【正文】 表62預(yù)先危險(xiǎn)分析表（5）系統(tǒng)：年產(chǎn)10000噸甘油制表：咨詢有限責(zé)任公司潛在事故物體打擊危險(xiǎn)因素物體墜落觸發(fā)事件1. 高處有未被固定（或固定不牢）的物體被碰撞或風(fēng)吹等墜落；2. 工具、器具等上下拋。s ）原因事件、隨身金屬物品觸及帶電體，或因空氣潮濕，安全距離不夠，造成電擊穿；、絕緣損壞，如電焊機(jī)無(wú)良好保護(hù)措施，外殼漏電、接線端子裸露、更換電焊條時(shí)人觸及焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組損壞，利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路等；；、電動(dòng)工具驗(yàn)收、檢驗(yàn)、更新程序有缺陷；、電動(dòng)工具使用方法未掌握；；（直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）。發(fā)生條件；，引起電擊穿；（當(dāng)t≥1s時(shí)，I=50mA；當(dāng)t＜1s時(shí)，I事故后果導(dǎo)致人員高溫灼燙傷危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施、容器等，并精心安裝；，保證焊縫質(zhì)量及連接密封性；、冒、滴、漏，保持罐、槽、釜（器）、管、閥完好，保護(hù)保溫層完好無(wú)缺；，必須穿戴相應(yīng)防護(hù)用品；、檢修設(shè)備，必須先清洗干凈并作隔離，且檢測(cè)合格；；，并配備相應(yīng)的器材和藥品，如洗眼器等；。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施①罐、槽、釜（器）、泵、閥、壓縮機(jī)、管線及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品，并要把好安裝質(zhì)量關(guān)；②壓力容器、壓力管道按規(guī)定設(shè)計(jì)、制造、施工安裝，驗(yàn)收；按規(guī)定操作規(guī)程操作及其儀表要定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、試壓；③對(duì)設(shè)備、管線、泵、閥、儀表要定期檢驗(yàn)、檢測(cè)保持完好；④設(shè)備及電氣按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)；⑤易燃易爆物揮發(fā)、散落場(chǎng)所的高溫部件須隔熱、密閉措施；、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏①杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀(jì)），嚴(yán)守工藝規(guī)定，防止工藝參數(shù)發(fā)生變化；②堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如液位報(bào)警器、呼吸閥、壓力表、安全閥、防護(hù)墻、管線防凍、防腐、連鎖儀表、消防及救護(hù)設(shè)施是否完好？液位報(bào)警器是否正常？罐、槽、釜（器）、管、進(jìn)出料閥（包括截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥）等有否泄漏？消防通道、地溝是否暢通等；③加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作，經(jīng)常性檢查有否違章、違紀(jì)現(xiàn)象；表62預(yù)先危險(xiǎn)分析表（3）系統(tǒng)：年產(chǎn)10000噸甘油制表：咨詢有限責(zé)任公司潛在事故灼燙危險(xiǎn)因素高溫物體、高溫設(shè)備、蒸汽管道觸發(fā)事件（如蒸汽）泄漏；、保溫層脫落或破損；、管道破裂，高溫物料噴出。表62預(yù)先危險(xiǎn)分析表（2）系統(tǒng)：年產(chǎn)10000噸甘油制表：咨詢有限責(zé)任公司潛在事故容器爆炸危險(xiǎn)因素容器超溫、超壓爆炸觸發(fā)事件①設(shè)備、管道超溫、超壓運(yùn)行，造成破裂、爆炸；②承壓容器安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；③進(jìn)出料配比、料量、加料速度不當(dāng)造成反應(yīng)失控導(dǎo)致容器、管道等破裂、爆炸；④熱交換不充分而造成能量過(guò)量積聚，導(dǎo)致罐、槽、釜（器）等破裂、爆炸；⑤墊片撕裂造成泄漏，以及驟冷、急熱造成罐、槽、釜（器）等破裂、爆炸；⑥承壓容器、壓力管道未按規(guī)定設(shè)計(jì)、制造、施工安裝，驗(yàn)收；未按規(guī)定操作規(guī)程操作；⑦設(shè)備、管道未按規(guī)定設(shè)計(jì)、制造、施工安裝，驗(yàn)收；未按規(guī)定操作規(guī)程操作；⑧轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品；發(fā)生條件超溫、超壓、安全附件失靈或損壞原因事件；；。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施①加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；②嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；③易燃易爆場(chǎng)所一律使用防爆性電氣設(shè)備；④嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；⑤按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施，并定期檢查；⑥嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施。①金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；②電氣火花；③線路老化，引燃絕緣層；④短路電弧；⑤靜電；⑥雷擊；⑦進(jìn)入車輛未戴阻火器等（一般要禁止駛?cè)耄?；⑧焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。發(fā)生條件⑴易燃、易爆物質(zhì)達(dá)到爆炸極限；⑵易燃物質(zhì)遇明火；⑶存在點(diǎn)火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量。表62預(yù)先危險(xiǎn)分析表（1）系統(tǒng)：年產(chǎn)10000噸甘油制表：咨詢有限責(zé)任公司潛在事故火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素易燃物質(zhì)（活性碳）觸發(fā)事件①進(jìn)出料配比、料量、加料速度不當(dāng)造成反應(yīng)失控導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡和系統(tǒng)重大破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除，并進(jìn)行重點(diǎn)防范。Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)破壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，并采取控制措施。
①對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目標(biāo)、工藝過(guò)程以及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分地調(diào)查了解；
②收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的事故情況，分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件；
③推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)程度；
④確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)；
⑤制定相應(yīng)的安全措施 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分按導(dǎo)致事故危險(xiǎn)、危害的程度，根據(jù)可能導(dǎo)致的后果，將相關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)（如表61）所示。特別適用于工程初步設(shè)計(jì)階段對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)的類別、狀態(tài)條件、事故后果等進(jìn)行概略分析。符合11廠內(nèi)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：一、滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；二、劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置；三、與豎向設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，有利于場(chǎng)地及道路的雨水排除；四、與廠外道路連接方便、短捷；五、建筑工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5018793）、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG2057195）符合9動(dòng)力公用設(shè)施的布置，宜位于其負(fù)荷中心，或靠近主要用戶。符合8總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無(wú)阻。符合5廠區(qū)面積大于5萬(wàn)平方米的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其它貨流混行或平交。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG2057195）符合3廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位，廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。符合表5－2 年產(chǎn)10000噸食用甘油項(xiàng)目總平面布置安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢查結(jié)果備注1總平面布置，應(yīng)符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；三、界區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。符合9廠址應(yīng)有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)和依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用、修理、綜合利用和生活設(shè)施等方面協(xié)作。并應(yīng)有方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件，與廠外鐵路、公路、港口的連接、應(yīng)短捷、且工程量小。廠址選擇符合上述規(guī)定符合6廠址選擇應(yīng)對(duì)原料和燃料及輔助材料的來(lái)源、產(chǎn)品流向、建設(shè)條件、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、人文、環(huán)境保護(hù)等各種因素進(jìn)行深入的調(diào)查研究，并應(yīng)對(duì)其進(jìn)行多種方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，擇優(yōu)決定。符合4廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行。符合2廠址是否在有價(jià)值的礦藏區(qū)、放射性本底值高的地區(qū)、地方病流行或高發(fā)區(qū)等區(qū)域內(nèi)。第五章 安全檢查表評(píng)價(jià)報(bào)告采用“檢查表法”對(duì)年產(chǎn)10000噸食用甘油項(xiàng)目的選址和總平面布置進(jìn)行評(píng)價(jià)，其詳細(xì)內(nèi)容分別見表51《年產(chǎn)10000噸食作甘油項(xiàng)目選址符合性安全檢查表》和表52《年產(chǎn)10000噸食用甘油項(xiàng)目總平面布置安全檢查表》。經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)匯總和綜合分析，得出評(píng)價(jià)結(jié)論和提出職業(yè)安全衛(wèi)生對(duì)策措施。對(duì)變配電系統(tǒng)和管道泄漏采用“事故樹法”進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。對(duì)系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)因素，采用“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)”法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。 評(píng)價(jià)步驟本評(píng)價(jià)報(bào)告將根據(jù)業(yè)主提供的項(xiàng)目選址和總圖布置方案，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，使用安全檢查表評(píng)價(jià)法，進(jìn)行安全符合性檢查評(píng)價(jià)，并以此作為該項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的依據(jù)。本評(píng)價(jià)亦以上述原則并參考生產(chǎn)工藝單元和其他影響環(huán)節(jié)，結(jié)合危險(xiǎn)、有害因素的具體存在情況劃分評(píng)價(jià)單元。 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷u(píng)價(jià)單元一般是在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將整個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象分成若干有限、確定的范圍即為評(píng)價(jià)單元。具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn)，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問(wèn)題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測(cè)性。五、事故樹法事故樹法是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”，是安全系統(tǒng)工程中重要的分析方法之一。四、格雷厄姆評(píng)價(jià)法格雷厄姆評(píng)價(jià)法（作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析）是一種便捷的對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。其危險(xiǎn)度分別按A=10分，B=5分，C=2分，D=0分賦值計(jì)分，由累計(jì)分值來(lái)確定單元危險(xiǎn)度的方法。三、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是借鑒日本勞動(dòng)省“六階段法”的定量評(píng)價(jià)表，結(jié)合我國(guó)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 501601992）（1999年修改版）、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度分類》（HG 206601991）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”。二、預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法 預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）又稱初步危險(xiǎn)分析，主要用于對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。它是評(píng)價(jià)人員基于標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)或操作，并與之對(duì)照而產(chǎn)生的一系列差異或缺陷作為分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析，以確定系統(tǒng)安全狀態(tài)的方法。 選用的評(píng)價(jià)方法如下：安全檢查表評(píng)價(jià)法；預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法；危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法；　格雷厄姆評(píng)價(jià)法（作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析）；事故樹法；重大事故原因及災(zāi)害后果分析。 評(píng)價(jià)方法選擇根據(jù)年產(chǎn)10000噸食用甘油項(xiàng)目的具體情況、工藝及設(shè)備的特點(diǎn)和物料特性，結(jié)合考慮國(guó)內(nèi)外各種評(píng)價(jià)方法的適用范圍，在本項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)中將采用定性分析和定量分析相結(jié)合的綜合評(píng)價(jià)方法。②以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法。①以可靠性、安全性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患，求出其損失率，有害因素的種類及危害程度，然后再與國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。定性評(píng)價(jià)采用的方法有“安全檢查表”“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法”、“預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）”、“作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析”等。根據(jù)其不同的特點(diǎn)、適用范圍和使用條件，按其特性可分為定性安全評(píng)價(jià)、定量安全評(píng)價(jià)和綜合安全評(píng)價(jià)的多種分析、評(píng)價(jià)方法。本項(xiàng)目不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。 危險(xiǎn)、有害因素分析小結(jié)公司在生產(chǎn)的過(guò)程中，存在著火災(zāi)爆炸、容器爆炸、電器傷害、機(jī)械傷害、灼燙、高處墜落、物體打擊、噪聲、粉塵、腐蝕、雷擊和其他傷害危險(xiǎn)。Q1,Q2...Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或貯存區(qū)的臨界量，t。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。（3）重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。（2）根據(jù)GB182182000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中的重大危險(xiǎn)源的分類，重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源和儲(chǔ)存區(qū)重大危險(xiǎn)源。重大危險(xiǎn)源是重大工業(yè)事故預(yù)防的有效手段,其辨識(shí)依據(jù)為《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182000）、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）。重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。建設(shè)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素集中于“四害”：即高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電傷害。表32 自然災(zāi)害危險(xiǎn)性分析表序號(hào)自然災(zāi)害名稱歷史記錄發(fā)生的可能性危害程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1大風(fēng)有有可能小低2雷擊有有可能一般中等3暴雨有有可能小低4酸雨有有可能小低5雪災(zāi)未發(fā)生不可能小低6凍災(zāi)未發(fā)生很小小低7水淹很少很小中低8地震很少有可能大中等9泥石流未發(fā)生不可能零低10山體滑坡未發(fā)生不可能零低11沙塵暴很少很小小低12地面沉陷未發(fā)生不可能零低13周邊危險(xiǎn)源事故影響未發(fā)生不可能零低表32分析表明：本項(xiàng)目對(duì)雷擊、地震兩種自然災(zāi)害存在中等程度的危險(xiǎn)性，必須采取相應(yīng)的防范措施。**縣地區(qū)位于基本烈度為七度的地震危害地區(qū)，地震將造成房屋倒塌、地基下沉、設(shè)備損壞，從而引起人員傷亡、觸電等事故的發(fā)生。**縣地區(qū)夏季屬汛期，每年的降水均集中在此時(shí)，暴雨可引發(fā)觸電、淹溺、坍塌等事故的發(fā)生。該工程項(xiàng)目建成后，由于距離其它企業(yè)基本符合安全距離要求，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成明顯的影響。項(xiàng)目所在地周圍1000米內(nèi)無(wú)居民區(qū)等人口密集區(qū)。、周邊環(huán)境及自然條件年產(chǎn)10000噸食用甘油項(xiàng)目位于**縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，基地大致呈長(zhǎng)方形，規(guī)劃總面積為6667平方米（10畝），建筑面積5670平方米。管線承受的外腐蝕因素主要來(lái)自于土壤和地下水，其中含有氯化物、硫酸鹽、鎂鹽、鈉鹽、鈣鹽及磷酸鹽等無(wú)機(jī)鹽成分；同時(shí)土壤中還存在有機(jī)酸（腐植酸、氨基酸等）及有機(jī)酸鹽等水溶性有機(jī)化合物。對(duì)于鋼管，由于鋼管在制作、焊接過(guò)程中造成的管