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礦渣微粉生產(chǎn)線項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告(參考版)

2024-12-05 15:44本頁(yè)面
  

【正文】 運(yùn)輸信息 包裝類別 Ⅱ 危規(guī)號(hào) 21005 CAS號(hào) 124389 UN編號(hào) 1016 包裝標(biāo)志 4, 14 危險(xiǎn)性類別 第 包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶 主要物質(zhì)危險(xiǎn)、有害特性分析小結(jié) 表 337 主要物質(zhì)危險(xiǎn)、危害特性指標(biāo)匯總表 序號(hào) 物料名稱 危險(xiǎn)化學(xué)品類別 閃點(diǎn) ( ℃ ) 火險(xiǎn)分級(jí) 爆炸極限 ( v/v) % 職業(yè)危害程度 1 煤氣 第 易燃?xì)怏w - 50 乙 12 .5~ 中度危害 煤 氣 是 第 類易燃?xì)怏w,與空氣混合能形成爆炸性混合物 ,遇熱或明火即會(huì)發(fā)生爆炸,人員吸入后可 存在 麻醉、 中毒或窒息的可能 ; 礦渣微粉烘干 系統(tǒng)可能產(chǎn)生煤 氣 泄漏,與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。允許氣體安全地?cái)U(kuò)散到大氣中。 廢棄處置 廢棄 處置前應(yīng)參閱國(guó)家和 地方有關(guān)法規(guī)。避免高濃度入吸。 38 其他防護(hù) 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 身體防護(hù) 穿防靜電工作服。 眼睛防護(hù) 一般不需特殊防護(hù)。 呼吸系統(tǒng) 防 護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)接觸進(jìn)可佩戴自吸 過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)存間內(nèi)照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。倉(cāng) 內(nèi)溫度不宜超過(guò) 30℃,遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。 儲(chǔ)運(yùn) 儲(chǔ)運(yùn) 注意事項(xiàng) 易燃有毒壓縮氣體。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。構(gòu)筑圍堤或挖溝收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護(hù)服。 泄漏 應(yīng)急 處理 應(yīng)急行動(dòng) 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離 150 米,嚴(yán)格限制出入。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。保持呼吸道通暢。 慢性影響:能否造成慢性中毒及對(duì)心血管影響無(wú)定論。 37 健康危害 一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火,高熱能 引起燃燒爆炸。 理化 性質(zhì) 熔點(diǎn)(℃) 沸點(diǎn)(℃) 相對(duì)密度 (水 =1) 相對(duì)密度 (空氣 =1) 臨界溫度 (℃ ) 臨界壓力 (MPa) 爆炸極限 : ~ % 引燃溫度: 610℃ 蒸氣壓 309kPa/180℃ 閃點(diǎn) 50℃ 溶解性 微 溶于水 ,溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑。具有刺激性氣味的有毒氣體。 36 一氧化碳理化特性 一氧化碳理化特性見(jiàn)表 331。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 急性 毒性 LD50:無(wú)資料 LC50:無(wú)資料 亞急性與 慢性毒性 無(wú)資料 刺激性 無(wú)資料 燃 燒 爆 炸 危 險(xiǎn) 性 燃燒性 易燃 自燃溫度(℃) 無(wú)資料 閃點(diǎn)(℃) 38 燃爆危險(xiǎn) 易燃,具刺激性 危險(xiǎn)性類別 高閃點(diǎn)易燃液體 危險(xiǎn)特性 遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。 (6)著火溫度大于 700OC. . 34 高爐煤氣主要成分是 :氫含量 %,一氧化碳含量 %,二氧化碳含量 %,氮?dú)夂?%,氧含量 %及少量其它物質(zhì) .由于含有大量的氮?dú)夂投趸?,高爐煤氣的熱值非常低 ,標(biāo)態(tài)下低位發(fā)熱量約為 3320KJ/ %~%之間 .實(shí)際使用中 ,如果不了解燃?xì)庑再|(zhì)特點(diǎn) ,不正確使用燃?xì)?,就會(huì)發(fā)生事故 . 煤 氣 【相對(duì)分子質(zhì)量】 28 【密度】 【熔點(diǎn) (℃ )】 199℃ 【沸點(diǎn) (℃ )】 ℃ 一氧化碳 (carbon monoxide)(co) 在通常狀況下 ,一氧化碳是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味、難溶于水的氣體 ,熔點(diǎn) 199℃ ,沸點(diǎn) ℃ .標(biāo) 準(zhǔn)狀況下氣體密度為 ,和空氣密度 (標(biāo)準(zhǔn)狀況下 )相差很小 ,這也是容易發(fā)生煤氣中毒的因素之一 .它為中性氣體 . 分子結(jié)構(gòu) :一氧化碳分子為極性分子 [1],分子形狀為直線形 . 一氧化碳分子中碳元素的化合價(jià)是 +2,能進(jìn)一步被氧化成 +4 價(jià) ,從而使一氧化碳具有可燃性和還原性 ,一氧化碳能夠在空氣中或氧氣中燃燒 ,生成二氧化碳 : 2CO+O2=2CO2 一氧化碳中毒 (carbon monoxide poisoning),亦稱煤氣中毒 . 一氧化碳進(jìn)入人體之后會(huì)和血液中的血紅蛋白結(jié)合 ,由于 CO 與血紅蛋白結(jié) 合能力遠(yuǎn)強(qiáng)于氧氣與血紅蛋白的結(jié)合能力 ,進(jìn)而使能與氧氣結(jié)合的血紅蛋白數(shù)量急劇減少 ,從而引起機(jī)體組織出現(xiàn)缺氧 ,導(dǎo)致人體窒息死亡 .因此一氧化碳具有毒性 .一氧化碳是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味的氣體 ,故易于忽略而致中毒 . 一氧化碳中毒癥狀表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 : 一是輕度中毒 . 患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動(dòng)過(guò)速、短暫昏厥 .血中碳氧血紅蛋白含量達(dá) 10%20%. 二是中度中毒 .除上述癥狀加重外 ,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色 ,多汗 ,血壓先升高后降低 ,心率加速 ,心律失常 ,煩躁 ,一時(shí)性感覺(jué)和 運(yùn)動(dòng)分離 (即尚有思維 ,但不能行動(dòng) ).癥狀繼續(xù)加重 ,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷 .血中碳氧血紅蛋白約在 30%40%.經(jīng)及時(shí)搶救 ,可較快清醒 ,一般無(wú)并發(fā)癥和后遺癥 . 三是重度中毒 .患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài) .初期四肢肌張力增加 ,或有陣發(fā)性強(qiáng)直性痙攣 。sup3。 (4)用高爐煤氣加熱焦?fàn)t時(shí) ,煤氣中含塵量大 ,容易堵塞蓄墊室格子磚 。 (2)高爐煤氣是無(wú)色無(wú)味、無(wú)臭的氣體 ,因 CO 含量很高、所以毒性極大 。 33 主要物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素分析 礦渣 、粉 煤 及柴油 的 理化特性分析 高爐煤氣 高壓鼓風(fēng)機(jī) (羅茨風(fēng)機(jī) )鼓風(fēng) ,并且通過(guò)熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐 ,這種熱風(fēng)和焦炭助燃 ,產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳 ,二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳 ,一氧化碳在上升的過(guò)程中 ,還原了鐵礦石中的鐵元素 ,使之成為生鐵 ,這就是煉鐵的化學(xué)過(guò)程 .鐵 水在爐底暫時(shí)存留 ,定時(shí)放出用于直接煉鋼或鑄錠 . 這時(shí)候在高爐的爐氣中 ,還有大量的過(guò)剩的一氧化碳 ,這種混和氣體 ,就是 高爐煤氣 . 這種含有可燃一氧化碳的氣體 ,是一種低熱值的氣體燃料 ,可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)?,如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等 .也可以供給民用 ,如果能夠加入焦?fàn)t煤氣 ,就叫做 混和煤氣 ,這樣就提高了熱值 . 高爐煤氣 為煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品 ,主要成分為 :CO, C02, N H CH4 等 ,其中可燃成分 CO 含量約占 25%左右 ,H CH4 的含量很少 ,CO2, N2 的含量分別占 15%,55 %,熱值僅為 3500KJ/m3 左右 .高爐煤氣 的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān) ,現(xiàn)代的煉鐵生產(chǎn)普遍采用大容積、高風(fēng)溫、高冶煉強(qiáng)度、高噴煤粉量的生產(chǎn)工藝 ,采用這些先進(jìn)的生產(chǎn)工藝提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低能耗 ,但所產(chǎn)的 高爐煤氣 熱值更低 ,增加了利用難度 .高爐煤氣 中的 CO2, N2 既不參與燃燒產(chǎn)生熱量 ,也不能助燃 ,相反 ,還吸收大量的燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量 ,導(dǎo)致 高爐煤氣 的理論燃燒溫度偏低 .高爐煤氣 的著火點(diǎn)并不高 ,似乎不存在著火的障礙 ,但在實(shí)際燃燒過(guò)程中 ,受各種因素的影響 ,混合氣體的溫度必須遠(yuǎn)大于著 火點(diǎn) ,才能確保燃燒的穩(wěn)定性 .高爐煤氣 的理論燃燒溫度低 ,參與燃燒的 高爐煤氣的量很大 ,導(dǎo)致混合氣體的升溫速度很慢 ,溫度不高 ,燃燒穩(wěn)定性不好 . 燃燒反應(yīng)能夠發(fā)生的另一條件是氣體分子間能夠發(fā)生有效碰撞 ,即擁有足夠能量的相互之間能夠發(fā)生氧化反應(yīng)的分子間發(fā)生的碰撞 ,大量的 C02,N2 的存在 ,減少了分子間發(fā)生有效碰撞的幾率 ,宏觀上表現(xiàn)為燃燒速度慢 ,燃燒不穩(wěn)定 . 高爐煤氣 中存在大量的 CO2L, N2,燃燒過(guò)程中基本不參與化學(xué)反應(yīng) ,幾乎等量轉(zhuǎn)移到燃燒產(chǎn)生的煙氣中 ,燃 高爐煤氣 產(chǎn)生的煙氣量遠(yuǎn)多于燃煤 . 高爐煤氣 特性 : (1)高爐煤氣中不燃成分多 ,可燃成分較少 (約 30%左右 ),發(fā)熱值低 ,一般為 3344— 4180 千焦 /標(biāo)米amp。因此該工程竣工投產(chǎn)后的主要危險(xiǎn)、有害因素可能有火災(zāi)、爆炸、電氣傷害、機(jī)械傷害、車輛傷害、高空墜落、塵毒、高溫、振動(dòng)、噪聲等危險(xiǎn)、有害因素。 根據(jù) 建材有限公司 擬建 年產(chǎn) 5 萬(wàn)噸礦渣微粉生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 ,從原料( 礦渣 )破碎和儲(chǔ)存開始,到原料粉磨破碎 、烘干、散裝出廠 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,使用多臺(tái)專用設(shè)備和設(shè)施,其中包括:原料 礦渣 堆場(chǎng)、 礦渣 破碎設(shè)備 、輸送設(shè)備 和 烘干設(shè)備 、 提升及收塵 設(shè)施 、成品庫(kù)等 。它們是安全預(yù)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。 勞動(dòng)定員為 37人,具體見(jiàn)下表: 編號(hào) 工種 單位 數(shù)量 備注 1 管理人員 人 5 廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)及庫(kù)管等 2 推土機(jī)司機(jī) 人 3 每班 1人,每天 3班 3 機(jī)電巡檢工 人 3 每班 1人,每天 3班 4 破碎機(jī)操作工 人 4 每班 1人,每天 2班 5 粉磨操作工 人 6 每班 1人,每天 3班 6 烘干操作工 人 3 每班 1人,每天 3班 7 包裝 人 3 每班 1人,每天 3班 8 電工(兼水泵工) 人 4 每班 1人,每天 3班 9 化驗(yàn)員 人 4 每班 1人,每天 3班 10 兼職安全員 人 1 每班 1人,每天 1班 11 兼職環(huán)保員 人 1 每班 1人,每天 1班 30 共計(jì) 人 37 安全投入 本項(xiàng)目 安全專項(xiàng) 投資約 260 萬(wàn)元。而且運(yùn)營(yíng)期間,工廠各種原材料和 礦渣微粉 成品的裝卸運(yùn)輸也產(chǎn)生一定的揚(yáng)塵,同樣影響到周圍地區(qū)的空氣 2 SO2 烘干 過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣中除含有粉塵外,還有 SO2, 同樣會(huì)影響到空氣質(zhì)量, 3 廢水 廠內(nèi)職工的日常生 活會(huì)產(chǎn)生一定量的生活污水,生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)廢水,如出現(xiàn)亂排放情況,將對(duì)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生產(chǎn)生負(fù)面影響 4 噪音 水泥生產(chǎn)的噪聲主要為來(lái)自各種生產(chǎn)裝置和機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的設(shè)備噪聲,有 可能對(duì)廠區(qū)周圍的人群產(chǎn)生一定的影響 勞動(dòng)定員 根據(jù)本項(xiàng)目所處的地區(qū)氣候條件和生產(chǎn)線特征,并為保證產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量,采用連續(xù)工作制。施工期主要包括廠房及配套設(shè)施的建設(shè)造成的道路交通問(wèn)題、施工及運(yùn)輸揚(yáng)塵、噪音、施工 機(jī)械的 沖洗水、建筑垃圾及施工棄土對(duì)大氣質(zhì)量和居民的工作生活等產(chǎn)生的影響。 地質(zhì):碎石土 全年降雨量: 風(fēng)向:主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng) 平均風(fēng)速: 最大風(fēng)速: 29m/s 極端最高氣溫: ℃ 極端最低氣溫: 32℃ 年平均氣溫: ℃ 凍土深度: 120cm 5) 周邊對(duì)項(xiàng)目的影響及項(xiàng)目對(duì)周邊的影響 擬建項(xiàng)目處于建材化工園區(qū),目前沒(méi)有一家在建企業(yè),園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施處于起步建設(shè)階段,周邊對(duì)項(xiàng)目的影響主要有:本項(xiàng)目北側(cè) 4km 處擬建有徐礦集團(tuán)阿克蘇電廠( 2 200MW)供熱機(jī)組工程, 該工程已通過(guò)環(huán)保部門審批。 水文地質(zhì)、自然條件 項(xiàng)目擬建地址位于工業(yè)園區(qū)內(nèi),距市中心 22 公里,毗鄰 312 國(guó)道,交通便利。 ( 7)電氣消防 本項(xiàng)目各變電站、變壓器室、配電室等應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi),房間門應(yīng)向疏散方向?qū)ν忾_啟的兩級(jí)防火門;各電氣室、控制室、開關(guān)室等處配備 CO2滅 火器;所有電氣開關(guān)裝在開關(guān)柜內(nèi),高低壓柜選用安全性高的開關(guān)柜,每臺(tái)柜內(nèi)設(shè)有單元隔室,隔室之間設(shè)金屬隔板;各配電室的長(zhǎng)度大于 7m 時(shí),應(yīng)設(shè)置兩個(gè)安全出口;變壓器室、高低壓配電室、各車間電力室之間,以及其對(duì)外的管溝孔洞,應(yīng)采用非燃燒材料堵塞;電纜采用阻燃電纜。系統(tǒng)母線上裝設(shè)避雷器,防雷電波侵入及操作過(guò)電壓。室外消防栓采用地上式,布置在道路兩旁且靠近 27 十字路口,間距不大于 120m,消火栓的干管管徑 不下于 DN100。 廠區(qū)設(shè)有消防給水系統(tǒng),與生活供水系統(tǒng)合并設(shè)置。 ( 4)室內(nèi)外消防給水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,工廠內(nèi)消防按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次計(jì)算,最大消防流量為50 升 /秒,消防時(shí)間以 3小時(shí)計(jì)算,共需要消防水量 360m3,消防供水用電采用兩路電源。運(yùn)輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的布置也按照有關(guān)規(guī)范 進(jìn)行。本工程 建構(gòu)筑物生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別見(jiàn)表 91. 主要建(構(gòu))筑物生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別 表 91 建(構(gòu))筑物 生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別 最低耐火等級(jí) 備注 礦粉粉磨 戊 二 礦粉存儲(chǔ) 戊 二 車間電氣室、中控室 丙 二 ( 2)總平面設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目的總平面布置嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要求。 設(shè)計(jì)依據(jù): ( 1)《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,( GB500162021) . 26 (2)《中華人民共和國(guó)消防法》, 2021 年 10月。 ( 3)成品礦渣粉采用圓庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存。 表 2121 物料運(yùn)輸一覽表 序號(hào) 物料名稱 運(yùn)輸量 (t/a) 運(yùn)距 (km
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