freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

皮圈架座組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-09 14:17本頁(yè)面
  

【正文】 ZεuubdkT 1I2 2I ?? ( ) = 3 0 5 8 . 4 2 ????? = MPa 計(jì)算表明:接觸疲勞強(qiáng)度是合適是,齒輪尺寸無(wú)須調(diào)整。 103b ( ) =+ [1+ (35/42) 2] (35/42) 2+ 103 35 = 載荷系數(shù) K: K=KAKVKHα KHβ ( ) = = 彈性系數(shù) ZE: 由表 ZE= MPa 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH: 由圖 ( X1? X2) /(Z1? Z2)= ZH= 接觸最小安全系數(shù) SHmin: 由表 SHmin= 總工作時(shí)間 th: th=10 300 8 =9437h 應(yīng)力循環(huán)次數(shù): NL1=60γ nIth ( ) = 60 3 9437 = 108 NL2=60γ n1th ( ) =60 1 478 9437 = 108 接觸壽命系數(shù) ZN : 由圖 ZN1= ZN2= 許用接觸應(yīng)力 [σ H]: [σ H1]=min11limHNHS Z? = ? = ( ) [σ H2]=min22limHNHS Z? = ? = ( ) 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 24 驗(yàn)算 : σ H=ZE 2](Idb ) 校核計(jì)算: 接觸疲勞極限б Hlim: 由圖 得 б Hlim =410MPa 齒輪 I 的圓周速度 vI: vI= 100060 I I?nd? = 100060 ? ?? =( ) 精度等級(jí): 選 9 級(jí)精度 使用系數(shù) KA: 由表 KA= 皮圈架座組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì) 23 動(dòng)載系數(shù) KV:由圖 KV= 齒間載荷分配系數(shù) KHα :由表 先求 Ft=2TI/dI=2 ( ) KAFt/b= 100N/mm ( ) ε α =[- (I1Z +11Z )]cosβ (β =0) ( ) =- (211 +311 ) = Zε = 34 ??? = 3 ? = ( ) 由此得 KHα =21?Z== ( ) 齒向載荷分布系數(shù) KHβ :由表 知 KBβ =A+B[1+齒輪 ZI=2 Z1=3 Z2=31,寬度 B=35mm,傳動(dòng)比 iI1=,工作時(shí)間比。 齒輪的材料為 45 鋼,表面淬火,布氏硬度 HB=229~ 286,平均值 240HB。 mm 根據(jù) d=B4T = 4 =20mm 因此軸 4 是符合要求的。 ω ( ) 106 106= 解得 : T4=280N m ω —— 輸入角速度 rad/s 單位換算: P== 106Pa n = q= = 106m3/s ( ) ω =2π n/60=2 ( ) =代入公式 : P q=T mm 液壓泵軸的扭矩:查得 R121A 液壓泵的最高壓力為 、排量為 。 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 22 傳動(dòng)零件的校核 ( 1)驗(yàn)算驅(qū)動(dòng)軸的直徑 校核右主軸箱傳動(dòng)承受的總扭矩最大驅(qū)動(dòng)軸 I,由它驅(qū)動(dòng)的有主軸 2 和液壓泵軸 4。由公式: V= 知左右主軸轉(zhuǎn)速均為: n 1 = n 2 = n 3 =637r/min 繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖 傳動(dòng)系統(tǒng)圖是表示傳動(dòng)關(guān)系的示意圖,即用以確定的驅(qū)動(dòng)軸將輸入軸和各主軸連接起來(lái),繪制在多軸箱輪廓內(nèi)的傳動(dòng)示意圖,如圖 , 所示 皮圈架座組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì) 21 圖 右多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)圖 圖 左多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)圖 在 多軸箱箱體圖中標(biāo)出齒輪的齒數(shù)、模數(shù),以校核驅(qū)動(dòng)軸是否正確。本機(jī)床齒輪的選用按照 下表選用 : 表 34 齒輪數(shù)據(jù)表 齒輪種類 寬度( mm) 齒 數(shù) 模數(shù)( mm) 孔徑( mm) 驅(qū)動(dòng)軸齒輪 20 35 16~ 50 連續(xù) 16~ 70 、 3 、 4 1 3 40 2 3 50 輸出軸齒輪 12 31 2 1 2 2 3 36 計(jì)算各主軸轉(zhuǎn)速 使各主軸轉(zhuǎn)速的相對(duì)轉(zhuǎn)速損失在 177。 通用的齒輪有三種,即傳動(dòng)齒輪、動(dòng)力箱齒輪和電機(jī)齒輪。驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為 : n=1400/由于前面選取了主軸直徑為 20,顯然驅(qū)動(dòng)軸直徑都選取 20,這樣為了減少傳動(dòng)軸種類和設(shè)計(jì),由于驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速是 952r/min,則驅(qū)動(dòng)軸至主軸的傳動(dòng)比為 : i = 952/1400 = 1/ 所以選擇兩級(jí)傳動(dòng),且傳動(dòng)比分配為:一級(jí)為 。主軸 1, 2, 3要求的轉(zhuǎn)速一致,所以采用降速傳動(dòng)。 ( 4)驅(qū)動(dòng)軸 I 在主軸 1, 2 的垂直平分線上。 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 20 當(dāng) m2=2, d=20 時(shí),齒輪 t=。驅(qū)動(dòng)軸上最小齒輪齒數(shù)為: Zmin ?2( t/m1+2+)- d0/m1 ( ) =2 (+2+)- 20/3 = 所以驅(qū)動(dòng)軸齒數(shù)要大于等于 20。如下表: 表 32 驅(qū)動(dòng)軸、主軸坐標(biāo)值 坐標(biāo) 輸入軸 O1 驅(qū)動(dòng)軸 I 主軸 1 主軸 2 X Y 108 130 65 103 54 根據(jù)左主軸箱原始依據(jù)圖(圖 ),畫出驅(qū)動(dòng)軸、主軸坐標(biāo)位置。 齒輪模數(shù) m可按下式估算: m=(30~ 32) 3 )/(ZNP =32 3 )63719/( ? = ( ) 式中 : m—— 估算齒輪模數(shù) P—— 齒輪傳遞功率( kw) Z—— 對(duì)嚙合齒中的小齒輪數(shù) N—— 小齒輪的轉(zhuǎn)速( r/min) 多軸箱所有齒輪模數(shù)取 m=2。 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 18 圖 組合機(jī)床左多軸箱原始依據(jù)圖 主軸的工序內(nèi)容,切削用量及主軸尺寸及動(dòng)力部件的型號(hào)和性能參數(shù)如表 31 所示: 表 31 主軸外尺寸及切削用量 軸號(hào) 主軸外伸尺寸 工序 內(nèi)容 切削用量 D/d L N ( r/min) V (m/min) f (mm/r) Vf (mm/min) 3 20/12 100 加工三個(gè)孔 637 20 注: 1.被加工零件編號(hào)及名稱:皮圈架座;材料: ZL101;硬度 : 50HB 2.動(dòng)力部件型號(hào): 300 264 300 動(dòng)力箱,電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y90S4;功率 P= 。 min1) 工進(jìn)時(shí)間 輔助時(shí)間 1 安裝工件 2 工件定位夾緊 3 快進(jìn) 142 120xx 4 工進(jìn) 58 20 5 暫停 6 快退 200 120xx 7 工件松開 8 卸下工件 皮圈架座組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì) 15 續(xù) 生產(chǎn)率計(jì)算卡 備注 主軸轉(zhuǎn)速 637r/min 一次安裝加工完一個(gè)工件 累計(jì) 單件總工時(shí) 機(jī)床生產(chǎn)率 25 件 /h 理論生產(chǎn)率 件 /h 負(fù)荷率 % 無(wú)錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 16 皮圈架座組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì) 17 3 多軸箱的設(shè)計(jì) 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖是根據(jù)“三圖一卡”繪制的如圖 、 所示 : 圖 組合機(jī)床右多軸箱原始依據(jù)圖 圖中多軸箱三孔加工不對(duì)稱,選擇距箱體邊緣分別為 30 和 20 的點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系,在建立的坐標(biāo)系中標(biāo)注輪廓尺寸及動(dòng)力箱驅(qū)動(dòng)軸的相對(duì)位置尺寸。 min1) 進(jìn)給量 /( mm 生產(chǎn)率計(jì)算卡 生產(chǎn)率計(jì)算卡是反 映所設(shè)計(jì)機(jī)床的工作循環(huán)過(guò)程、動(dòng)作時(shí)間、切削用量、生產(chǎn)率、負(fù)荷率等技術(shù)文件,通過(guò)生產(chǎn)率計(jì)算卡,可以分析擬定的方案是否滿足用戶對(duì)生產(chǎn)率及負(fù)荷率的要求。因此,中間底座采用 992 245 600。主要技術(shù)參數(shù)如下表: 表 21 Y90S— 4 主電機(jī)技術(shù)參數(shù)表 主電機(jī)傳動(dòng)型號(hào) 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) 主電機(jī)功率 (kw) 配套主軸部件型號(hào) Y90S4 1400 637 1TA3 1TA32M、 1TZ32 (3) 確定裝料高度 裝料高度指工件安裝基面至機(jī)床底面的垂直距離,在現(xiàn)階段設(shè)計(jì)組合機(jī)床時(shí),裝料高度可視具體情況在 H= 580~ 1060mm之間選取,本系統(tǒng)取裝料高度為 1060mm。 6)通過(guò)下式估計(jì)動(dòng)力箱的選用,動(dòng)力箱選用的主要依據(jù)是多軸所需的電動(dòng)機(jī)功率,在多軸箱沒(méi)有設(shè)計(jì)之前, 主P 可以計(jì)算: 主P = 切P /η ( ) =( +)/ = 式中:η —— 多軸箱傳動(dòng)效率,加工黑色金屬時(shí)η= ~ ;有色金屬時(shí)η= ~皮圈架座組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì) 13 ,本系統(tǒng)加工 ZL101 ,取η= . 動(dòng)力箱的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于計(jì)算功率,并結(jié)合主軸要求的轉(zhuǎn)速大小選擇。 即:行程 L> 100+20+80=200mm,取 L= 250mm。前備量的作用是動(dòng)力部件有一定的向前移動(dòng)的余地,以彌補(bǔ)機(jī)床的制造誤差以及刀具磨損后能向前調(diào)整。所以選擇 HY32IA 液壓滑臺(tái),工作進(jìn)給速度范圍 32~ 800mm/min,快速速度 12m/min。本系統(tǒng)中進(jìn)給速度vf =n 4) 確定進(jìn)給速度 液壓滑臺(tái)的工作進(jìn)給速度規(guī)定一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速,對(duì)液壓滑臺(tái)確定切削用量時(shí)所規(guī)定的工作進(jìn)給速度應(yīng)大于滑臺(tái)最 小工作進(jìn)給速度的 ~ 1 倍 。 3) 確定軸向進(jìn)給力 滑臺(tái)所需的進(jìn)給力 : 進(jìn)F = ∑ iF =3 = 式中: iF —— 各主軸加工時(shí)所產(chǎn)生的軸向力 由于滑臺(tái)工作時(shí), 除了主軸軸克服的力,而且還克服移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦力 。 1) 臺(tái)的選用 通常情況下,根據(jù)滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng)的方 法,所需要的進(jìn)給力,進(jìn)給速率,最大行程長(zhǎng)度和加工精度及其他因素來(lái)選擇相應(yīng)的滑道 。 如圖 2- 5 所示,機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的內(nèi)容包括機(jī)床的布局形式,通用部件的型號(hào)、規(guī)格、動(dòng)力部件的運(yùn)動(dòng)尺寸和所用電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)、工件與各部件間的主要聯(lián)系尺寸,專用部件的輪廓尺寸等。聯(lián)系尺寸圖用來(lái)表示機(jī)床各組成部件的相互裝配和運(yùn)動(dòng)關(guān)系,以檢驗(yàn)機(jī)床各部件的相對(duì)位置 及尺寸聯(lián)系是否滿足要求,通用部件的選擇是否合適,并為
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報(bào)告相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1