【正文】 氯化尾氣（ CO、 CO2） 粗 TiCl4 化學處理劑 除 礬 分 離 （ Cu、 H2S 或油） 雜質(zhì) 蒸 餾 凈 化 精 TiCl4 CO Al 蒸 發(fā) AlCl3 發(fā)生爐 TiCl4氣體 H2O AlCl3氣體 預 熱 預 熱 O2 氧 化 驟 冷 真空 混合站 分 離 洗 滌 離子交換水 補充 Cl2 氧化尾氣（ Cl2） 粗制 TiO2 噴霧干燥 天然氣 TMP、 NPG 離子交換水 分散打漿 單異丙醇胺 氣流粉碎 高壓蒸汽 砂磨分級 粗粒子 成品包裝 Al、 Si 鹽溶液 表面處理 成品金紅石鈦白粉 真空 過 濾 廢水 33 物料平衡 化學反應 主要化學反應如下： （ 1）氯化反應 ①金紅石氯化： TiO2+2C+2Cl2→ 2CO+ TiCl4 ②鈦鐵礦氯化： 2FeTiO3+6C+7Cl2→ 2FeCl3+2TiCl4+6CO （ 2）氧化反應 TiCl4+O2→ TiO2+2Cl2 （ 3）表面處理反應 ①硫酸鋁包膜： Al2(SO4)3+6NaOH+(x3)H2O=Al2O3以上廢副產(chǎn)物經(jīng)處理后均可達標，不會對環(huán)境和人體造成危害。 四 、 5000 噸海綿鈦項目 據(jù)了解， 5000 噸海綿鈦項目總投資約 億元，年產(chǎn)值可實現(xiàn) 16億元，實現(xiàn)利稅為 5 億元。 (8)新戊二醇（ NPG） ：年需量 噸，當?shù)赝赓?。由蒸汽旋風收集的粉料由空氣風機鼓入空氣流態(tài)化，粉料被空氣冷卻，物流進入冷卻旋風分離出粉料，出冷卻旋風氣流進袋濾器再分離夾帶粉料，出袋濾器氣流由排風機排入大氣。 氧化反應必須在氣相中進行，而且最好是溫度剛剛超過 600℃。反應氣體先經(jīng)旋風分離器將沒反應的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應氣體中分離出來，隨后進行逐級冷卻冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點的氯化物三氯化鐵，然后用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的氯化物四氯化鈦（內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等），經(jīng)過濾除泥漿，得到粗制四氯化鈦。 中國國家標準 GB17069國際標準 ISO591199杜邦 R－ 902的金紅石型鈦白粉技術(shù)指標分列如下： 金紅石鈦白粉中 國國家 標準 GB/T17069國際標準ISO591197杜邦 R902的質(zhì)量標準對照表 標 準 GB/T170693 ISO5911977 R902 BA0103 B 類 優(yōu)等品 一等品 合格品 R1 R2 R3 TiO2含量 /% ≤ 98 92 90 97 90 80 91 顏色（與標樣比） 近似 不低于 微差 接近商定樣品 消色力（與標樣比） /% 100 100 90 與商 定樣品相同 105℃ 揮發(fā)分 /% ≤ 商定 經(jīng) 23177。19981999 年末上升勢頭很明顯。我公司地處魯北，位于華東和華北地 區(qū)腹地，地理位置優(yōu)越，市場前景廣闊。而我國鈦白粉生產(chǎn)裝置平均規(guī)模僅為 4000 噸，最大的也僅為 萬噸。 資金 籌措 該 項目所需資金，由 公司 自籌 。 16 (2)廢水：排入公司污水處理站，用石灰中和處理達標后排放。反應氣體先經(jīng)旋風分離器將沒反應的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應氣體中分離出來，隨后進行逐級冷卻冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點的氯化物三氯化鐵，然后用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的 氯化物四氯化鈦（內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等），經(jīng)過濾除泥漿，得到粗制四氯化鈦。 用該原料生產(chǎn)的海綿鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。 2021年 5月 5日鈦精礦（ 50％，不含稅）價格為 710元 /t。1 鈦產(chǎn)業(yè)系列項目可行性分析報告 目 錄 一、總論 ............................................................................................... 3 鈦資源情況 ................................................................................. 3 二、年產(chǎn) 5 萬噸四氯化鈦項目可行性分析 .............................. 10 概況 .......................................................................................... 10 建設規(guī)模及內(nèi)容 ....................................................................... 11 工藝技術(shù)方案 ........................................................................... 11 主要原材料、輔助材料和燃料動力供應 ................................ 15 環(huán)境影響評價 ........................................................................... 15 消耗定額與成本核算 .............................................................. 17 投資估算 .................................................................................. 18 效益分析及評價 ....................................................................... 18 結(jié)論 ........................................................................................ 19 三、 年產(chǎn) 萬噸鈦白粉項目可行性分析報告 ...................... 20 概況 .......................................................................................... 20 市場分析 ................................................................................ 22 建設規(guī)模及內(nèi)容 ...................................................................... 25 工藝技術(shù)方案 ............................................................................ 27 物料平衡 ................................................................................