【正文】 36 消耗定額與成本核算 消耗定額與成本與生產(chǎn)所用的富鈦原料的品位相關(guān)，本處依據(jù)人造金紅石（含 TiO2 9093%）為原料時(shí)核算（詳見下表）。 輔助材料供應(yīng) (1)三氯化鋁：年需量 450 噸，當(dāng)?shù)赝赓?gòu)。 打漿工序來(lái)的漿料進(jìn)砂磨機(jī)進(jìn) 料槽再分散后，經(jīng)砂磨機(jī)進(jìn)料泵打入砂磨機(jī)，研磨成粒徑小于 1μ m 的漿料，磨后漿料送入磨后貯槽，經(jīng)料漿分級(jí)泵送至分級(jí)器分級(jí)，粗料返回砂磨機(jī)，細(xì)料自流至表面處理罐。經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物以各種方式加入氧化反應(yīng)器。該方法生產(chǎn)流程短、產(chǎn)品質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化、氯氣可循環(huán)利用、“三廢”排放少，但對(duì)原料的品位要求高、技術(shù)復(fù)雜、對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求高。 國(guó)內(nèi)鈦白粉市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)結(jié)構(gòu)表 鈦白粉種類 檔次 主要供應(yīng)商 金紅石 鈦白粉 高檔 杜邦公司、美禮聯(lián)公司、科美基公司、克朗諾斯公司、日本石原、亨茲曼、凱米拉公司 中檔 攀鋼、錦州、渝鈦白、四零四等國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外部分鈦白企業(yè) 銳鈦型 鈦白粉 高檔 日本石原、薩奇賓 中檔 國(guó)外中型鈦白粉企業(yè)與國(guó)內(nèi)攀鋼鈦業(yè)、濟(jì)南裕興、鎮(zhèn)鈦等企業(yè) (4) 進(jìn)出口情況 進(jìn)口絕對(duì)量保持快速增長(zhǎng)，進(jìn)口總量占國(guó)內(nèi)表觀消費(fèi)的 35%以上；出口以低擋鈦白粉為主，出口絕對(duì)量增長(zhǎng)緩慢并占國(guó)內(nèi)產(chǎn)量的比例呈25 現(xiàn)下降趨勢(shì)。 1990 年市場(chǎng)需求量突然下降 5%，跌到 290 萬(wàn)噸。2021年全國(guó)鈦白總產(chǎn)量約 29 萬(wàn)噸，其中金紅石型產(chǎn)品僅 5萬(wàn)噸左右，2021 年全國(guó)鈦白總產(chǎn)量達(dá) 33 萬(wàn)噸，其中金紅石型產(chǎn)品僅 萬(wàn)噸。 鈦白粉工業(yè)生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法。 對(duì)車間產(chǎn)生有害物質(zhì)的污染源均采取防治措施，對(duì)各設(shè)備的噪聲亦采取相應(yīng)的隔聲、消 聲等降噪處理，車間內(nèi)考慮防暑降溫和冬季取暖設(shè)施，按規(guī)定生產(chǎn)和生活用室。 (2)氯氣：年需量 萬(wàn)噸。該法具有加速氣 固相間傳質(zhì)和傳熱過(guò)程、強(qiáng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。我國(guó)已成為繼美國(guó)和歐洲之后的第 3 大鈦消費(fèi)國(guó)。但我國(guó)鈦礦 90%以上是共生巖礦， TiO2 含量低，成分復(fù)雜，如果要富集到滿足氯化法鈦白粉所需的高品位富鈦料尚需做大量的研究開發(fā)工作。 高鈦渣 四氯化鈦 海綿鈦 鈦材 鈦 精礦 鈦 白 氯化法 硫酸 法金紅石 硫酸 法銳鈦型 圖 1 鈦產(chǎn)業(yè)鏈 4 (1) 鈦精礦 近幾年，國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)發(fā)展迅猛，對(duì)鈦精礦的需求量也日益增加。 （ 3） 鈦深加工 鈦及其合金具有熔點(diǎn)高、耐腐蝕、高比強(qiáng)度、高低溫性能好、無(wú)磁性等突出優(yōu)點(diǎn)，而在航空航天、海洋開發(fā)、化工、電力、冶金、汽車、建筑以及日常生活中具有廣泛的用途，被人們譽(yù)為“太空金屬”7 和“海洋金屬”，是重要的戰(zhàn)略金屬材料。 （ 3）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 四氯化鈦大于 % 四氯化硅小于 % 釩小于 % 鐵小于 % 比色度 5 毫克 K2Cr2O7/L。只有在存在還原劑的條件下，才能氯化 TiO2。 （ 2）生產(chǎn)中主要職業(yè)危害因素有高溫作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的熱輻射；風(fēng)機(jī)、機(jī)泵、冷凍壓縮機(jī)產(chǎn)生噪聲對(duì)崗位操作工人健康的危害。據(jù)前幾年不完全統(tǒng)計(jì)，全球市場(chǎng)上先后出現(xiàn)的鈦白粉牌號(hào)多達(dá) 600 個(gè)，其中用于涂料的為 375 個(gè)，占總數(shù)的 ％。 我國(guó)鈦資源十分豐富，但鈦白工業(yè)卻相對(duì)落后。 80年代，二氧化鈦工業(yè)第一個(gè)發(fā)展期到來(lái)。 國(guó)產(chǎn)鈦 白粉品種結(jié) 構(gòu)情況表 項(xiàng) 目 金紅石 涂料級(jí) 銳鈦型 搪瓷級(jí) 銳鈦型 合 計(jì) 30 個(gè)主要鈦白企業(yè)產(chǎn)量 (萬(wàn)噸 ) 其余 26 個(gè)鈦白企業(yè)產(chǎn)量 (萬(wàn)噸 ) 合計(jì)（萬(wàn)噸） 各品種所占比例（ %） 注：以 2021 年上半年生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)分析。 H2O，洗滌除去其它礦物質(zhì)產(chǎn)生的鹽類，經(jīng)煅燒除去水分并使其晶型轉(zhuǎn)化制得。 石油焦中碳的主要目的是將鈦原料脫氧，使所含金屬氯化。 除塵器上捕集的 TiO2含有大量的吸附氯，通過(guò)加熱或更通常的蒸汽處理除去，洗掉的氯被轉(zhuǎn)化成了鹽酸。從鈦渣中的回收率高于人造金紅石，因?yàn)殁佋蓄w粒粒度均較人造金紅石高，氯化時(shí)帶走的細(xì)粉少。 (3)廢氣： 生產(chǎn)中做到不泄漏，循環(huán)利用。其中固定資產(chǎn)投資 19650 萬(wàn)元，流動(dòng)資金 1800 萬(wàn)元。 (4)六偏磷酸鈉（以 68%P2O5 計(jì)）：年需量 15 噸，當(dāng)?shù)赝赓?gòu)。洗滌合格后橋吊吊起葉濾機(jī)在卸料槽中卸下漿料。 在將 TiCl4氧化成適于鈦白應(yīng)用的 TiO2產(chǎn)品時(shí)，對(duì)其粒度控制非常嚴(yán)密，這是新建廠需解決 技術(shù)訣竅。 工藝流程簡(jiǎn)述 流程大致分三部分： 氯化工段、氧化工段和后處理工段。 (2)四氯化鈦的氧化工段包括：預(yù)熱、氧化、驟冷、分離、氯氣回收等主要工序。 1994 年，需求量回升到 340 萬(wàn)噸。塑料行業(yè)已取代造紙行業(yè)，成為鈦白粉第二大用戶，并且是未來(lái)增長(zhǎng)最快，最有活力的行業(yè)。在生產(chǎn)技術(shù)上，國(guó)外以氯化法為主，而我國(guó)基本上都是硫酸法生產(chǎn)。 四氯化鈦消耗定額與成本核算表 （以 日價(jià)計(jì)） 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 單耗 單價(jià) （元） 金額 （元 /t） 備注 一 主要原材料 6786 1 人造金紅石 t/t 4600 5290 2 氯氣 t/t 1300 1196 3 石油焦 t/t 1200 300 二 輔助材料 100 包括所有的輔助材料 三 燃料動(dòng)力 300 包括電、天然氣、蒸 汽、水 四 工資 按定員 70 人，人月均 1500 元計(jì) 五 制造費(fèi)用 241 1 折舊 70 年折舊按固定資產(chǎn)350萬(wàn)元的 10%計(jì)。 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 廠址環(huán)境條件 四氯化鈦生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢副產(chǎn)物主要是氯化工序分離后的氯化渣、沖洗設(shè)備和地坪后的廢水，原料粉磨中產(chǎn)生的粉塵，來(lái)自風(fēng)機(jī)的噪聲。 綜上所述，本項(xiàng)目擬采用先進(jìn)的氯化法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)高質(zhì)量的四氯化鈦產(chǎn)品。 10 二、 年產(chǎn) 5 萬(wàn) 噸四氯化鈦?lái)?xiàng)目可行性分析 概況 采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的沸騰流化生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn) 5 萬(wàn) 噸四氯化鈦裝置，該裝置 生產(chǎn)的四氯化鈦，是一種液體原料，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于鈦白粉的生產(chǎn)及海綿鈦的生產(chǎn)。目前，我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)需鈦精礦 150 萬(wàn)噸 /年，國(guó)內(nèi)商品礦已供不應(yīng)求，需要大量從澳大利亞、加拿大、越南等國(guó)進(jìn)口；而據(jù)專家預(yù)測(cè)， 2021 年我國(guó)鈦白粉行業(yè)需要鈦精礦 約 250 萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)鈦礦只能提供 110 萬(wàn)噸左右，供需缺口將進(jìn)一步擴(kuò)大。 這種礦的鈦原料生產(chǎn)途徑并不直接從原礦開始，而是以選鐵和選釩后的尾料作原料，精礦的鈦成分只有 %～ %，而且其中雜質(zhì)成分較多 (主要是有色金屬和高鈣、鎂含量，常規(guī)采選方法很難分離 ) 。在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長(zhǎng)的帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)鈦白粉需求快速增長(zhǎng)，表觀消費(fèi)量從 2021 年 萬(wàn)噸增加到 2021 年的 萬(wàn)噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到 15%。 11 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 （ 1） 建設(shè)規(guī)模 年產(chǎn) 5 萬(wàn) 噸四氯化鈦工程 （ 2） 建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)內(nèi)容將主要包括四氯化鈦的制備（氯化）及精制兩大工段。如果氯化爐的溫度太低，原料中的TiO2 轉(zhuǎn)化成 TiCl4 將不充分，而且未反應(yīng)的氯氣將通過(guò)氯化爐排出。 環(huán)境保護(hù)投資 根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)處理及綜合利用后，其污染物的產(chǎn)生及排量均較少，該工程建設(shè)不會(huì)導(dǎo)致大氣及當(dāng)?shù)貐^(qū)域環(huán)境功能的改變，也不會(huì)破壞農(nóng)林植物。顏料級(jí)鈦白粉主要應(yīng)用于涂料、造紙、塑料、橡膠、印刷油墨、化學(xué)纖維等行業(yè)，非顏料級(jí)鈦白粉主要應(yīng)用于搪瓷、電容器、電焊條等。在產(chǎn)品質(zhì)量上，國(guó)外以光學(xué)性能好和遮蓋力、消色力、耐候性優(yōu)異的金紅石型鈦白粉為主，其中又以經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉居多，并有各種專用鈦白粉產(chǎn)品。 50 年代的二戰(zhàn)后重建，使鈦白粉的需求量劇增，每年以約 7%的速度增長(zhǎng)， 50 年代末消費(fèi)量達(dá) 90 多萬(wàn)噸。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)現(xiàn)狀 隨著我國(guó)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)家增加投資、實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需的政策，促使了以城鎮(zhèn)居民為對(duì)象的房地產(chǎn)市場(chǎng)升溫，推動(dòng)了涂料工業(yè)的發(fā)展，加上塑料、造紙等行業(yè)用量增加， 2021 年國(guó)內(nèi)總消耗量 50萬(wàn)噸，其中進(jìn)口高檔鈦白粉 16 萬(wàn)噸，出口銳鈦型鈦白粉 6 萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量 40 萬(wàn)噸。m 最低電阻 /KΩ 炭黑底色 27 有機(jī)處理劑（以碳計(jì)） 根據(jù)用戶需要 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 目前，世界上二氧化鈦的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法兩種。事實(shí)上，為了控制氯化溫度，加入氯化爐的石油焦和鈦原料的量必須精確。為此，有時(shí)將氯化鋁（ AlCl3）加到 TiCl4的進(jìn)料裝置中。 32 氯化法鈦白粉工藝流 程方框示意圖 金紅石 粉 碎 氯 化 石油焦 分 離 固體氯化物殘?jiān)? 冷 凝