【正文】 識(shí) 中文名 柴油 英文名 Diesel oil； Diesel fuel CAS號(hào) 無(wú)資料 UN編號(hào) 無(wú)資料 分子量 危險(xiǎn)貨物編號(hào) 無(wú)資料 理 化 性 質(zhì) 外觀與性狀 稍有粘性的棕色液體 溶解性 無(wú)資料 熔點(diǎn)（℃） 18 引燃溫度 (℃ ) 257 沸點(diǎn)（℃） 283～ 338 最小點(diǎn)火能（ MJ） 無(wú)資料 相對(duì)密度 (水 =1) ～ 相對(duì)密度 (空氣 =1) 無(wú)資料 爆炸上限 (V%) 無(wú)資料 爆炸下限 (V%) 無(wú)資料 燃燒熱 (kj/mol) 無(wú)資料 飽和蒸汽壓 (kPa) 無(wú)資料 臨界溫度 (℃ ) 無(wú)資料 臨界壓力 (MPa) 無(wú)資料 毒 性 及 健 康 危 害 接觸限值 中國(guó)： MAC（ mg/m3） 未制定標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián)： MAC（ mg/m3） 未制定標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó)：無(wú)資料 侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸收 健康危害 皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。 31 3 危險(xiǎn)、有害因素分析 、有害因素 危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素；有害因素是指能影響人的身體健康導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。廠區(qū)消防用水儲(chǔ)存在生活水池 （ V=400m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，開(kāi)啟消防水泵增加水量滅火。廠區(qū)的主要道路寬度 8m，次要道路寬度 6m。磨房、破碎車間、風(fēng)機(jī)房、等噪聲大的廠房，盡量減少外墻上的門、窗面積，以保證維護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的隔聲能力。 盡可能選用噪聲低的風(fēng)機(jī)，并配置前 后消聲器。 給水水源 廠區(qū)附近地下水 資源較為豐富，本工程生產(chǎn)用水取自自建水井。 （ 4）生產(chǎn)線供配電線路 10kv 變電所高壓配電室向變壓器和高壓電機(jī)供電。向變壓器和高壓電機(jī)供電。 3)水源 本項(xiàng)目生產(chǎn)用水取自自建水井。 本工程項(xiàng)目為年產(chǎn) 5 萬(wàn)噸礦渣微粉生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，球磨技術(shù)上選擇球磨機(jī)開(kāi)路系統(tǒng)作為該工程的工藝技術(shù)方案，球磨機(jī)采用礦渣微粉高細(xì)高產(chǎn)專用球磨機(jī)，特點(diǎn)是：設(shè)備和工藝成熟可靠，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，成品細(xì)度控制范圍較廣，系統(tǒng)投資少。各階段主要工作內(nèi)容如下： 1）前期準(zhǔn)備工作包括：明確評(píng)價(jià)對(duì)象和評(píng)價(jià)范圍；組建評(píng)價(jià)組；收集相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范等資料；收集并分析評(píng)價(jià)對(duì)象的基礎(chǔ)資料、相關(guān)事故案例。 1 礦渣微粉生產(chǎn)線大氣污染物主要為濕礦渣烘干工序產(chǎn)生的二氧化硫和粉 (煙 )塵 ,粉磨工序產(chǎn)生的粉塵 ,干礦渣庫(kù)、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫(kù)產(chǎn)生的粉塵 . 濕礦渣烘干工序產(chǎn)生的粉 (煙 )塵經(jīng)高溫脈沖吹袋式除塵器處理達(dá)標(biāo)后經(jīng) 15 米高的排氣筒排放 ,燃煤采用山東棗莊的低硫煤 ,可達(dá)標(biāo)排放 。 2）辨識(shí)和分析評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的各種危險(xiǎn)、有害因素；危險(xiǎn)、有害因素發(fā)生作用的途徑及其變化規(guī)律。 生產(chǎn)工藝 原料破碎 、烘干 礦渣由汽車運(yùn)輸經(jīng)過(guò)磅后入礦渣堆場(chǎng)，汽車卸料采取“橫鋪法” ，由鏟車采用“豎取法”取料喂入 PE400*600 鄂式破碎機(jī)，破碎后經(jīng) B500 膠帶輸送機(jī)送入烘干機(jī)，或由篦式下料機(jī)經(jīng) B500 膠帶輸送機(jī)送入烘干機(jī)。生產(chǎn)用水通過(guò)水井經(jīng)水泵抽取到蓄水池，輸送到生產(chǎn)線旁的高位水箱，再經(jīng)供水管路為需冷卻設(shè)備供水；生活用水為自來(lái)水；水年用量為3000m3。主變?yōu)閼魞?nèi)式布置，運(yùn)行維護(hù)十分方便。 各車間電氣室低壓電源由變電所低壓配電室放射配出，車間低壓用電設(shè)備由各電氣室以 380v 放射式 形式供電。生產(chǎn)用水通過(guò)水井經(jīng)水泵抽取到蓄水池，輸送到生產(chǎn)線旁的高位水箱，在經(jīng)供水管路為各個(gè)需冷卻的設(shè)備供水，生活用水為自來(lái)水，由工業(yè)園區(qū)提供，水源能滿足生產(chǎn)線生活、生產(chǎn)及消防用水的要求。 對(duì)有噪聲源的車間采用封閉維護(hù)， 內(nèi)壁采用吸音材料。 門窗：生產(chǎn)區(qū)一般采用木門、鋼木大門及塑鋼窗。廠區(qū)道路為水泥硬化路面。室外消防栓采用地上式，布置在道路兩旁且靠近 27 十字路口，間距不大于 120m，消火栓的干管管徑 不下于 DN100。它們是安全預(yù)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱能 引起燃燒爆炸。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 運(yùn)輸信息 包裝類別 Ⅱ 危規(guī)號(hào) 21005 CAS號(hào) 124389 UN編號(hào) 1016 包裝標(biāo)志 4， 14 危險(xiǎn)性類別 第 包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶 主要物質(zhì)危險(xiǎn)、有害特性分析小結(jié) 表 337 主要物質(zhì)危險(xiǎn)、危害特性指標(biāo)匯總表 序號(hào) 物料名稱 危險(xiǎn)化學(xué)品類別 閃點(diǎn) （ ℃ ） 火險(xiǎn)分級(jí) 爆炸極限 （ v/v） ％ 職業(yè)危害程度 1 煤氣 第 易燃?xì)怏w － 50 乙 12 .5～ 中度危害 煤 氣 是 第 類易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物 ,遇熱或明火即會(huì)發(fā)生爆炸，人員吸入后可 存在 麻醉、 中毒或窒息的可能 ； 礦渣微粉烘干 系統(tǒng)可能產(chǎn)生煤 氣 泄漏，與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。 呼吸系統(tǒng) 防 護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)接觸進(jìn)可佩戴自吸 過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。 根據(jù) 建材有限公司 擬建 年產(chǎn) 5 萬(wàn)噸礦渣微粉生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 ，從原料（ 礦渣 ）破碎和儲(chǔ)存開(kāi)始，到原料粉磨破碎 、烘干、散裝出廠 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，使用多臺(tái)專用設(shè)備和設(shè)施，其中包括：原料 礦渣 堆場(chǎng)、 礦渣 破碎設(shè)備 、輸送設(shè)備 和 烘干設(shè)備 、 提升及收塵 設(shè)施 、成品庫(kù)等 。系統(tǒng)母線上裝設(shè)避雷器，防雷電波侵入及操作過(guò)電壓。 表 2121 物料運(yùn)輸一覽表 序號(hào) 物料名稱 運(yùn)輸量 (t/a) 運(yùn)距 (km) 1 石灰石 1131432 49 2 砂巖 14637 80 3 頁(yè)巖 294933 35 4 鐵礦石 22689 120 5 煤 117490 30 6 石膏 35895 80 7 粉煤灰 96556 20 8 爐渣 99048 15 2） 物料儲(chǔ)存 （ 1）原料礦渣采用大棚堆場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)存。車間各類平臺(tái)的臨空周邊、垂直運(yùn)輸孔洞。 在可綠化的空地盡量擴(kuò)大綠化帶面積， 對(duì)噪聲起到阻隔作用。 排水 少量生產(chǎn)廢水 Q=20M3/D,經(jīng)過(guò)處理后可直接排入廠區(qū)的排水系統(tǒng)。 8）電修 本工程設(shè)電修班。 （ 2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ： 1050kv 其中：高壓電動(dòng)機(jī) 800kw ： 735kw ： ： ： 475 萬(wàn)度 ： 95 度 /噸 （ 3）各級(jí)電壓 供電電壓 10kv 高壓電動(dòng)機(jī)電壓 10kv 低壓配電電壓 低壓電動(dòng)機(jī)電壓 380v 照明電壓 220v 3）繼電保護(hù) 本工程 10kv 變電所及各電氣室 10kv 配電回路采用微機(jī)式繼電保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置具有保護(hù)、測(cè)量、監(jiān)控、報(bào)警等功能。 5）機(jī)電修及外部協(xié)作條件 公司在廠內(nèi)建有機(jī)修車間，能維修現(xiàn)礦渣微粉廠內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備，還能對(duì)設(shè)備進(jìn)行小的技改工作。 礦渣粉磨 礦渣經(jīng)過(guò)庫(kù)底卸料及計(jì)量后由 篦 00 膠帶輸送機(jī)送入 Φ *13m 磨機(jī)進(jìn)行粉磨；成品細(xì)粉經(jīng)螺旋輸送機(jī) 、 NE50 板鏈提升機(jī)入 2Φ * 成品庫(kù)。 4）根據(jù)評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)對(duì)象的特點(diǎn)、工藝、功能或活動(dòng)分布，選擇科學(xué)合理、適用的定性、定量評(píng)價(jià)方法對(duì)危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性及嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。干礦渣庫(kù)、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫(kù)產(chǎn)生的粉塵由倉(cāng)頂除塵器處理達(dá)標(biāo)后分別由 2個(gè) 25米和 1個(gè) 30米高的排氣筒排放 . 礦渣微粉生產(chǎn)線大氣污染物主要為濕礦渣烘干工序產(chǎn)生的二氧化硫和煙塵 ,粉磨工 序產(chǎn)生的粉塵 ,干礦渣庫(kù)、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫(kù)產(chǎn)生的粉塵 .碎煤工序密閉作業(yè) ,因此 ,破碎過(guò)程沒(méi)有粉塵排放 . 粉磨工序產(chǎn)生的粉塵采用氣箱脈沖袋收塵器處理 ,與鋼渣加工處理項(xiàng)目自磨機(jī)所用的除塵設(shè)施相同 ,具體分析見(jiàn)鋼渣加工處理項(xiàng)目大氣污染防治措施評(píng)述 . 干礦渣庫(kù)、粉煤灰?guī)旒暗V渣微粉庫(kù)產(chǎn)生的粉塵由倉(cāng)頂除塵器處理達(dá)標(biāo)后排放 .倉(cāng)頂除塵器采用單機(jī)袋收塵器 ,該除塵器由 24 袋組成 ,過(guò)濾面積為 2 ,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊 ,安裝容易維修方便 .(內(nèi)濾式 )主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送放等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵 ,該機(jī)采 用滌綸布袋 ,入口溫度 120℃ 除塵器效率可達(dá) %以上 . 煤氣爆炸是煤氣的瞬時(shí)燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波 ,從而造成強(qiáng)大的破壞力 ,這就叫做煤氣爆炸 . 產(chǎn)生煤氣爆炸的原因 : (1)煤氣來(lái)源中斷 ,管道內(nèi)壓力降低 ,造成空氣吸入 ,使空氣與煤氣混合物達(dá)到爆炸范圍 ,遇火產(chǎn)生爆炸 . (2)煤氣設(shè)備檢修時(shí) ,煤氣未吹趕干凈 .又未做化驗(yàn) ,急于動(dòng)火造成爆炸 . (5)違章操作 ,先送煤氣 ,后點(diǎn)火 . (6)強(qiáng)制供風(fēng)的窯爐 ,如鼓風(fēng)機(jī)突然停電 ,造成煤氣倒流 ,也會(huì)發(fā)生爆炸 . (7)焦?fàn)t煤氣管道膠設(shè)備雖然已吹掃 ,并檢驗(yàn)合格 ,如果 停留時(shí)間長(zhǎng) ,設(shè)備內(nèi)的積存物受熱揮發(fā) ,特別是萘升華氣體與空氣混合達(dá)到爆炸范圍 ,遇火同樣發(fā)生爆炸 . (8)燒嘴不嚴(yán) ,煤氣泄露爐內(nèi) ,點(diǎn)火前未對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理 . (9)在停送煤氣時(shí) ,未按規(guī)章辦事 ,或者停煤氣時(shí) ,沒(méi)有把煤氣徹底切斷 ,又沒(méi)有檢查就動(dòng)火 . 3 (11)煤氣設(shè)備 (管道 )引上煤氣后 ,未作爆發(fā)試驗(yàn) ,急于點(diǎn)火 . 4 煤氣爆炸的預(yù)防 : (1)送煤氣前 ,對(duì)煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮?dú)廒s凈 ,燃后用煤氣趕蒸汽中氮?dú)?,并逐段做爆發(fā)試驗(yàn) ,合格后 ,方可送給用戶 . (2)正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開(kāi) ,切斷煤氣來(lái)源時(shí)必須用盲板 . (3)對(duì)要點(diǎn)火的爐子需用嚴(yán)格的檢查 ,如燒嘴開(kāi)閉器是否關(guān)嚴(yán) ,有否漏氣 ,煙道伐門是否全部開(kāi)啟 ,確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓 ,方可點(diǎn)火 .燃后稍開(kāi)煤氣待燃著后 ,再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?.如點(diǎn)著火又滅了 ,需再次點(diǎn)火時(shí) ,應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門 ,對(duì)爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理 ,待煤氣吹掃干凈后再點(diǎn)焱達(dá)煤氣 . (4)在已可靠切斷煤氣來(lái)源的煤氣設(shè)備及煤氣管道上動(dòng)火時(shí) ,一定要經(jīng)檢查、化驗(yàn)合格后 ,方可動(dòng)火 .對(duì)長(zhǎng)時(shí)間未使用的煤氣設(shè)備動(dòng)火 ,必須重新進(jìn)行檢測(cè) ,鑒定合格方可能動(dòng)火 . (5)在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備或管道上動(dòng)火 ,應(yīng)保煤氣的正常 壓力 ,只準(zhǔn)用電焊 ,不準(zhǔn)用氣焊 .同時(shí)要有防護(hù)人員在場(chǎng) . (6)凡停產(chǎn)的煤氣設(shè)備 ,必須及時(shí)處理殘余煤氣 ,直到合格 . (7)煤氣用戶應(yīng)裝有煤氣低壓報(bào)警器和煤氣低壓 5 自動(dòng)切斷裝置 ,以防回火爆炸 . (8)檢修后投產(chǎn)設(shè)備 ,送煤氣前 ,除嚴(yán)格摟標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外 ,必須認(rèn)真檢查有無(wú)火源 ,有無(wú)靜電入電的可能 ,然后才按第一條的規(guī)定送氣 . (9)停、送煤氣時(shí) ,下風(fēng)側(cè)一定要管理好明火 . 為了防止煤氣爆炸 ,各崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程 ,防護(hù)人員必須對(duì)煤氣設(shè)備作周密的檢查 ,一切檢查和化驗(yàn)必須有記錄、有數(shù)據(jù) :在安全的基礎(chǔ)上確認(rèn)為無(wú) 爆炸性混合氣體時(shí) ,才準(zhǔn)操作人員工作 . 煤氣爆炸事故的處理 : (1)應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源 ,并迅速把煤氣處理干凈 . (2)對(duì)出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒 ,絕對(duì)禁止通行 ,以防更多人中毒 . (3)在爆炸地點(diǎn) 40 米之內(nèi)禁止火源 ,以防止著火事故 . (4)迅速查明爆炸原因 ,在未檢明原因之前 ,不準(zhǔn)送煤氣 . (5)組織人員搶修 ,盡快恢復(fù)生產(chǎn) . (6)煤氣爆炸后 ,產(chǎn)生著火事故 ,按著火事故處理 .產(chǎn)生煤氣中毒事故 ,按煤氣中毒事故處理 . 一、 懷疑家中煤氣管 (管線 )有漏氣時(shí) ,不可用火柴或打火機(jī)點(diǎn)火測(cè)試 ,應(yīng)以肥皂泡檢查有無(wú)泄漏 . 十一、一氧化碳中毒有 那些癥狀 ? 頭痛、頭暈、惡心、嘔吐 . 強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識(shí)模糊 ,身體無(wú)法自主移動(dòng) . 臉色潮紅、意識(shí)喪失、呼吸停止、痙攣 ,導(dǎo)致心跳停止而死 . 十二、如因污水管線施工不慎挖斷煤氣管線時(shí) ,該怎么辦 ? 如因污水管線施工不慎挖斷煤氣管線時(shí) ,請(qǐng)市民立即關(guān)閉家里火源 .如管線起火 ,勿貿(mào)然滅火 ,應(yīng)劃定警戒線 ,并盡快報(bào)警 .管線挖斷處附近居民或經(jīng)過(guò)行人應(yīng) 避免吸煙、或發(fā)動(dòng)汽、機(jī)車引擎及各種電源開(kāi)關(guān) ,以免發(fā)生爆炸或燃燒 ,人員則盡可能遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng) .在處理人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前 ,請(qǐng)市民先以繩子將現(xiàn)場(chǎng)圈圍 ,并寫(xiě)上 煤氣外泄等 標(biāo)語(yǔ) ,以提醒過(guò)往人員及車輛 . 發(fā)生煤氣事故的原因如下 : (1)缺乏 煤氣安全知識(shí) ,如在發(fā)生事故后不戴防毒面具進(jìn)行搶救 ,導(dǎo)致事故擴(kuò)大 ,或在有煤氣的地區(qū)干活而不戴防毒面具 . (2)煤氣設(shè)備泄漏煤氣 . (3)設(shè)備有隱患 ,如水封有效高度不夠 ,放散管高度不夠 ,處理煤氣的風(fēng)機(jī)不防爆等 . (4)處理煤氣不徹底 ,沒(méi)有牢靠地切斷煤氣來(lái)源 .如不堵盲板 ,而單靠開(kāi)閉器切斷煤氣來(lái)源 . (5)上級(jí)變電所或自控電器設(shè)備出事故突然停電 . (6)操作技術(shù)不熟練 ,誤操作 ,或者不懂操作技術(shù) . (7)處