現(xiàn)場不允許啟動，也可拉動拉線開關(guān)職責(zé)啟動。所以帶負荷啟動要注意：因過電流不能啟動時，要先鏟下部分於煤減輕負荷，電動機溫度下降后，再進行啟動；每次啟動的間隔不應(yīng)短于半小時。有時由于停機前慢轉(zhuǎn)聚煤很多，而造成啟動時打滑冒煙、電動機過載，甚至被燒毀等嚴重事故。4輸煤系統(tǒng)主要由那些設(shè)備組成？答：螺旋卸車機等卸煤設(shè)備、給煤機、皮帶輸送機、斗輪機等煤場設(shè)備、篩碎煤機、除鐵器、除塵器、電子皮帶秤、制動采樣器、犁式卸煤器、電動三通切換擋板，各種傳感器，排污泵等。（3）電氣故障；通知電工處理。4斗輪機運行中斗輪不轉(zhuǎn)或運行中突然停下的原因及處理方法是什么？ 答：原因及處理方法是：（1）懸臂皮帶未啟動（聯(lián)鎖關(guān)系）；待懸臂皮帶啟動后再啟動。（4）若運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)立即向班長匯報。（2）運行中手動操作時要嚴格按順序啟停，每次啟動設(shè)備之前要響警鈴，要保證三次和不少于1分鐘。（5）電纜卷筒中心限位。（設(shè)錨定限位開關(guān)）（3）皮帶機：雙限位跑偏指示器；打滑檢測；堵料檢測；設(shè)懸臂梁回轉(zhuǎn)時碰地面皮帶機限位開關(guān)。4斗輪機的安全裝置有哪些？ 答：（1）終點限位裝置。（2）與各崗位聯(lián)系的信號(電話、警鈴)應(yīng)完好，照明齊全，所有工具應(yīng)完好（3）了解上一班的運行情況及設(shè)備現(xiàn)今狀況，如停電、維修處理情況。4輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視點有哪些？答：火車卸煤溝、火車縫隙煤槽、斗輪機卸煤場、各轉(zhuǎn)運站、各棧橋碎煤機轉(zhuǎn)運層、煤倉間。（4）輪斗有無掉齒，地面和懸臂皮帶是否損壞。（2）各減速機裝設(shè)緊固，油質(zhì)油位符合要求。（5）油系統(tǒng)有無振動。（3）下煤筒是否堵煤或異物卡住。3斗輪機運行中的注意事項是什么？ 答：（1）電動機、油泵、減速機、軸承溫度及聲音是否正常，有無異音。（2）軸承故障；檢修軸承。（3）擋板轉(zhuǎn)軸犯卡；檢修或加油。3電動推桿擋板卡住原因及處理方法是什么？ 答：原因及處理方法是：（1）擋板上，煤管壁上有雜物及粘煤；清除粘煤及雜物再次操作。（5）電動機地腳螺絲和接地線牢固，無松動現(xiàn)象。（3）電動機機殼溫度、軸承溫度、竄軸、振動值符合規(guī)定。3電動機運行中的監(jiān)視和維護內(nèi)容是什么？ 答：（1）電動機周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。，頭部伸縮裝置自動移動到所需位置，碰 撞到行程開關(guān)后停止行走。頭部伸縮裝置禁止操作，待皮帶機停機后才可進行車體部分移動。3如何操作皮帶機頭部伸縮裝置？ 答：（1）就地操作：“就地”位置。3如何操作犁煤器？ 答：（1）就地操作：“就地”位置； ，使犁煤器落下；，按下操作箱上犁煤器抬犁按鈕，使犁煤器抬起； ，可使犁煤器停在任何位置。（2）密封不嚴；消除漏風(fēng)，加強密封。（4）跟蹤式除塵器啟動前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。（2）輸煤槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（4）注意原煤倉的煤位情況，避免溢煤。（2）運行中注意觀察犁煤器的卸煤情況，無卡澀、堵煤現(xiàn)象。2盤式除鐵器啟動和運行中的注意事項是什么？，禁止在不吸鐵的情況下運行；，棄鐵時周圍嚴禁站人； ℃。（3）運行中煤量太大或發(fā)生堵煤時，調(diào)整煤量或停機處理。2滾軸篩啟動和運行中注意事項是什么？ 答：（1）禁止帶負荷起動，每次停機前必須待篩面上無煤時再停機。（2）破碎板、篩板等件的螺絲松動，環(huán)錘打擊其上；緊固螺栓、螺母。（6）軸承座或地腳螺栓松動；緊固松動的螺栓。（4）聯(lián)軸器安裝不同心；重新找正。（2）環(huán)錘斷裂失去平衡；.更換新環(huán)錘。（5）清掃本崗位的積煤、灑煤，清理落煤筒內(nèi)積煤。（3）檢查皮帶機的各部件有無損壞情況。2皮帶機停機后的檢查內(nèi)容是什么？ 答：（1）就地手動操作停機時，應(yīng)首先待煤走完，上一級設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可停機。（2）煤量過大；減小運煤量。（3）鋼絲繩斷裂；通知檢修人員處理。2拉緊裝置失靈的原因及處理方式是什么？ 答：原因及處理方式是：（1）煤塊或異物卡住軌道；停機后處理。（2）設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查檢修工作確已結(jié)束，設(shè)備外觀無異常，周