【正文】 在設(shè)計過程中，我們的指導教師 趙云鵬老師 不厭其煩 地給我 一 遍 又一 遍地檢查設(shè)計中的錯誤和 講解有關(guān)知識 ，還有我的同學劉偉明和王俊在擁有同樣繁多任務(wù)同時給予我指點幫助，在此 ，對工人師傅們特別是指導老師 和我的同學給予我 的幫助，表示我最誠懇的謝意！ 另外，由于本人經(jīng)驗不足，水平更是有限，本說明書中可能還有很多不當?shù)牡胤?，敬請各位老師批評指正。能夠完成這次 設(shè)計任務(wù)，首先感謝學校給了我們這次實習機會，以及帶隊老師的認真負責。在設(shè)計過程中，對工藝設(shè)計的方法、過程、 格式有了全面的認識；對設(shè)計說明書的格式，編寫方法有了全面的了解，對自身能力的提高有極大地幫助。 再生系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量能 更 合理 地 利用，給予其他工段提供更多的能量，進一步 地 利用好這些能量更好的貫徹節(jié)約和低能耗的建廠策略。鑒于 DCS 系統(tǒng)軟件和硬件都是引進于美國，技術(shù)上是國外保密的 ，所以本設(shè)計不涉及中央控制系統(tǒng) 。在全套設(shè)備的計算中，保留了一定的余量為今后的增大生產(chǎn)能力打下了基礎(chǔ)；在再生催化劑中余碳成分極少，再生后的 含 碳 約 為 %，為催化劑 繼續(xù)參加反 應(yīng)工段的重油催化裂化加工提供了有利條件 。在裝置的各個放空口，均需安裝不同形式的消聲器，以控制噪聲 。 對于風 機，可在進出口裝設(shè)消聲器，在設(shè)備基礎(chǔ)上裝減振材料等。主要有脫硫醇的廢活性炭，由制造廠家回收或送化工廢料垃圾場填埋；廢保溫材料、廢催化劑、泥腳等均送化工廢料垃圾填埋。若無再利用價值應(yīng)送工業(yè)垃圾場填理處理。此外當裝置更換催化劑時也需要人為卸出部分平衡催化劑。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 46 平衡催化劑 的添加 正常生產(chǎn)情況下，催化裝置有少量催化劑被再生煙氣和油漿帶走。催化汽油堿渣應(yīng)送堿渣處理裝置進行預(yù)處理，處理后的廢液送污水處理場處理。 過去催化裂化裝置普遍采用堿洗脫除液態(tài)烴中的硫化物，產(chǎn)生了液態(tài)烴堿渣，現(xiàn)工藝上已用溶劑脫硫技術(shù)代替了堿洗工藝，故這種污染物已基本消除，僅有的煉油廠將堿洗作為補充手段。 固體廢物污染源及控制 堿渣 污染 催化汽油需要堿洗精制，當堿使用一般時間后，失去吸收 H2S 等物質(zhì)的能力，需換新堿，排出液態(tài)的堿渣。對于裝置和系統(tǒng)因產(chǎn)需不平衡或操作波動而放空的低壓氣體應(yīng)設(shè)法加以利用，以減少損耗和大氣污染。常用的煙氣脫硫的方法為石灰 /石灰石液漿洗滌法。 氧 化瀝青尾氣中含有油蒸 汽 需先采水洗或油洗等方法把它除去。 具體解決辦法 煉油廠的廢氣來源很多，其組成和性質(zhì)也各不相同，需要采取不同的方法處理。為降低污染，需做好密閉及抽負壓等措施。這種方式只要設(shè)備正常運行，可回收 99%以上的瓦斯。裝置主要塔、器頂部均有泄壓線，當系統(tǒng)壓力過高時可將油氣瓦斯送氣廠低壓瓦斯放空線，送火炬燃燒以保證裝置安全生產(chǎn)。 為減少煙 SO2 的排放量，國外，國內(nèi)已開發(fā)采用了硫轉(zhuǎn)移催化劑，將工藝過程產(chǎn)生的硫化物轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品后部脫除，以減少煙氣中 SO2的含量 [17]。為降低煙塵含量，普遍采用三級高效旋風分離器，最大限度回收催化劑。煙氣排放 量取決于力再生器提供的主風量，煙塵主要來源于催化劑細粉和未燃燒凈的顆粒， SO NOx、 CO 排放量取決于再生器工作狀況和催化原料中硫含量，如果催化裂化裝置摻渣油比例提高，催化劑上積炭和硫增多，再生器熱負荷增大，再生溫度升高，導致煙氣中 SO NOx、CO 含量增加。 大氣污染源分析及控制 再生煙氣 主要由再生器燃燒待生催化劑上積炭所產(chǎn)生。這部分水應(yīng)進行清污分流排放至含硫、含苯酚或含堿廢水系統(tǒng)預(yù)處理后，送污水處理場處理。為了減少這些污染，應(yīng)設(shè)低位油水儲罐將停工中的油收集起來，減少排入含油廢水系統(tǒng)中的油含量。開停工時，應(yīng)嚴格照環(huán)保方案操作，環(huán)保部門應(yīng)加強環(huán)場的巡回檢查。可將這此水改做循環(huán)水的補充水，進行綜合利用。此外，噪聲也是一種污染，過強的噪聲會引起多種疾病，同樣需要加以治理 [16]。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 43 第 8章 安全和環(huán)境保護 催化裂化 加工過程中不可避免地會產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣，如不加以治理，必將嚴重污染環(huán)境，危害人們的健康。 再生系統(tǒng)的通道與操作平臺 的 布置： 再生系統(tǒng)設(shè)置有系統(tǒng)的檢修通道和操作平臺，詳見本車間再生系統(tǒng)的平、立面布置圖 。再生系統(tǒng)是立式設(shè)備，人孔設(shè)置對著檢修通道方向。再生系統(tǒng)采用流程式布置，以滿足再生工藝流程順序，根據(jù)選定設(shè)備高度可以保證再生流程在水平和垂直方向的連續(xù)性且節(jié)約能源。主風機工作會產(chǎn)生震動，安放在高空容易造成共振危險，所以布置在地面以減少其震動，催化劑料斗及儲罐按流程順序布置在同一軸線上即可。 再 生工段的設(shè)備主要有，再生器 [R101/1]和 燒焦罐 [R101/2]、外取熱器[R102]、熱催化劑罐 [V101]和冷催化劑罐 [V102]、催化劑加料斗 [V103]以及主風機 [F101]。 冬季由 再生裝置產(chǎn)生的部分余熱蒸汽 經(jīng)過調(diào)節(jié)減壓給 全車間內(nèi)部供熱，停工時由廠內(nèi)低壓蒸汽網(wǎng)統(tǒng)一供熱。 車間 分操作一線和 DCS 中央控制室，辦公室兩部分， 生產(chǎn)廠房采用正壓通風，分散排風設(shè)施，化驗室通風柜采用風機通風。它的安裝應(yīng)力求避免震動和高溫影響，并且 取壓口到壓力表間有切斷閥，以被檢修壓力表時使用，切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口處。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 40 本裝置采用隔膜式壓力表，膜片材料為 Cr18Ni9Ti。 反應(yīng)壓力的控制 反應(yīng)壓力 主要 是指 再生器內(nèi) 壓力，是生產(chǎn)中主要的控制參數(shù)。熱電偶溫度計精度高，測量范圍廣，不怕震動，便于遠距離多點集中測量和自動控制溫度。 5℃ 以內(nèi)。反應(yīng)溫度通過改變再生 循環(huán)管 單動滑閥開度，調(diào)節(jié)再生催化劑的循環(huán)量來控制 ，以及通過外取熱器，取走過剩熱量 。 反應(yīng)溫度的控制 催化劑再生 裝置反應(yīng)溫度指的是 燒焦罐和 再生稀相溫度。 CRC與再生器床層溫度，氧含量有關(guān)。 生活用水：這類說一般用于餐飲 、化驗、淋浴等生活設(shè)施 ，直接采用城市供水網(wǎng)供水，備用使用自備深水井過濾處理使用 。 對于冷 卻 水 ： 要 求不會有水垢或泥 渣沉積引起的危害；對金屬的腐蝕性?。徊粫偈股锘蛭⑸锏纳L 。 工藝 用水：這部分用水一般為軟化水或脫氧 水， 要經(jīng)過 軟化 和除氧處理。 非凈化風進裝置后，進入非凈化風罐，供給反再系統(tǒng)松動用風、催化劑罐松動沖壓用風、輔助燃燒室用風、再生器燃燒油用風、催化劑加卸料輸送用風和工藝管線吹掃用風等，還分出一條線供產(chǎn)品精制系統(tǒng)用風。如果裝置內(nèi)余熱鍋爐部分出現(xiàn)問題，則必須大量使用從裝置外來的 MPa 蒸汽，以確保全裝置的平穩(wěn)運行。另外從本裝置中壓蒸汽系統(tǒng)來的一部分中壓蒸汽經(jīng)減壓閥及減溫減壓器并入裝置內(nèi) 蒸汽管網(wǎng)。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 34 圖 33 燒焦罐殼體層結(jié)構(gòu) 圖 34 燒焦罐殼體內(nèi)面結(jié)構(gòu)齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 35 再生系統(tǒng) 設(shè)備 參數(shù) 一覽表 表 32 再生系統(tǒng)設(shè)備參數(shù) 匯總 項目 數(shù)值 （ mm ） 燒焦罐高度 15458 再生器高度 21400 再生器 — 燒焦罐過渡段高度 2300 再生器密相高度 7000 再生器稀相 — 密相床過渡段高度 2600 再生器稀相床高度 9500 燒焦罐內(nèi)徑 5200? 再生器密相床內(nèi)徑 7000? 再生器稀相床內(nèi)徑 9200? 再 生斜管 直 徑（ N4） 1000? 待生斜管 直 徑（ N9） 1000? 再生斜管出口 直 徑 N3 1000? 循環(huán)催化劑入口 直 徑 1000? 再生斜管與水平角度 60? 再生斜管與中心線角度 50? 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 36 主要設(shè)備 一覽表 表 33 主要設(shè)備匯總 編號 設(shè)備名稱 規(guī)格及結(jié)構(gòu)特征 溫度 0C 壓力MPa R101 兩段兩器再生器 Φ5244/Φ7056/Φ92564445822/26 700 R102 外取熱器 Φ30002320016/18 ____ V101 冷催化劑罐 Φ32001900016/18 常溫 ____ V102 熱催化劑罐 Φ32001900016/18 ____ ____ V103 催化劑加料 斗 Φ150015006 常溫 ____ F101 主風 機 2400m3/min ____ 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 37 第 4章 公用工程 蒸汽系統(tǒng) 蒸汽 在再生系統(tǒng)中起松動，吹掃作用。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 33 再生器燒焦罐殼體 燒焦罐殼體 本設(shè)計根據(jù)計算和工業(yè)設(shè)計常規(guī)采用大慶煉油廠技術(shù)采用 A3 碳鋼制作，厚 22mm ，內(nèi)部有厚度為 100mm 襯里，襯里名稱為 C0級，襯里體積68m3，使用 ? 型保溫釘 14705 個，鋼絲纖維 3800。 催化劑體積流率： ? ?3600250 ?? 每小時催化劑循環(huán)量 （ 316） ? ?36002501000000?? ? 3m 待生斜管截面積： 催化劑速度催化劑體積流率?=催化劑體積流率 /催化劑速度 （ 317） = = 2m 待再生斜管內(nèi)徑 = mmm ?????再生斜管內(nèi)徑 ? 本設(shè)計 根據(jù)計算和工業(yè)設(shè)計常規(guī)取催化劑通過 待生斜管 的 有效 內(nèi)徑為? mm800 ，考慮加裝襯里總厚 200mm,實際 直 徑取 ? mm1000 。 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 32 待生斜管 直 徑 取再生斜管內(nèi)平均密度為 3/250 mkg 。 催化劑體積流率 ? ?3600250 ?? 每小時催化劑循環(huán)量 （ 313） ? ?36002501000000?? ? 3m 再生斜管截面積：催化劑速度催化劑體積流率? = 催 化 體 流 率催 化 速 度 （ 314） = = 2m 催化劑通過 再生斜管 有效 內(nèi)徑 =?再生器稀相截面積?4 （ 315） = mmm ?????再生斜管內(nèi)徑 ? 本設(shè)計 根據(jù)計算和工業(yè)設(shè)計常規(guī)取催化劑通過 再生斜管 的 有效 內(nèi)徑為? mm800 ，考慮加裝襯里總厚 200mm,實際 直 徑取 ? mm1000 。 旋風分離系統(tǒng)參數(shù)匯總 表 31 旋風分離系統(tǒng)參數(shù)匯總 項 目 數(shù) 值 旋風分離器型號 PV型 旋風分離器級數(shù) 2 旋風分離器組數(shù) 4 旋風分離器筒徑 mm1500? 一級旋風分離器入口面積 二級旋風分離器入口面積 一級旋風分離器入口線速 18m/s 二級旋風分離器入口線速 22m/s 一級料腿規(guī)格 mm400? 二級料腿規(guī)格 mm280? 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 31 再生斜管 直 徑 取再生斜管內(nèi)平均密度為 3/250 mkg 。 二級料腿長度 核算 用上述的壓力平衡原理（增加考慮二級旋風分離器壓降閥壓降）可得到 ： ? ?? ?2231212 r PrrHrHPPZ 闊密稀 ????????? ? ?? ?450 ??????? ? 從入口中心至灰斗的距離 ，所以凈高度應(yīng)大于 )( 2Z? ，即)( mm ?? 。 6. 旋風分離器其他參數(shù) 根據(jù)已知旋風分離器的直徑為 mD ? ，按照旋風分離器常規(guī)設(shè)計比例可以求出旋風分離器器體高度為： 旋風分離器主體 mh ? 出風口 mmDd ???? 出料口 mmDd 4501 5 0 ???? 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 29 圖 32 旋風分離器常規(guī)設(shè)計比例 一級料腿長度 核算 核算一級由一級旋風分離器的壓力平衡得 ， 密稀稀 rHrHPrHrZP 2112111 ????? （ 313） 所以 ， ? ? ? ?? ?111211 r rHrrHPPZ 稀密稀 ????? ? ? ? ?? ?350 ??????? )( m? 齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙 30 從入口中心線至灰斗底距離為 m ，所以凈高度應(yīng)大于 ? ? Z? ，即 + = m 。 3. 二級入口截面積 按二級入口線速為 22 sm/ 考慮，則， 2252 ?A A筒體截面積二級入口截面積 （ 311） 求得： A2= 2m 入口的高度： a= ， b= 4. 一級料腿負荷及管徑 PV型一級旋風