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槽輪間歇回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)

2024-12-05 17:27本頁(yè)面
  

【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 36296518 原 創(chuàng)通過(guò)答辯 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 通過(guò)答辯 參考文獻(xiàn) [1] 鄭文緯,吳克堅(jiān).機(jī)械原理 [M] .北京:高等教育出版社, 1996: 286294. [2] 孫桓,陳作模,葛文杰.機(jī)械原理 [M] .北京:高等教育出版社, 2021: 240244. [3] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì) [M] .北京:高等教育出版社, 2021: 360383. [4] 李育錫.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) [M] .北京:高等教育出版社, 2021: 101212 , 63. [5] 龔溎義,嚴(yán)國(guó)良.機(jī)械設(shè)計(jì)課程圖冊(cè) [M] .北京:高等教育出版社, 1989: 16 , 42. [6] 何銘新,錢可強(qiáng).機(jī)械制圖 [M] .北京:高等教育出版社, 2021: 214238. [7] 《包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)參考圖冊(cè)》編寫組.包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)參考圖冊(cè) [M] .上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1981:342343. [8] 殷鴻梁,朱邦賢.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) [M] .上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1994. [9] 楊良渠,趙麗娟.包機(jī)中外槽輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析 [J] .包裝工程, 2021( 1): 4041. [10] 李海濤 ,魏文軍.槽輪機(jī)構(gòu)一種新曲線槽的設(shè)計(jì) [M] .中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào), 2021. [11] Malkin, T. W Hwang. Grinding mechanisms for ceramics[M] . annals of the CRIP,1996,45(2): 112. 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( d=32mm)、12 8 60?? ( d=40mm);槽輪軸上的鍵尺寸為 12 8 60?? 。參照工作要求并根據(jù) d?Ⅱ Ⅲ =35mm、d?Ⅴ Ⅵ =40mm分別選擇 0 基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的深溝球軸承 620 6208。Ⅱ Ⅲ、Ⅴ Ⅵ段均需安裝軸承,所以參照軸 承的內(nèi)徑及其他各段的直徑確定 d?Ⅱ Ⅲ =35mm、 d?Ⅴ Ⅵ =40mm,同時(shí)確定 l?Ⅱ Ⅲ =56mm, l?Ⅴ Ⅵ =22mm。 ( 2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 擬定軸上零件的裝配方案 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 通過(guò)答辯 圖 槽輪軸的結(jié)構(gòu)與裝配 ② 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 已知Ⅲ Ⅳ段安裝槽輪,所以 d?Ⅲ Ⅳ =40mm。選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。 ④確定軸上圓角和倒角尺寸 參照零件倒角 C 與圓角半徑 R 的推薦值表,取軸端倒角分別為 145? 、 2 45? ,各軸肩處圓角半徑為 。 ③ 滾動(dòng)軸承的選擇 因軸承主要承受徑向載荷,故選用深溝球軸承。Ⅱ Ⅲ、Ⅴ Ⅵ段均需安裝軸承,所以參照軸承的內(nèi)徑及其他各段的直徑確定 d?Ⅱ Ⅲ =35mm、 d?Ⅴ Ⅵ =40mm,同時(shí)確定 l?Ⅱ Ⅲ =53mm, l?Ⅴ Ⅵ =22mm。 ( 2) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 擬定軸上零件的裝配方案 圖 滾動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)與裝配 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 通過(guò)答辯 ② 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 已知Ⅲ Ⅳ段安裝主動(dòng)臂輪,所以 d?Ⅲ Ⅳ =40mm,配合為 77Hh 。選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。 主動(dòng)輪臂圓銷數(shù) K=3,圓銷半徑 r=,圓銷中心軌跡半徑 R=144mm。導(dǎo)向板及人字板在焊接熱處理后翹曲不大于 1mm。導(dǎo)向板的 4 只圓弧面需淬火,槽板及導(dǎo)向板在焊接熱處理后翹曲不大于 1mm。所以 h? 102mm,取 h=109mm。 圖 槽輪的角速度和角加速度曲線 表 31 外槽輪的角速度和角加速度 z 2max1?? 2max21?? 221sm?? 3 4 5 6 8 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 通過(guò)答辯 4 槽輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案 總設(shè)計(jì)方案 本設(shè)計(jì)中,由機(jī)構(gòu)確定中心距 a=,槽輪槽數(shù) z=4,圓銷數(shù)目 K=3,動(dòng)停比k= 2123zz? ??,主動(dòng)圓銷半徑 r=,槽寬 b=42mm。因此設(shè)計(jì)時(shí),槽輪的槽數(shù)不應(yīng)選得太少,但槽數(shù)也不宜太多,太多將使槽輪尺寸很大,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)槽輪的慣性力矩也大。表 列出了不同槽數(shù)的外槽輪的最大角速度2max? 、最大角加速度 2max? 和轉(zhuǎn)位始末的角加速度2sm? (因?yàn)闃?gòu)件 1 進(jìn)槽和出槽位置是對(duì)稱于中心連線的,所以槽輪轉(zhuǎn)位始末的角加速度數(shù)值相同)。圖 所示為槽數(shù) z=4的槽輪的角速度和角加速度曲線。 當(dāng) 2rl Rr? ? 時(shí),曲線在 C點(diǎn)處的加速度為零(圖示位置);其中 l為 1OC間距離( 1OC即偏心軸的偏心距); R為大齒輪分度圓半徑(以 O為圓心的大圓半徑 OB); r為小齒輪分度圓半徑(以 1O 為圓心的小圓半徑 1OB)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 通過(guò)答辯 如示意圖 (a)所示, 2為偏心軸, 10為軸承, 4為與主動(dòng)輪同軸心的大齒輪, 3為小齒輪,當(dāng)主動(dòng)臂輪 7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),小齒輪 3作行星轉(zhuǎn)動(dòng), 并帶動(dòng)偏心軸運(yùn)動(dòng)。圖 (b)所示為撥銷剛要離開輪槽時(shí)的位置關(guān)系,這時(shí)外凸圓弧面的另一端點(diǎn) E剛好轉(zhuǎn)到內(nèi)凹圓弧面如圖所示處,撥桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng), E點(diǎn)越過(guò)凹面,槽輪被鎖住。 槽輪機(jī)構(gòu)常采用鎖緊弧定位,即利用撥桿上的外凸圓弧 A與槽輪上的內(nèi)凹圓弧 B的接觸鎖住槽輪。 圖 規(guī)則的槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 通過(guò)答辯 3 槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理 工作原理 (a) (b) (c) 圖 槽輪機(jī)構(gòu)工作原理簡(jiǎn)圖 如圖 , 當(dāng)撥桿轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度,撥動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)分度角,由圖 (a)所示的位置轉(zhuǎn)到圖 (b)所示的位置時(shí),撥銷退出輪槽,此后,撥桿空轉(zhuǎn),直至撥銷進(jìn)入槽輪的下一個(gè)槽內(nèi),才又重復(fù)上述的循環(huán)。該機(jī)構(gòu)稱為不規(guī)則的槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這樣不會(huì)影響運(yùn)動(dòng)期間的持續(xù)時(shí)間。圖 所示。但是,當(dāng)桿離開銷子時(shí),輸入盤使迫使控制桿尖離開盤上的槽,而
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