【正文】 磁性等突出優(yōu)點(diǎn)，而在航空航天、海洋開發(fā)、化工、電力、冶金、汽車、建筑以及日常生活中具有廣泛的用途，被人們譽(yù)為“太空金屬”7 和“海洋金屬”，是重要的戰(zhàn)略金屬材料。作為世界上最主要的白色顏料 (約占白色顏料總消費(fèi)量的 70%)，鈦白粉廣泛應(yīng)用到涂料 /油漆、塑料、紙張、橡膠和合成纖維等多個(gè)領(lǐng)域，其消費(fèi)與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展高度相關(guān)。 2021 年 11 月份以來更是出現(xiàn)了一輪快速上漲過程，短期內(nèi)從 760 元 /噸上漲到 1,250 元 /噸 (均為不含稅價(jià) )。而廣東、廣西、海南等地的砂礦雖然容易開采且品位較高，但沒有大型礦床，難于滿足大規(guī)模開采的要求。 高鈦渣 四氯化鈦 海綿鈦 鈦材 鈦 精礦 鈦 白 氯化法 硫酸 法金紅石 硫酸 法銳鈦型 圖 1 鈦產(chǎn)業(yè)鏈 4 (1) 鈦精礦 近幾年，國內(nèi)鈦白粉行業(yè)發(fā)展迅猛，對(duì)鈦精礦的需求量也日益增加。攀西地區(qū)的鈦礦主要是原生釩鈦磁鐵礦巖礦，與鐵、釩共生，同時(shí)還伴生有鈷、鎳、銅、鎵、鈧等多種元素， 擁有 億噸釩鈦磁鐵礦（含有 20 多種稀有貴重金屬）。我國的鈦鐵礦主要 分布于四川省的攀枝花、西昌地區(qū)，河北的承德地區(qū)以及海南、廣東、廣西和云南省，其中攀西地區(qū)鈦儲(chǔ)量為 億噸，占全國儲(chǔ)量的 %。 鈦產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈較長，鈦產(chǎn)品的市場需求主要表現(xiàn)在四方面 :一是鈦原料 (鈦精礦、高鈦渣和其它富鈦料 )； 二是 四氯化鈦；三是 鈦白粉 ；四 是鈦深加工產(chǎn)品，包括海綿鈦、鈦合金以及其他鈦精細(xì)化工產(chǎn)品 (鈦黃、鈦黑、食品鈦白、電子鈦白等 )。但我國鈦礦 90%以上是共生巖礦， TiO2 含量低，成分復(fù)雜，如果要富集到滿足氯化法鈦白粉所需的高品位富鈦料尚需做大量的研究開發(fā)工作。 由于供不足需的局面以及資源屬性，國內(nèi)鈦精礦價(jià)格一直處于上漲之中。 5 （ 2） 鈦白粉 鈦白粉學(xué)名二氧化鈦 TiO2，是一種白色無機(jī)顏料，具有無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料 (約占 白色顏料總消費(fèi)量的 70%)，是僅次于合成氨和磷酸的全球第三大無機(jī)化工產(chǎn)品。 6 2021 年 4 月四川地區(qū)銳鈦型鈦白粉價(jià)格為 12500 元 /t， 金紅石型鈦白粉為 16200 元 /t。我國已成為繼美國和歐洲之后的第 3 大鈦消費(fèi)國。 用該原料生產(chǎn)的鈦白粉 具有 較 高的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐候性，良好的白度、著色力和遮蓋力，是最重要的無機(jī)顏料和化工原料。在民用工業(yè)方面，也廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備、航海設(shè)備、電子材料、發(fā)電設(shè)備、體育器材、醫(yī)療器械制造等。 (2)四氯化鈦的精制工段包括：除釩、蒸餾、蒸發(fā)、尾氣的分離與凈化等主要工序。該法具有加速氣 固相間傳質(zhì)和傳熱過程、強(qiáng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。 （ 2）工藝流 程簡述 A 氯化工段 主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用鋼制成，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。氯化最初反應(yīng)的熱量來自13 于電加熱，采用碳電阻塊，但一旦開始后，氯化反應(yīng)將放出足夠的熱量，無需進(jìn)一步外部加熱。石油焦中碳的主要 目的是將鈦原料脫氧，使所含金屬氯化。 (2)氯氣：年需量 萬噸。以上廢副產(chǎn)物經(jīng)處理后均可達(dá)標(biāo)，不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成危害。 (4)粉塵：采用除塵設(shè)備處理。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 A 安全與職業(yè)危害因素分析 （ 1）生產(chǎn)中主要的不安全因素有配電室內(nèi)、電纜遂道等易 引起火災(zāi)；高溫設(shè)備造成的人體湯傷；機(jī)械會(huì)動(dòng)設(shè)備易發(fā)生機(jī)械性傷害事故；起重機(jī)作業(yè)、檢修等高空作業(yè)點(diǎn)、平臺(tái)、坑、井溝等處易發(fā)生人體墜落。 對(duì)車間產(chǎn)生有害物質(zhì)的污染源均采取防治措施，對(duì)各設(shè)備的噪聲亦采取相應(yīng)的隔聲、消 聲等降噪處理，車間內(nèi)考慮防暑降溫和冬季取暖設(shè)施，按規(guī)定生產(chǎn)和生活用室。 18 2 大修 21 %計(jì) 3 利息 4 車間經(jīng)費(fèi) 150 六 廢物處理 182 扣除可銷副產(chǎn)品銷售額后的凈值 七 企管費(fèi) 100 八 單位 成本 7734 投資估算和資金籌措 投資估算 該 項(xiàng)目 估算 總投資 5000 萬元。則： 噸產(chǎn)品進(jìn)項(xiàng)稅為： 1596/(1+17%) 17%= 元 c、噸產(chǎn)品增值稅為： = 元 (2) 噸產(chǎn)品所得稅為： () 25%= (3) 噸產(chǎn)品 凈 利潤為： = 年創(chuàng) 凈 利潤為： 5= 萬元 投資回收期 包括建設(shè)期 3 個(gè)月，則投資回收期為： 5000/*12+3= 個(gè)月 結(jié)論 綜上所述，我公司依托自身的優(yōu)勢(shì)，采用國產(chǎn)化技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)5 萬 噸四氯化鈦工程，經(jīng)濟(jì)效益顯著，項(xiàng)目可行。由于鈦白粉的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，對(duì)產(chǎn)品性能不斷提出新的要求，眾多的品種應(yīng)運(yùn)而生。 鈦白粉工業(yè)生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法。即使是硫酸法，我國大部分廠家在工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備、自控監(jiān)測(cè)、 “三廢 ”治理等方面21 與國外也有很大差距。在原料方面，國外硫酸法大都采用高品位酸溶性鈦渣，而國內(nèi)基本上直接使用鈦鐵礦。國產(chǎn)鈦白粉白度差、消色力低、研磨分散性差，難以滿足涂料、油墨、塑料、橡膠等行業(yè)的要求，大多只適用于造紙、化纖、搪瓷等生產(chǎn)。2021年全國鈦白總產(chǎn)量約 29 萬噸，其中金紅石型產(chǎn)品僅 5萬噸左右，2021 年全國鈦白總產(chǎn)量達(dá) 33 萬噸，其中金紅石型產(chǎn)品僅 萬噸。市場對(duì)鈦白粉的需求結(jié)構(gòu)，因此而產(chǎn)生重大影響。 因此，我公司開發(fā)建設(shè)年 產(chǎn) 萬 噸氯化法 鈦白粉工程可依托國內(nèi)技術(shù)。進(jìn)入70 年代，受兩次石油危機(jī)的影響，其需求量大大下降，到 70 年代末，還不到 200萬噸。 1990 年市場需求量突然下降 5%，跌到 290 萬噸。 19951996 年消費(fèi)需求量仍保持在這一水平，但價(jià)格下跌嚴(yán)重，最低時(shí)只有 1500 美元 /噸。 2021年更一躍到 2300 美元左右，且出現(xiàn)供不應(yīng)求局面。 (3)鈦白粉檔次低，品種結(jié)構(gòu)不合理 24 與進(jìn)口的同類鈦白粉相比，國產(chǎn)鈦白粉的質(zhì)量均屬于中檔水平，國產(chǎn)鈦白粉中又以銳鈦型鈦白粉產(chǎn)量占絕對(duì)主導(dǎo)，而國內(nèi)市場量大、盈利能力強(qiáng)的卻是金紅石產(chǎn)品。 國內(nèi)鈦白粉市場競爭結(jié)構(gòu)表 鈦白粉種類 檔次 主要供應(yīng)商 金紅石 鈦白粉 高檔 杜邦公司、美禮聯(lián)公司、科美基公司、克朗諾斯公司、日本石原、亨茲曼、凱米拉公司 中檔 攀鋼、錦州、渝鈦白、四零四等國內(nèi)企業(yè)與國外部分鈦白企業(yè) 銳鈦型 鈦白粉 高檔 日本石原、薩奇賓 中檔 國外中型鈦白粉企業(yè)與國內(nèi)攀鋼鈦業(yè)、濟(jì)南裕興、鎮(zhèn)鈦等企業(yè) (4) 進(jìn)出口情況 進(jìn)口絕對(duì)量保持快速增長，進(jìn)口總量占國內(nèi)表觀消費(fèi)的 35%以上；出口以低擋鈦白粉為主，出口絕對(duì)量增長緩慢并占國內(nèi)產(chǎn)量的比例呈25 現(xiàn)下降趨勢(shì)。 26 (3)二氧化鈦的表面處理工段包括：打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序。 5)％預(yù)處理 24h 后105℃揮發(fā)物 /% ≤ 水溶物 /% ≤ 水懸浮液 PH 值 ~ ~ ~ 與商定樣品相同 吸油量 /（ g/100g） 與商定樣品相同 篩余物（ 45181。鈦液經(jīng)水解變成 TiO2該方法生產(chǎn)流程短、產(chǎn)品質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化、氯氣可循環(huán)利用、“三廢”排放少，但對(duì)原料的品位要求高、技術(shù)復(fù)雜、對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求高。 28 氯化工段 主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用鋼制成，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。 高溫下的氯氣和 四氯化鈦極具腐蝕性，所以氯化爐即便是采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，其使用壽命也是相對(duì)有限的。如果溫度太高，氯化爐的材料將融化，氯化爐將被“堵塞”。經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物以各種方式加入氧化反應(yīng)器。 在反應(yīng)溫度下，氯氣和四氯化鈦都有極強(qiáng)的腐蝕性。通常用較大的反應(yīng)空間并在 TiCl4入口周圍連續(xù)不斷地導(dǎo)入惰性氮?dú)饬?，可以達(dá)到此目的。輸入的空氣 /氧氣氣流中所帶 的少量蒸汽在快速冷卻階段形成水滴，這也可起到晶核的作用促進(jìn) TiO2粒子的形成。 打漿工序來的漿料進(jìn)砂磨機(jī)進(jìn) 料槽再分散后，經(jīng)砂磨機(jī)進(jìn)料泵打入砂磨機(jī)，研磨成粒徑小于 1μ m 的漿料，磨后漿料送入磨后貯槽，經(jīng)料漿分級(jí)泵送至分級(jí)器分級(jí)，粗料返回砂磨機(jī)，細(xì)料自流至表面處理罐。 卸料槽卸下的漿料進(jìn)入均質(zhì)器打漿均勻后，經(jīng)隔膜泵送入噴霧干燥器，在干燥器 內(nèi)離心霧化后，由熱風(fēng)爐送入的熱風(fēng)干燥漿料，出干燥器的尾氣在袋濾器內(nèi)分離下粉料，熱風(fēng)經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入大氣，干燥后的 TiO2粉料由輸送裝置送往微粉碎工序。 微粉碎工序來的 TiO2成品進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，送入成品料倉；可根據(jù)需要供 25kg/袋包裝機(jī)使用，或供 1000kg/袋包裝機(jī)使用。 xH2O+Na2SO4 物料平衡 從金紅石原料生產(chǎn)鈦白粉的回收率在 93%95%，而從鈦精礦與板鈦礦混礦原料生產(chǎn)鈦白粉其回收率約為 90%。 輔助材料供應(yīng) (1)三氯化鋁：年需量 450 噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (5)單異丙醇胺：年需量 噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (10)包裝 袋：年需用量 60 萬個(gè)， 外購 。 (2)廢水：排入總公司污水處理站，用石灰中和處理達(dá)標(biāo)后排放。 36 消耗定額與成本核算 消耗定額與成本與生產(chǎn)所用的富鈦原料的品位相關(guān)，本處依據(jù)人造金紅石（含 TiO2 9093%）為原料時(shí)核算（詳見下表）。 資金 籌措 本項(xiàng)目所需資金， 公司