【正文】 。 效益分析及評價(jià) 根據(jù)市場調(diào)查，參考現(xiàn)行國產(chǎn)通用型氯化法鈦白粉市場售價(jià)為每噸 16200 元，則年銷售收入為： 16200 =24300萬元 /年； 噸產(chǎn)品創(chuàng)利稅為： 162009862=6338元 /t； 年創(chuàng)利稅為： 6338 =9507 萬元 /年； (1) 產(chǎn)品增值稅 a、噸產(chǎn)品銷項(xiàng)稅為： 16200/(1+17%) 17%= 元 /t； b、需從本公司外購交納進(jìn)項(xiàng)稅的原料 除假設(shè)高鈦渣是自產(chǎn)外，其余均外購， 則： 噸產(chǎn)品進(jìn)項(xiàng)稅為： 1072/(1+17%) 17%= 元 /t； 38 c、噸產(chǎn)品增值稅為： =2198 元 /t； (2) 噸產(chǎn) 品所得稅為： () 25%= 元 /t； (3) 噸產(chǎn)品利潤為： = 元 /t； 年創(chuàng)利潤為： = /年； 包括建設(shè)期 3 年，則投資回收期為： 21450/+3=6年 ； 結(jié)論 綜上所述，公司依托自身原材料優(yōu)勢，采用國產(chǎn)化技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn) 萬噸氯化法鈦白粉工程，經(jīng)濟(jì)效益顯著，項(xiàng)目可行。其中固定資產(chǎn)投資 19650 萬元，流動資金 1800 萬元。 氯化法鈦白粉消耗定額與成本核算表 （以 日價(jià)計(jì)） 序號 項(xiàng) 目 單位 單耗 單價(jià) （元） 金額 （元 /t） 備注 一 主要原材料 5772 1 人造金紅石 t/t 4600 5290 2 氯氣 t/t 1300 182 3 石油焦 t/t 1200 300 二 輔助材料 590 包括所有的輔助材料 三 燃料動力 1000 包括電、天然氣、蒸汽、 水 四 工資 126 五 制造費(fèi)用 1853 1 折舊 1310 年 折舊按固 定資 產(chǎn)19650萬元的 10%計(jì)。 (5)噪聲：用減震墊、消聲器進(jìn)行消聲減震，對大型高噪聲設(shè)備如磨機(jī)、汽粉機(jī)采用隔聲、密閉的措施，建立隔音操作室，以保證崗位操作有較好的工作環(huán)境。 (3)廢氣： 生產(chǎn)中做到不泄漏，循環(huán)利用。 (1)廢渣：氯化渣（主要成分是 FeCl3）采用深井埋填，或除去其中的氯、四氯化鈦、鹽酸后堆放或鋪路。 環(huán)境保護(hù) 氯化法鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢副產(chǎn)物主要是氯化工序分離后的氯化渣、后處理工序二氧化鈦在水洗時產(chǎn)生的中性廢水、沖洗設(shè)備和地坪后的廢水，原料粉磨、噴霧干燥、氣流粉碎、包裝中產(chǎn)生的粉塵，來自磨機(jī)、汽粉機(jī)、空壓機(jī)、真空泵和風(fēng)機(jī)的噪聲。 (9)有機(jī)硅：年需量 60 噸， 外購 。 35 (6)三羥甲基丙烷（ TMP） ：年需量 60 噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (4)六偏磷酸鈉（以 68%P2O5 計(jì)）：年需量 15 噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (2)硫酸鋁（以 %Al2O3 計(jì)）：年需量 萬噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (3)石油焦：年需量 萬噸。從鈦渣中的回收率高于人造金紅石，因?yàn)殁佋蓄w粒粒度均較人造金紅石高，氯化時帶走的細(xì)粉少。 xH2O+3Na2SO4 ②硅酸鈉包膜： Na2SiO3+H2SO4+(x1)H2O=SiO2出包裝機(jī)包裝好的成品經(jīng)疊縮機(jī)、整型機(jī)后送往成品中轉(zhuǎn)料倉。由冷卻旋風(fēng)、袋濾器收集的粉料進(jìn)入成品包裝工序。 噴霧干燥工序來的粉料經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入汽粉前料倉，料倉下設(shè)置螺旋輸送機(jī)輸送粉料進(jìn)入汽流粉碎機(jī)，在汽流粉碎機(jī)入口處用移動泵向粉料中加入粉碎助劑，在汽流粉碎機(jī)內(nèi)用中壓過熱蒸汽作為工質(zhì)，粉碎粉料至平均粒徑約 m，出汽流粉碎機(jī)物流進(jìn)蒸汽旋風(fēng)分離粉料，出蒸汽旋風(fēng)尾氣流進(jìn)高溫袋濾器再分離出夾帶的 TiO2 粉31 料，出高溫袋濾器氣流經(jīng)噴水激冷后進(jìn)入洗滌器，洗滌后的冷凝水去洗滌 水槽用于水洗；出洗滌器的不凝性氣體經(jīng)汽液分離器，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。洗滌合格后橋吊吊起葉濾機(jī)在卸料槽中卸下漿料。 研磨工序來的漿料經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入表面處理罐，再計(jì)量加入化學(xué)品制備工序來的各種表面處理劑，反應(yīng)完成后送往過濾工序。 30 后處理工段 后處理 工段 由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成： 氧化工序來的 TiO2粉料進(jìn)入打漿槽，分散劑、脫鹽水計(jì)量后分別加入打漿槽；打漿合格的漿液送研磨工序。 除塵器上捕集的 TiO2含有大量的吸附氯，通過加熱或更通常的蒸汽處理除去，洗掉的氯被轉(zhuǎn)化成了鹽酸。氯化鋁氧化成氧化鋁（ Al2O3） ,以細(xì)粒形式固化，提供了所需的晶核劑。 為增加 TiO2的收率，需在能形成 TiO2粒子的地方周圍加固體晶核。因此，防止 TiCl4冷凝到反應(yīng)器壁上至關(guān)重要。所以氯化器常用不銹鋼制成并襯有耐火材料。 在將 TiCl4氧化成適于鈦白應(yīng)用的 TiO2產(chǎn)品時，對其粒度控制非常嚴(yán)密，這是新建廠需解決 技術(shù)訣竅。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度在 800℃以上，主反應(yīng)一般在13001800℃進(jìn)行。 29 氧化工段 核心設(shè)備是氧化反應(yīng)器。 石油焦中碳的主要目的是將鈦原料脫氧，使所含金屬氯化。如果氯化爐的溫度太低，原料中的TiO2轉(zhuǎn)化成 TiCl4將不充分，而且未反應(yīng)的氯氣將通過氯化爐排出。氯化最初反應(yīng)的熱量來自于電加熱，采用碳電阻塊，但一旦開始后，氯化反應(yīng)將放出足夠的熱量，無需進(jìn)一步外部加熱。粗四氯化鈦經(jīng)除礬（一般用礦物油），再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點(diǎn)雜質(zhì)，得到相對高純度的精制四氯化鈦。金紅石礦或高鈦渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加入沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯 化反應(yīng)在 9251010℃溫度下連續(xù)進(jìn)行， TiO2及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開氯化爐。 工藝流程簡述 流程大致分三部分： 氯化工段、氧化工段和后處理工段。國內(nèi)目前幾乎全都是采用硫酸法生產(chǎn) ，氯化法工業(yè)化生產(chǎn)僅有 攀鋼集團(tuán)錦州鈦業(yè)有限公司 一家； 國際上氯化法生產(chǎn)工藝已占主導(dǎo)地位，占世界總產(chǎn)能的 58%；硫酸法生產(chǎn)工藝僅占世界總產(chǎn)能的 42%，并有減少趨勢。 氯化法對于硫酸法而言是一個技術(shù)進(jìn)步， 是以金紅石或高鈦渣為原料，經(jīng)氯化生產(chǎn)四氯化鈦，然后在高溫下氧化而制得。 H2O，洗滌除去其它礦物質(zhì)產(chǎn)生的鹽類，經(jīng)煅燒除去水分并使其晶型轉(zhuǎn)化制得。硫酸法是以鈦鐵礦為原料，通過硫酸使鈦鐵礦分解，鈦鐵礦中的TiO2分解成 TiOSO4，過濾除去鈦 液中的不溶礦物質(zhì)，然后通過真空結(jié)晶除去鈦液中的七水硫酸亞鐵。m篩余） /% 20 23 26 水萃取液電導(dǎo)率 100 50 50 與商定樣品相同 Al2O3典型含量 /% SiO2典型含量 /% 相對密度 中位數(shù)粒徑 /181。 2℃及相對濕度(50177。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)為通用型金紅石型顏料級二氧化鈦，質(zhì)量指標(biāo)可按中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB170693 或國際標(biāo)準(zhǔn) ISO5911995 生產(chǎn)，并可達(dá)到杜邦 R－ 902 的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體可按用戶要求生產(chǎn)。 (2)四氯化鈦的氧化工段包括：預(yù)熱、氧化、驟冷、分離、氯氣回收等主要工序。 國內(nèi)進(jìn)出口鈦白粉情 況 項(xiàng) 目 1990 年 1994 年 2021 年 2021 年 進(jìn)口情況分析 進(jìn)口鈦白粉量（萬噸） 占國內(nèi)消費(fèi)量的比例（ %） 出口情況分析 出口鈦白粉量（萬噸） 占國內(nèi)產(chǎn)量的比例（ %） 出口鈦白粉的品種結(jié)構(gòu)（ 以 2021年上半年數(shù)據(jù)為依據(jù)分析） 國產(chǎn) 金紅石 涂料級 銳鈦型 搪瓷級 銳鈦型 合計(jì) 出口鈦白粉數(shù)量（噸） 15158 3611 20823 比例（ %） 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 建設(shè)規(guī)模 年產(chǎn) 萬噸氯化法鈦白粉工程 建設(shè)內(nèi)容 該項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要包括四氯化鈦的制備及精制（氯化）、四氯化鈦的氧化（氧化）、二氧化鈦的表面處理（后處理）三大工段。國內(nèi)中檔市場由國內(nèi) 部分鈦白粉企業(yè)與國外中型鈦白粉企業(yè)展開競爭，以國內(nèi)為主；國內(nèi)低檔市場由國內(nèi)鈦白企業(yè)供應(yīng)。 國產(chǎn)鈦 白粉品種結(jié) 構(gòu)情況表 項(xiàng) 目 金紅石 涂料級 銳鈦型 搪瓷級 銳鈦型 合 計(jì) 30 個主要鈦白企業(yè)產(chǎn)量 (萬噸 ) 其余 26 個鈦白企業(yè)產(chǎn)量 (萬噸 ) 合計(jì)（萬噸） 各品種所占比例（ %） 注：以 2021 年上半年生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)分析。我國鈦白粉生產(chǎn)市場情況如下： (1) 國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量與需求量實(shí)現(xiàn)迅速增長 鈦白粉的國內(nèi)表觀消費(fèi)量與產(chǎn)量變化情況 年 份 1985 年 1990 年 1994 年 2021 年 2021 年 產(chǎn)量（萬噸） 表觀消費(fèi)量（萬噸） (2) 產(chǎn)能極度分散，規(guī)模極不經(jīng)濟(jì) 雖然國內(nèi)年產(chǎn)鈦白粉量達(dá) 40 萬噸，但由 56 家企業(yè)生產(chǎn)，最大產(chǎn)能不超過 萬噸（最大產(chǎn)量不超過 萬噸），最小的近 1000 余噸，即沒有達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的企業(yè)，也沒有達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)線。因全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和涂料、塑料、油墨等相關(guān)行業(yè)需求的激增，估計(jì)這一輪增長還將持續(xù)一段時間。每噸價(jià)格也漲到 2100 美元。從 1997 年初開始，全球二氧化鈦工業(yè)緩慢復(fù)蘇，市場需求量恢復(fù)到 360 多萬噸，進(jìn)入第二個發(fā)展期。 1994 年，需求量回升到 340 萬噸。 1991 年、 1992 年繼續(xù)走低， 1993 年才有所上升。