【正文】 麻紡織：優(yōu)化現(xiàn)有麻紡織加工能力，加快麻紡織工藝技術(shù)和設(shè)備的改造，重點開發(fā)苧麻生物脫膠、梳紡和牽切紡工藝技術(shù)設(shè)備以及麻紡織品印染后整理技術(shù)，解決細紗條干均勻度、色牢度、鮮艷度，改善穿著舒適性，擴大麻制品在服裝和家用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用。積極采用賽羅紡、雙組份、包纏紡等新型紡紗工藝，實現(xiàn)毛紡原料多元化，增加花色品種。棉紡織：在鞏固壓錠成果的基礎(chǔ)上，重點是更新改造1000萬錠的生產(chǎn)能力，以及配套進行織機的改造，提高清梳聯(lián)、精梳機、無梭織機等新型技術(shù)裝備的比重，使60%左右的紡紗設(shè)備達到90年代先進水平，精梳紗比重達到30%，無結(jié)頭紗、細支紗的比重達到50%，無梭布的比重達到40%。二、紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策國家“十五”重點發(fā)展調(diào)整政策 “十五”期間，紡織工業(yè)要追蹤國際新技術(shù)的發(fā)展，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級?！熬盼濉逼陂g，紡織品服裝累計出口2215億美元，凈創(chuàng)匯1700億美元，是我國凈創(chuàng)匯的主要行業(yè)。我國紗、布、呢絨、絲織品、化纖和服裝等產(chǎn)品的生產(chǎn)量均居世界第一位，是最大的紡織品服裝生產(chǎn)國。按紡織產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域分為衣著用、裝飾用、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大類。六、主要技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)..................第四篇：銀行對紡織行業(yè)調(diào)研報告一、紡織工業(yè)的主要特點紡織工業(yè)按行業(yè)分為紡織業(yè)、服裝業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)和紡織專用設(shè)備制造業(yè)。生產(chǎn)成本比較優(yōu)勢，是企業(yè)參與市場競爭的重要因素，也是貸款風(fēng)險控制的重要參考依據(jù)。生產(chǎn)成本風(fēng)險與防范紡織業(yè)的原料主要依靠石油化工、煤化工、農(nóng)業(yè)的供給，化纖原料目前還要靠大量從國外進口，紡織原料供應(yīng)貨源和價格的不穩(wěn)定性，決定了紡織品生產(chǎn)成本具有較大的波動性。目前部分世界大牌的知名紡織設(shè)備生產(chǎn)廠家，已由設(shè)備技術(shù)商品輸出，改為資本輸出，直接到我國建廠占領(lǐng)我行紡織品市嘗參與市場競爭，因此必須要作投資成本比較優(yōu)勢分析。投資成本風(fēng)險與防范由于我國紡織機器設(shè)備國產(chǎn)化率低，先進技術(shù)和設(shè)備基本靠引進，在我國建廠普遍與在設(shè)備產(chǎn)地國建廠要高出許多，有些生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但有的企業(yè)為了某些局部利益或個人小團體利益，還在堅持盲目引進，由此可能造成項目投資成倍的上漲。因此，我們必須準(zhǔn)確判斷客戶產(chǎn)品的變化周期，并使之與我行貸款發(fā)放和回收周期相適應(yīng)。同時切不可把產(chǎn)品檔次高、規(guī)格高與產(chǎn)品有市場完全等同，還要看此品種產(chǎn)品的下游企業(yè)或消費者經(jīng)濟上能否承受、能力上能否消化。據(jù)預(yù)測，全球紡紗能力和化纖生產(chǎn)能力均過剩10%左右，織布能力過剩13%左右，國內(nèi)生產(chǎn)能力更是嚴重過剩。員工隊伍素質(zhì)，借款人還款信用記錄，近幾年財務(wù)狀況等，對有重大信用問題的客戶，必須嚴加控制。(二)客戶貸款風(fēng)險點及防范措施借款人資信風(fēng)險與防范深入分析借款人經(jīng)營業(yè)績，專業(yè)技術(shù)水平，領(lǐng)導(dǎo)管理者文化水平、工作經(jīng)歷、管理創(chuàng)新能力、心理素質(zhì)、敏感力、親和力、團結(jié)力和威信力等。不能見到三資企業(yè)或國外跨國公司就不加認真評審，就予以大量投放貸款和追捧，甚至全額信用貸款，一家獨攬全部信貸需求。外商投資企業(yè)來華投資心態(tài)各不相同，有的是為了盤活消化在國外的不良資產(chǎn)(處置閑置設(shè)備和過時技術(shù)或賣不動的技術(shù)和設(shè)備)，有的在作投機，有的是母公司在本國難以為繼，到我國求得一時生存希望。對新建企業(yè)和達不到合理規(guī)模的企業(yè)一律不發(fā)放貸款。除對跨地區(qū)、主業(yè)突出、實力雄厚、競爭力強的大型企業(yè)集團和具有國際競爭力的企業(yè)集團外，其他企業(yè)客戶必須嚴格謹慎進入，所有貸款都應(yīng)落實可靠有效的擔(dān)保措施，嚴格控制發(fā)放信用貸款。近幾年內(nèi)，我行紡織業(yè)貸款應(yīng)總量維持不變或適當(dāng)壓縮，以調(diào)整客戶結(jié)構(gòu)和盤活不良貸款為主，保留大的有競爭實力的龍頭企業(yè)客戶，少數(shù)生產(chǎn)效益多年比較好并保持穩(wěn)定、市場前景較好、貸款擔(dān)保措施可靠的中小客戶也可適量保留，多數(shù)客戶采取逐步退出的策略。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力強，經(jīng)濟技術(shù)實力雄厚，融資能力強，資金比較充裕，產(chǎn)品品種多樣化、技術(shù)含量高、附加價值高，適應(yīng)市場變化能力強。項目籌資成本低、建設(shè)投資盛生產(chǎn)成本低，市場前景好，比較優(yōu)勢明顯，在國內(nèi)外競爭實力較強。1992年前，紡織工業(yè)曾因取得可喜的效益而輝煌過，但自1993年來，因生產(chǎn)能力嚴重過剩，全行業(yè)整體競爭水平下降，行業(yè)經(jīng)濟效益一蹶不振，連續(xù)多年虧損，到1996年全行業(yè)虧損17億元，國有紡織虧損106億元，紡織成了國有工業(yè)中困難最大、虧損最嚴重的行業(yè)。近年來，雖然東部沿海地區(qū)和中心城市結(jié)構(gòu)調(diào)整力度較大，但是仍保留了一些落后生產(chǎn)能力和初加工能力，產(chǎn)業(yè)升級步伐緩慢，產(chǎn)品存在趨同化，東中西部的產(chǎn)業(yè)分工不明顯，沒有形成發(fā)揮各自比較優(yōu)勢的互補性格局。目前西部地區(qū)紡織加工能力占全國紡織生產(chǎn)能力的12%左右，%，企業(yè)資產(chǎn)負債率高于全國紡織12個百分點，經(jīng)濟運行質(zhì)量明顯低于東部。部分企業(yè)管理粗放，用人多，產(chǎn)品開發(fā)周期長，成本、財務(wù)管理不到位，營銷力量薄弱，市場適應(yīng)性差，開發(fā)創(chuàng)新和用人機制不健全，職工的積極性、創(chuàng)造性沒有充分發(fā)揮。紡織行業(yè)經(jīng)過重組和改造，已組建了一批大企業(yè)集團，但在化纖、紡機領(lǐng)域缺乏擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有國際競爭力的企業(yè)，服裝行業(yè)中缺乏國際知名品牌。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小，集中度低，缺乏市場競爭力和抗風(fēng)險能力。由于技術(shù)裝備和工藝水平落后，加上管理水平較低，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)率與工業(yè)發(fā)達國家差距拉大，如棉紡織，發(fā)達國家紡部萬錠用工60人左右，有些企業(yè)已達到萬錠用工30人的水平，我國萬錠用工水平是300人左右，生產(chǎn)成本高，缺乏競爭力?，F(xiàn)代紡織技術(shù)向設(shè)備高速化、自動化、工序連續(xù)化方向發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)與新技術(shù)之間的差距越來越大。我國毛紡和印染行業(yè)僅有10%的設(shè)備達到國際先進水平。發(fā)達國家的清梳聯(lián)合機占有率為50%，我國僅占14%。技術(shù)裝備水平不高，勞動生產(chǎn)率低。國際上流行的多組份纖維、復(fù)合纖維、改性纖維、高仿真纖維、特殊功能纖維等新產(chǎn)品，在國內(nèi)化纖企業(yè)尚未形成自已的研究開發(fā)機制、專有技術(shù)和一定的生產(chǎn)規(guī)模。在出口產(chǎn)品中，仍以中檔為主，高附加值產(chǎn)品比重低。紡織產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、品種與國際先進水平存在明顯的差距。4)過去受政府減免稅政策保護已不存在。2)天然紡織原料價格低廉優(yōu)勢的弱化：我國棉花產(chǎn)量占世界棉花產(chǎn)量的四分之一，過去我國一直以棉花生產(chǎn)大國和棉花價格低廉，參與國際市場競爭。以1998年的數(shù)據(jù)為例，但考慮到生產(chǎn)率因素，創(chuàng)造同樣多的制造業(yè)價值。國有企業(yè)機制不活，管理水平和參與市場能力不強。紡織工業(yè)低水平生產(chǎn)能力過剩，技術(shù)裝備比較落后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尚不能適應(yīng)市場需要。2001年末按五級分類口徑統(tǒng)計，%，、不良貸款率多年始終居高不下，在我行所有貸款行業(yè)中排在較差位次，貸款處于高風(fēng)險狀態(tài)。外商投資政策鼓勵外商投資的紡織產(chǎn)業(yè)目錄：1)紡織化纖木獎(年產(chǎn)10萬噸及以上，并建設(shè)相應(yīng)的原料基礎(chǔ))2)工業(yè)用特種紡織品3)高仿真化纖及高檔織物面料的印染及后整理加工4)紡織用助劑、油劑、染化料生產(chǎn)限制外商投資紡織產(chǎn)業(yè)目錄：(甲類)1)常規(guī)切片紡的化纖抽絲2)單線能力在2萬噸、年以下粘膠短纖維生產(chǎn)(乙類)1)毛紡織、棉紡織2)生絲、坯綢3)高仿真化學(xué)纖維及芳綸、碳綸維等特種化纖(不允許外商獨資)4)纖維級及非纖用聚酯、腈綸、氨綸(不允許外商獨資)三、我行紡織工業(yè)貸款及質(zhì)量情況和原因分析據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計，1997年至2001年各年末，我行對紡織業(yè)的貸款余額分別為215億元、224億元、158億元、153億元、147億元，%、%、%、%、%，占比在逐年減少，并且總量呈逐年下降的趨勢。重點提高天然纖維后整理技術(shù)、化纖仿真染整技術(shù)、多種纖維混紡和復(fù)合纖維染整技術(shù)、生物酶整理技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、激光制網(wǎng)、無制版染整印花技術(shù)，大力開發(fā)高附加值產(chǎn)品和生態(tài)、環(huán)保產(chǎn)品，使高檔面料的比重達到60%，滿足服裝加工和出口的需求。以滿足國內(nèi)外市場對紡織品的需求為出發(fā)點，以面料為突破口，加大改造力度，增加花色品種，提高產(chǎn)品檔次，豐富繁榮市場，擴大出口。開發(fā)新一代印染前處理、染色、印花和織物的后處理設(shè)備。提高自動絡(luò)筒機和無梭織機的技術(shù)水平和可靠性，發(fā)展系列產(chǎn)品，并做好相應(yīng)的配套裝置。開發(fā)研制大容量、短流程、連續(xù)化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設(shè)備。重點發(fā)展蓬蓋類材料、栽培基材、土工織物、醫(yī)療衛(wèi)生保健材料、工業(yè)用材料、建筑材料、環(huán)保材料、防護材料、包裝材料、骨架材料、汽車內(nèi)飾材料等。積極研究開發(fā)新溶劑法纖維素纖維紡絲技術(shù)，加快推進粘膠纖維環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，落實“粘膠三廢處理”和“漿粕黑液治理”等環(huán)保措施。研究開發(fā)pAN碳纖維及其原絲、芳香族聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯復(fù)合纖維、熔融法聚氨酯彈性纖維、聚乳酸纖維、水溶性pVA纖維、海島型纖維、皮芯型纖維等。合成纖維要積極開發(fā)品種，進一步拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，重點開發(fā)功能性纖維、差別化纖維、復(fù)合型纖維?；w原料要重點發(fā)展精對苯二甲酸、乙二醇、己內(nèi)酰胺、丙烯腈等，要加快對現(xiàn)有裝置的改造和擴建。化纖及化纖原料：根據(jù)市場需求，針對目前化纖企業(yè)的結(jié)構(gòu)、分布、規(guī)模以及工藝技術(shù)等問題，主要通過對現(xiàn)有優(yōu)勢企業(yè)的改造、擴建，形成技術(shù)創(chuàng)新機制，開發(fā)品種，提高質(zhì)量。針織業(yè)：繼續(xù)提高技術(shù)裝備水平，特別是新型針織大圓機的擁有率，提高產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力，重點開發(fā)新型原料和環(huán)保型纖維在針織品上的應(yīng)用，開發(fā)保健型針織品、針織外穿服裝、高檔針織內(nèi)衣、高檔經(jīng)編面料等，擴大針織品出口。絲綢業(yè)：在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，加快現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造，重點是發(fā)展以真絲為主體的新型含絲復(fù)合纖維，實現(xiàn)含絲原料的系列化，開發(fā)高檔真絲產(chǎn)品，提高防縮、防皺等后整理水平，開發(fā)蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產(chǎn)品，開發(fā)化纖仿真產(chǎn)品。重點是提高毛紡面料的整體水平，開發(fā)高支紗、輕薄型產(chǎn)品，使高檔面料比重達到70%，提高產(chǎn)品檔次，擴大出口。毛紡織：繼續(xù)壓縮淘汰落后毛紡錠，并加快對工藝、設(shè)備的全程改造，實現(xiàn)工藝、設(shè)備的電子化、系列化、連續(xù)化，達到高速、高效生產(chǎn)。對紡織業(yè)繼續(xù)實施淘汰落后、改組改造的政策，圍繞品種、質(zhì)量、效益和提高勞動生產(chǎn)率，加快技術(shù)改造，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。由于目前我國紡織品出口受限，很大部分問題出現(xiàn)在日本、韓國等非設(shè)限國家，因此我國加入WTO后，實際效果比入世前原來預(yù)計的差距很大。產(chǎn)能總體過剩，常規(guī)產(chǎn)品競爭異常激烈，我國基本不具備開發(fā)高新產(chǎn)品技術(shù)能力，企業(yè)間的技術(shù)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新能力的競爭比以往顯得更加重要。從我國紡織工業(yè)的基本現(xiàn)狀可以看出其呈現(xiàn)以下幾大特點：我國紡織工業(yè)已經(jīng)完全置身于充分的市場競爭環(huán)境之中，產(chǎn)品市場的競爭力對企業(yè)的生存起至關(guān)重要的作用。%，占世界紡織品服裝貿(mào)易額的13%左右。2000年全國紡織纖維加工總量已超過1200萬噸，紡織工業(yè)利稅約600億元，主要產(chǎn)品紗的產(chǎn)量657萬噸，化學(xué)纖維產(chǎn)量694萬噸，服裝產(chǎn)量165億件。化學(xué)纖維制造業(yè)包括合成纖維和人造纖維。紡織業(yè)包括棉紡織(印染)、毛紡織、麻紡織、絲絹紡織、針織。37棉布織機設(shè)備運轉(zhuǎn)率％93．72每噸粘膠纖維用漿粕量（長絲）千克1072棉布織機每臺時產(chǎn)量（混合）米3．57每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（短纖維）千克189平均緯密根/10厘米252．8每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（長絲）千克319平均幅寬厘米131每噸粘膠纖維用硫酸量（短纖維）千克792棉印染布入庫一等品率％95．48每噸粘膠纖維用硫酸量（長絲）4千克1259精梳滌棉印染布入庫一等品率％96．5每噸粘膠纖維用燒堿量（短纖維）千克550中長纖維印染布入庫一等品率％96．52每噸粘膠纖維用燒堿量（長絲）千克758每百米印染布用燒堿量（折100）千克3．56每噸粘膠纖維用電量（短纖維）．7每噸粘膠纖維用電量（長絲）％99．54每噸粘膠纖維用標(biāo)準(zhǔn)煤量（短纖維）千克1672絨布類衫褲入庫一等品率％99．3每噸粘膠纖維用標(biāo)準(zhǔn)煤量（長絲）千克5344單面布衫褲入庫一等品率％98．06合成纖維正品率（混合）％99．27絨線入庫一等品率％99．36合成纖維一等品率（混合）％94．39其中：針織絨入庫一等品率％99．47錦綸正品率％99．04每百千克絨線凈用毛條量（包括化纖）千克103．62每噸錦綸用原料量千克1090絨線精紡錠千錠時產(chǎn)量千克37．58：針織絨精紡錠千錠時產(chǎn)量千克36．35每噸錦綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量千克966精梳毛織品入庫一等品率％97．7滌綸正品率％99．25每百米精梳毛織品凈用毛條量（包括羊毛及纖）千克40．37每噸滌綸用原料量（短纖維）千克1089精梳毛織機每臺時產(chǎn)量米2．88每噸滌綸用原料量（長絲）千克1058粗梳毛織品入庫一等品率％97．14每噸滌綸用電量（短纖維）（包括羊毛及纖）千克65．04每噸滌綸用電量（長絲）．57每噸滌綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量（短纖維）千克393毛毯入庫一等品率％93．21每噸滌綸用標(biāo)準(zhǔn)煤（長絲）千克397每條毛毯用洗凈毛（包括羊毛及化纖）千克2．16腈綸正品率％99．99提花毛毯織機每臺時產(chǎn)量條1．18每噸腈綸用原料量千克942麻袋入庫正品率％99．91每噸腈綸用電量千克1590每百條純麻麻袋耗用熟麻量千克88．6每噸腈綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量千克2207純麻麻袋織機每臺時產(chǎn)量米維綸正品率％98．55苧麻布入庫一等品率％94．41每噸維綸用原料量千克1188．77每百米苧麻布用紗線量千克24．25．54每噸維綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量千克1987．33桑蠶絲正品率％99．42棉紗一等品率（純棉）％99．23白廠絲平均等級級3A19精梳滌棉紗一等品率％99．21絹絲入庫一等品率％98．42中長纖維紗一等品率％99．58絲織品（成品綢）入庫一等品率％93．18amp。六、主要技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)附錄一：2000年全國紡織工業(yè)分行業(yè)經(jīng)濟指標(biāo)表指標(biāo)單位全國棉紡織業(yè)其中：印染業(yè)毛紡織業(yè)麻紡織業(yè)絲絹紡織業(yè)針織品業(yè)企業(yè)單位數(shù)戶******0虧損企業(yè)數(shù)戶***364435虧損面％20．6319．8722．7126．421．6522．5123．02出口交貨值億元2791．94776．16239．16155．2522．41147．產(chǎn)品銷售收入億元8176．252546．52497．00517．2770．41641．產(chǎn)品銷售成本