【正文】 1992年前，紡織工業(yè)曾因取得可喜的效益而輝煌過，但自1993年來，因生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，全行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)水平下降，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益一蹶不振，連續(xù)多年虧。近年來，雖然東部沿海地區(qū)和中心城市結(jié)構(gòu)調(diào)整力度較大，但是仍保留了一些落后生產(chǎn)能力和初加工能力，產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐緩慢，產(chǎn)品存在趨同化，東中西部的產(chǎn)業(yè)分工不明顯，沒有形成發(fā)揮各自比較優(yōu)勢(shì)的互補(bǔ)性格局。目前西部地區(qū)紡織加工能力占全國(guó)紡織生產(chǎn)能力的12%左右，%，企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率高于全國(guó)紡織12個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯低于東部。部分企業(yè)管理粗放，用人多，產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)，成本、財(cái)務(wù)管理不到位，營(yíng)銷力量薄弱，市場(chǎng)適應(yīng)性差，開發(fā)創(chuàng)新和用人機(jī)制不健全，職工的積極性、創(chuàng)造性沒有充分發(fā)揮。紡織行業(yè)經(jīng)過重組和改造，已組建了一批大企業(yè)集團(tuán)，但在化纖、紡機(jī)領(lǐng)域缺乏擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，服裝行業(yè)中缺乏國(guó)際知名品牌。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小，集中度低，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。由于技術(shù)裝備和工藝水平落后，加上管理水平較低，導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)率與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家差距拉大，如棉紡織，發(fā)達(dá)國(guó)家紡部萬錠用工60人左右，有些企業(yè)已達(dá)到萬錠用工30人的水平，我國(guó)萬錠用工水平是300人左右，生產(chǎn)成本高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)代紡織技術(shù)向設(shè)備高速化、自動(dòng)化、工序連續(xù)化方向發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)與新技術(shù)之間的差距越來越大。我國(guó)毛紡和印染行業(yè)僅有10%的設(shè)備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。發(fā)達(dá)國(guó)家的清梳聯(lián)合機(jī)占有率為50%，我國(guó)僅占14%。技術(shù)裝備水平不高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。國(guó)際上流行的多組份纖維、復(fù)合纖維、改性纖維、高仿真纖維、特殊功能纖維等新產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)化纖企業(yè)尚未形成自已的研究開發(fā)機(jī)制、專有技術(shù)和一定的生產(chǎn)規(guī)模。在出口產(chǎn)品中，仍以中檔為主，高附加值產(chǎn)品比重低。紡織產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、品種與國(guó)際先進(jìn)水平存在明顯的差距。4)過去受政府減免稅政策保護(hù)已不存在。2)天然紡織原料價(jià)格低廉優(yōu)勢(shì)的弱化：我國(guó)棉花產(chǎn)量占世界棉花產(chǎn)量的四分之一，過去我國(guó)一直以棉花生產(chǎn)大國(guó)和棉花價(jià)格低廉，參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。以1998年的數(shù)據(jù)為例，但考慮到生產(chǎn)率因素，創(chuàng)造同樣多的制造業(yè)價(jià)值。國(guó)有企業(yè)機(jī)制不活，管理水平和參與市場(chǎng)能力不強(qiáng)。紡織工業(yè)低水平生產(chǎn)能力過剩，技術(shù)裝備比較落后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尚不能適應(yīng)市場(chǎng)需要。2001年末按五級(jí)分類口徑統(tǒng)計(jì)，%，、不良貸款率多年始終居高不下，在我行所有貸款行業(yè)中排在較差位次，貸款處于高風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)。外商投資政策鼓勵(lì)外商投資的紡織產(chǎn)業(yè)目錄：1)紡織化纖木獎(jiǎng)(年產(chǎn)10萬噸及以上，并建設(shè)相應(yīng)的原料基礎(chǔ))2)工業(yè)用特種紡織品3)高仿真化纖及高檔織物面料的印染及后整理加工4)紡織用助劑、油劑、染化料生產(chǎn)限制外商投資紡織產(chǎn)業(yè)目錄：(甲類)1)常規(guī)切片紡的化纖抽絲2)單線能力在2萬噸、年以下粘膠短纖維生產(chǎn)(乙類)1)毛紡織、棉紡織2)生絲、坯綢3)高仿真化學(xué)纖維及芳綸、碳綸維等特種化纖(不允許外商獨(dú)資)4)纖維級(jí)及非纖用聚酯、腈綸、氨綸(不允許外商獨(dú)資)三、我行紡織工業(yè)貸款及質(zhì)量情況和原因分析據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，1997年至2001年各年末，我行對(duì)紡織業(yè)的貸款余額分別為215億元、224億元、158億元、153億元、147億元，%、%、%、%、%，占比在逐年減少，并且總量呈逐年下降的趨勢(shì)。重點(diǎn)提高天然纖維后整理技術(shù)、化纖仿真染整技術(shù)、多種纖維混紡和復(fù)合纖維染整技術(shù)、生物酶整理技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、激光制網(wǎng)、無制版染整印花技術(shù)，大力開發(fā)高附加值產(chǎn)品和生態(tài)、環(huán)保產(chǎn)品，使高檔面料的比重達(dá)到60%，滿足服裝加工和出口的需求。以滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)紡織品的需求為出發(fā)點(diǎn)，以面料為突破口，加大改造力度，增加花色品種，提高產(chǎn)品檔次，豐富繁榮市場(chǎng)，擴(kuò)大出口。開發(fā)新一代印染前處理、染色、印花和織物的后處理設(shè)備。提高自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和無梭織機(jī)的技術(shù)水平和可靠性，發(fā)展系列產(chǎn)品，并做好相應(yīng)的配套裝置。開發(fā)研制大容量、短流程、連續(xù)化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設(shè)備。重點(diǎn)發(fā)展蓬蓋類材料、栽培基材、土工織物、醫(yī)療衛(wèi)生保健材料、工業(yè)用材料、建筑材料、環(huán)保材料、防護(hù)材料、包裝材料、骨架材料、汽車內(nèi)飾材料等。積極研究開發(fā)新溶劑法纖維素纖維紡絲技術(shù)，加快推進(jìn)粘膠纖維環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，落實(shí)“粘膠三廢處理”和“漿粕黑液治理”等環(huán)保措施。研究開發(fā)pAN碳纖維及其原絲、芳香族聚酰胺纖維、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯復(fù)合纖維、熔融法聚氨酯彈性纖維、聚乳酸纖維、水溶性pVA纖維、海島型纖維、皮芯型纖維等。合成纖維要積極開發(fā)品種，進(jìn)一步拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，重點(diǎn)開發(fā)功能性纖維、差別化纖維、復(fù)合型纖維?；w原料要重點(diǎn)發(fā)展精對(duì)苯二甲酸、乙二醇、己內(nèi)酰胺、丙烯腈等，要加快對(duì)現(xiàn)有裝置的改造和擴(kuò)建?；w及化纖原料：根據(jù)市場(chǎng)需求，針對(duì)目前化纖企業(yè)的結(jié)構(gòu)、分布、規(guī)模以及工藝技術(shù)等問題，主要通過對(duì)現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)企業(yè)的改造、擴(kuò)建，形成技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，開發(fā)品種，提高質(zhì)量。針織業(yè)：繼續(xù)提高技術(shù)裝備水平，特別是新型針織大圓機(jī)的擁有率，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力，重點(diǎn)開發(fā)新型原料和環(huán)保型纖維在針織品上的應(yīng)用，開發(fā)保健型針織品、針織外穿服裝、高檔針織內(nèi)衣、高檔經(jīng)編面料等，擴(kuò)大針織品出口。絲綢業(yè)：在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，加快現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造，重點(diǎn)是發(fā)展以真絲為主體的新型含絲復(fù)合纖維，實(shí)現(xiàn)含絲原料的系列化，開發(fā)高檔真絲產(chǎn)品，提高防縮、防皺等后整理水平，開發(fā)蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產(chǎn)品，開發(fā)化纖仿真產(chǎn)品。重點(diǎn)是提高毛紡面料的整體水平，開發(fā)高支紗、輕薄型產(chǎn)品，使高檔面料比重達(dá)到70%，提高產(chǎn)品檔次，擴(kuò)大出口。毛紡織：繼續(xù)壓縮淘汰落后毛紡錠，并加快對(duì)工藝、設(shè)備的全程改造，實(shí)現(xiàn)工藝、設(shè)備的電子化、系列化、連續(xù)化，達(dá)到高速、高效生產(chǎn)。對(duì)紡織業(yè)繼續(xù)實(shí)施淘汰落后、改組改造的政策，圍繞品種、質(zhì)量、效益和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。由于目前我國(guó)紡織品出口受限，很大部分問題出現(xiàn)在日本、韓國(guó)等非設(shè)限國(guó)家，因此我國(guó)加入WTO后，實(shí)際效果比入世前原來預(yù)計(jì)的差距很大。產(chǎn)能總體過剩，常規(guī)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，我國(guó)基本不具備開發(fā)高新產(chǎn)品技術(shù)能力，企業(yè)間的技術(shù)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新能力的競(jìng)爭(zhēng)比以往顯得更加重要。從我國(guó)紡織工業(yè)的基本現(xiàn)狀可以看出其呈現(xiàn)以下幾大特點(diǎn)：我國(guó)紡織工業(yè)已經(jīng)完全置身于充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境之中，產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)企業(yè)的生存起至關(guān)重要的作用。%，占世界紡織品服裝貿(mào)易額的13%左右。2000年全國(guó)紡織纖維加工總量已超過1200萬噸，紡織工業(yè)利稅約600億元，主要產(chǎn)品紗的產(chǎn)量657萬噸，化學(xué)纖維產(chǎn)量694萬噸，服裝產(chǎn)量165億件?；瘜W(xué)纖維制造業(yè)包括合成纖維和人造纖維。紡織業(yè)包括棉紡織(印染)、毛紡織、麻紡織、絲絹紡織、針織。37棉布織機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率％93．72每噸粘膠纖維用漿粕量（長(zhǎng)絲）千克1072棉布織機(jī)每臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（混合）米3．57每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（短纖維）千克189平均緯密根/10厘米252．8每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（長(zhǎng)絲）千克319平均幅寬厘米131每噸粘膠纖維用硫酸量（短纖維）千克792棉印染布入庫(kù)一等品率％95．48每噸粘膠纖維用硫酸量（長(zhǎng)絲）4千克1259精梳滌棉印染布入庫(kù)一等品率％96．5每噸粘膠纖維用燒堿量（短纖維）千克550中長(zhǎng)纖維印染布入庫(kù)一等品率％96．52每噸粘膠纖維用燒堿量（長(zhǎng)絲）千克758每百米印染布用燒堿量（折100）千克3．56每噸粘膠纖維用電量（短纖維）．7每噸粘膠纖維用電量（長(zhǎng)絲）％99．54每噸粘膠纖維用標(biāo)準(zhǔn)煤量（短纖維）千克1672絨布類衫褲入庫(kù)一等品率％99．3每噸粘膠纖維用標(biāo)準(zhǔn)煤量（長(zhǎng)絲）千克5344單面布衫褲入庫(kù)一等品率％98．06合成纖維正品率（混合）％99．27絨線入庫(kù)一等品率％99．36合成纖維一等品率（混合）％94．39其中：針織絨入庫(kù)一等品率％99．47錦綸正品率％99．04每百千克絨線凈用毛條量（包括化纖）千克103．62每噸錦綸用原料量千克1090絨線精紡錠千錠時(shí)產(chǎn)量千克37．58：針織絨精紡錠千錠時(shí)產(chǎn)量千克36．35每噸錦綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量千克966精梳毛織品入庫(kù)一等品率％97．7滌綸正品率％99．25每百米精梳毛織品凈用毛條量（包括羊毛及纖）千克40．37每噸滌綸用原料量（短纖維）千克1089精梳毛織機(jī)每臺(tái)時(shí)產(chǎn)量米2．88每噸滌綸用原料量（長(zhǎng)絲）千克1058粗梳毛織品入庫(kù)一等品率％97．14每噸滌綸用電量（短纖維）（包括羊毛及纖）千克65．04每噸滌綸用電量（長(zhǎng)絲）．57每噸滌綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量（短纖維）千克393毛毯入庫(kù)一等品率％93．21每噸滌綸用標(biāo)準(zhǔn)煤（長(zhǎng)絲）千克397每條毛毯用洗凈毛（包括羊毛及化纖）千克2．16腈綸正品率％99．99提花毛毯織機(jī)每臺(tái)時(shí)產(chǎn)量條1．18每噸腈綸用原料量千克942麻袋入庫(kù)正品率％99．91每噸腈綸用電量千克1590每百條純麻麻袋耗用熟麻量千克88．6每噸腈綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量千克2207純麻麻袋織機(jī)每臺(tái)時(shí)產(chǎn)量米維綸正品率％98．55苧麻布入庫(kù)一等品率％94．41每噸維綸用原料量千克1188．77每百米苧麻布用紗線量千克24．25．54每噸維綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量千克1987．33桑蠶絲正品率％99．42棉紗一等品率（純棉）％99．23白廠絲平均等級(jí)級(jí)3A19精梳滌棉紗一等品率％99．21絹絲入庫(kù)一等品率％98．42中長(zhǎng)纖維紗一等品率％99．58絲織品（成品綢）入庫(kù)一等品率％93．18amp。六、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)附錄一：2000年全國(guó)紡織工業(yè)分行業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表指標(biāo)單位全國(guó)棉紡織業(yè)其中：印染業(yè)毛紡織業(yè)麻紡織業(yè)絲絹紡織業(yè)針織品業(yè)企業(yè)單位數(shù)戶******0虧損企業(yè)數(shù)戶***364435虧損面％20．6319．8722．7126．421．6522．5123．02出口交貨值億元2791．94776．16239．16155．2522．41147．產(chǎn)品銷售收入億元8176．252546．52497．00517．2770．41641．產(chǎn)品銷售成本億元7105．912241．54456．96447．4960。生產(chǎn)成本比較優(yōu)勢(shì)，是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要因素，也是貸款風(fēng)險(xiǎn)控制的重要參考依據(jù)。生產(chǎn)成本風(fēng)險(xiǎn)與防范紡織業(yè)的原料主要依靠石油化工、煤化工、農(nóng)業(yè)的供給，化纖原料目前還要靠大量從國(guó)外進(jìn)口，紡織原料供應(yīng)貨源和價(jià)格的不穩(wěn)定性，決定了紡織品生產(chǎn)成本具有較大的波動(dòng)性。目前部分世界大牌的知名紡織設(shè)備生產(chǎn)廠家，已由設(shè)備技術(shù)商品輸出，改為資本輸出，直接到我國(guó)建廠占領(lǐng)我行紡織品市嘗參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，因此必須要作投資成本比較優(yōu)勢(shì)分析。投資成本風(fēng)險(xiǎn)與防范由于我國(guó)紡織機(jī)器設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率低，先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備基本靠引進(jìn)，在我國(guó)建廠普遍與在設(shè)備產(chǎn)地國(guó)建廠要高出許多，有些生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，但有的企業(yè)為了某些局部利益或個(gè)人小團(tuán)體利益，還在堅(jiān)持盲目引進(jìn)，由此可能造成項(xiàng)目投資成倍的上漲。因此，我們必須準(zhǔn)確判斷客戶產(chǎn)品的變化周期，并使之與我行貸款發(fā)放和回收周期相適應(yīng)。同時(shí)切不可把產(chǎn)品檔次高、規(guī)格高與產(chǎn)品有市場(chǎng)完全等同，還要看此品種產(chǎn)品的下游企業(yè)或消費(fèi)者經(jīng)濟(jì)上能否承受、能力上能否消化。據(jù)預(yù)測(cè)，全球紡紗能力和化纖生產(chǎn)能力均過剩10%左右，織布能力過剩13%左右，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力更是嚴(yán)重過剩。技術(shù)裝心理素質(zhì)、敏感力、親和力、團(tuán)結(jié)力和威信力等；尋找發(fā)現(xiàn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；員工隊(duì)伍素質(zhì)，借款人還款信用記錄，近幾年財(cái)務(wù)狀況等，對(duì)有重大信用問題的客戶，必須嚴(yán)加控制。國(guó)際上流行的多組份纖維、復(fù)合纖維、改性纖維、高仿真纖維、特殊功能纖維等新產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)化纖企業(yè)尚未形成自已的研究開發(fā)機(jī)制、專有技術(shù)和一定的生產(chǎn)規(guī)模。在出口產(chǎn)品中，仍以中檔為主，高附加值產(chǎn)品比重低。紡織產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、品種與國(guó)際先進(jìn)水平存在明顯的差距。4）過去受政府減免稅政策保護(hù)已不存在。2）天然紡織原料價(jià)格低廉優(yōu)勢(shì)的弱化：我國(guó)棉花產(chǎn)量占世界棉花產(chǎn)量的四分之一，過去我國(guó)一直以棉花生產(chǎn)大國(guó)和棉花價(jià)格低廉，參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。以1998年的數(shù)據(jù)為例，但考慮到生產(chǎn)率因素，創(chuàng)造同樣多的制造業(yè)價(jià)值。造成我行紡織工業(yè)貸款質(zhì)量不佳的主要原因是由于我國(guó)紡織行業(yè)整體國(guó)際比較優(yōu)勢(shì)在弱化，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力在減弱；紡織工業(yè)低水平生產(chǎn)能力過剩，技術(shù)裝備比較落后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尚不能適應(yīng)市場(chǎng)需要；創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力不足，高新技術(shù)紡織的開發(fā)滯后；國(guó)有企業(yè)機(jī)制不活，管理水平和參與市場(chǎng)能力不強(qiáng)。外商投資政策鼓勵(lì)外商投資的紡織產(chǎn)業(yè)目錄：1）紡織化纖木獎(jiǎng)（年產(chǎn)10萬噸及以上，并建設(shè)相應(yīng)的原料基礎(chǔ)）2）工業(yè)用特種紡織品3）高仿真化纖及高檔織物面料的印染及后整理加工4）紡織用助劑、油劑、染化料生產(chǎn)限制外商投資紡織產(chǎn)業(yè)目錄：（甲類）1）常規(guī)切片紡的化纖抽絲2）單線能力在2萬噸、年以下粘膠短纖維生產(chǎn)（乙類）1）毛紡織、棉紡織2）生絲、坯綢3）高仿真化學(xué)纖維及芳綸、碳綸維等特種化纖（不允許外商獨(dú)資）4）纖維級(jí)及非纖用聚酯、腈綸、氨綸（不允許外商獨(dú)資）三、我行紡織工業(yè)貸款及質(zhì)量情況和原因分析據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，1997年至2001年各年末，我行對(duì)紡織業(yè)的貸款余額分別為215億元、224億元、158億元、153億元、147億元，%、%、%、%、%，占比在逐年減少，并且總量呈逐年下降的趨勢(shì)。重點(diǎn)提高天然纖維后整理技術(shù)、化纖仿真染整技術(shù)、多種纖維混紡和復(fù)合纖維染整技術(shù)、生物酶整理技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、激光制網(wǎng)、無制版染整印花技術(shù)，大力開發(fā)高附加值產(chǎn)品和生態(tài)、環(huán)保產(chǎn)品，使高檔面料的比重達(dá)到60%，滿足服裝加工和出口的需求。以滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)紡織品的需求為出發(fā)點(diǎn)，以面料為突破口，加大改造力度，增加花色品種，提高產(chǎn)品檔次，豐富繁榮市場(chǎng)，擴(kuò)大出口。開發(fā)研制大容量、短流程、連續(xù)化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設(shè)備；研制新一代清梳聯(lián)合機(jī)、精梳機(jī)組、細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)和新型紡紗設(shè)備；提高自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和無梭織機(jī)的技術(shù)水平和可靠性，發(fā)展系列產(chǎn)品，并做好相應(yīng)的配套裝置；開發(fā)研制新一代電子提花圓緯機(jī)、經(jīng)編機(jī)和電腦橫機(jī)；開發(fā)新一代印染前處理、染色、印花和織物的后處理設(shè)備。重點(diǎn)發(fā)展蓬蓋類材料、栽培基材、土工織物、醫(yī)療衛(wèi)生保健材料、工業(yè)用材料、建筑材料、環(huán)保材料、防護(hù)材料、包