【正文】 （4）粉塵的防治生產(chǎn)過程中對(duì)人體產(chǎn)生危害的主要是粉塵，粉塵粒徑在10μm以下的占多數(shù)，人吸入后會(huì)在體內(nèi)長期沉積，使肺功能受到影響，粉塵對(duì)人體的危害與粉塵成分有關(guān)，游離SiO2的含量與崗位工人的健康有直接關(guān)系。（3）建筑安全本工程各建筑物間距均能滿足安全防火間距要求?？缭降缆返慕ㄖ?、構(gòu)筑物底部距路面的凈空＞，并能滿足消防要求。 主要防護(hù)措施（1）總圖布置安全措施本廠總圖布置在滿足生產(chǎn)工藝要求、道路運(yùn)輸方便的前提下，適當(dāng)考慮功能分區(qū)，將廠前區(qū)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并使其與主要車間相距較遠(yuǎn)以減少粉塵、噪聲等危害因素的影響，對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的煤氣盡量布置在廠區(qū)邊緣地帶，并能滿足規(guī)范要求的安全距離。（２）噪聲生產(chǎn)線上各種破碎機(jī)、磨機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲會(huì)造成工人的聽力下降。采用切合實(shí)際，經(jīng)濟(jì)合理，行之有效技術(shù)和手段，消除事故隱患和不安全因素，為工廠安全、文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件。 概述在生產(chǎn)過程中對(duì)職工身體產(chǎn)生危害的主要因素有:粉塵污染、噪聲污染、機(jī)傷、電傷等。,如果設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的溫度有要求或設(shè)備需經(jīng)常有人操作,可根據(jù)具體情況設(shè)置空調(diào)。 通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)方案 暖通設(shè)計(jì)氣象條件室外計(jì)算溫度： 采暖 5℃冬季通風(fēng) 1℃夏季通風(fēng) 30℃冬季空氣調(diào)節(jié) 7℃夏季空氣調(diào)節(jié) 32℃夏季空氣調(diào)節(jié)日平均 28℃室外計(jì)算相對(duì)濕度：冬季空氣調(diào)節(jié) 65%最熱月月平均 83％最冷月月平均相對(duì)濕度 78％夏季通風(fēng) 39％室外風(fēng)速：冬季 m/s夏季 m/s大氣壓力：夏季 冬季 通風(fēng),半地下室的余熱均通過建筑物的自然通風(fēng)排除。生活污水主要為糞便污水及洗滌污水，通過化糞池截留處理后，直接排至城市排水管網(wǎng)。消防用水與生活供水合用一個(gè)給水系統(tǒng)；即生活—消防供水系統(tǒng)。由于蒸發(fā)、滲漏等原因，循環(huán)水要消耗一部分，這時(shí)需水源補(bǔ)水，補(bǔ)水由水源井提升經(jīng)輸水管道至循環(huán)水池。 給水系統(tǒng)全廠生產(chǎn)用水主要為生產(chǎn)線設(shè)備的軸承冷卻用水及稀油站的冷卻用水，該部分用水在生產(chǎn)過程中只有小的溫升和少量粉塵，這部分水可以循環(huán)利用。本工程生產(chǎn)及生活用水均由XX統(tǒng)一供應(yīng)。 水源 XX所在地地下水資源豐富，水層較淺，見水深度約8m。未預(yù)見水量及管網(wǎng)漏水量。生活及輔助生產(chǎn)車間用水量生活及輔助生產(chǎn)車間用水量為392m3/d。正常情況下，不啟動(dòng)磨內(nèi)噴水。 施工能力 本工程建筑物的施工要求較高，目前國內(nèi)專門從事類似項(xiàng)目建設(shè)的隊(duì)伍較多，可以通過招標(biāo)選擇有實(shí)力的專業(yè)施工隊(duì)伍完成本項(xiàng)目的建筑工程施工。管道支架采用鋼支架。其他小型房屋采用磚混結(jié)構(gòu)或輕型鋼結(jié)構(gòu)。（4）結(jié)構(gòu)型式和圍護(hù)結(jié)構(gòu)圓庫采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，庫頂采用鋼—混凝土結(jié)構(gòu)。因此，主要建（構(gòu)）筑物均應(yīng)設(shè)置在樁基之上；具體各建筑物的樁基處理方式待地勘報(bào)告出來后再加以確定。（2） 建筑抗震設(shè)防分類、抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5022395）的規(guī)定，為丙類建筑。依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 500682001）的規(guī)定：建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)是根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞可能產(chǎn)生的后果（危及人的生命、造成經(jīng)濟(jì)損失、產(chǎn)生的社會(huì)影響）的嚴(yán)重性來劃分的。建筑工程的保修期，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》規(guī)定，在正常使用條件下，建設(shè)工程的最低保修期限為：房屋建筑的地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為該工程的合理使用年限50年。依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 500682001）的規(guī)定，設(shè)計(jì)使用年限為設(shè)計(jì)規(guī)定的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件不需進(jìn)行大修既可按其預(yù)定目的使用的時(shí)期?？?jié)B等級(jí)為S6。欄桿：車間內(nèi)部采用鋼管欄桿。窗：采用實(shí)腹鋼窗、塑鋼窗。（3）擬定荷載（標(biāo)準(zhǔn)值） 風(fēng)荷載： 灰荷載： 有灰源車間 1KN/m2 無灰源車間 屋面荷載： 上人屋面 不上人屋面 樓面荷載： 生產(chǎn)車間平臺(tái)、樓梯、 膠帶、 絞刀、斜槽輸送機(jī)走廊、一般走道 地坑蓋、站臺(tái)、磨基礎(chǔ)挑出地走道： 屋面防水現(xiàn)澆鋼筋砼屋面均采用剛性防水。因現(xiàn)階段工程地質(zhì)情況不詳，待施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，再做詳細(xì)工程地質(zhì)勘察報(bào)告。廠區(qū)所在地地勢(shì)平坦，地形自西南向東北略微傾斜，～。在滿足工藝設(shè)備要求的前提下，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)、施工方便，努力創(chuàng)造既有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。5. 其他全廠設(shè)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)及整個(gè)廠區(qū)實(shí)行24小時(shí)監(jiān)控。關(guān)鍵設(shè)備處采用進(jìn)口儀表，其余選用中外合資儀表。較強(qiáng)的系統(tǒng)自診斷功能，包括接口模塊出錯(cuò)顯示、在線查看開關(guān)量和模擬量條件表。生產(chǎn)報(bào)表的即時(shí)和定時(shí)打印。開關(guān)量和模擬量的顯示及確認(rèn)，報(bào)警列表的自動(dòng)記錄和顯示打印、模擬量報(bào)警上下限的設(shè)置和修正。3. 系統(tǒng)的主要功能工程師站主要用于設(shè)計(jì)、組態(tài)、調(diào)試、監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng)。組態(tài)軟件用于系統(tǒng)設(shè)計(jì)及監(jiān)控，編程軟件用于PLC編程。工程師站和操作員站為十臺(tái)工控機(jī)和一臺(tái)服務(wù)器柜。2. 系統(tǒng)配置 在中央控制室設(shè)一個(gè)主站，配置十臺(tái)工控機(jī)，通過光纖環(huán)網(wǎng)連接到各車間現(xiàn)場站，各現(xiàn)場站由功能模塊組成，完成對(duì)現(xiàn)場各控制點(diǎn)的溫度、壓力、流量、料位、速度等參數(shù)的采集及檢測。現(xiàn)場總線可用通訊電纜將調(diào)節(jié)器、溫度、壓力等現(xiàn)場儀表聯(lián)接起來。現(xiàn)場站實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、常規(guī)控制和智能控制功能，直接和現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等相連。 生產(chǎn)過程自動(dòng)化1. 系統(tǒng)綜述DCS控制系統(tǒng)由硬件和軟件部分組成。15. 保護(hù)接地接地系統(tǒng)采用TNS接地系統(tǒng)，粉磨車間設(shè)重復(fù)接地一處。13. 通訊全廠設(shè)一臺(tái)自動(dòng)交換機(jī)，形成廠內(nèi)電話分機(jī)網(wǎng)絡(luò)，通過總機(jī)形式構(gòu)成行政通訊、生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)，電話線沿廠區(qū)橋架及建筑物懸吊方式敷設(shè)。主橋架架設(shè)至各主要車間附近。廠區(qū)照明采用電纜埋地方式敷設(shè)至各路燈，光源采用高壓鈉燈，綠化帶照明采用草坪燈，廠區(qū)建筑物輪廓燈采用節(jié)能燈。車間照明采用新型節(jié)能光源，以熒光燈和金屬鹵化物燈為主，滿足各工作點(diǎn)照度要求。正常情況下照明供電由本系統(tǒng)供電，事故后由另一路電源供電。緊急情況時(shí)，中控室和機(jī)旁均能緊急停車。并裝有帶統(tǒng)一鑰匙的控制選擇開關(guān)，分為集中、零位、機(jī)旁三種方式。每臺(tái)動(dòng)力設(shè)備的控制分現(xiàn)場和集中二種控制方式。生產(chǎn)線主要工藝流程的設(shè)備均采用DCS集散控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，模擬信號(hào)為420mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。 500KW變頻電動(dòng)機(jī)。55KW及以上低壓鼠籠電機(jī)采用軟起動(dòng)器，其它鼠籠型電動(dòng)機(jī)采用全壓直接起動(dòng)方式。9. 電力拖動(dòng)功率在200KW及以上的電動(dòng)機(jī)采用10KV高壓電動(dòng)機(jī)，200KW以下的電動(dòng)機(jī)采用380V低壓電動(dòng)機(jī)。高壓電動(dòng)機(jī)回路：設(shè)有功電度表、電流表、功率因數(shù)表電壓互感器回路：設(shè)電壓表。主變壓器回路：設(shè)有功電度表、無功電度表、電流表及功率因數(shù)表。高壓電動(dòng)機(jī)回路：設(shè)低電壓、過電流及電流速斷保護(hù)。7. 繼電保護(hù)受電回路：設(shè)定時(shí)限、速斷等保護(hù)。低壓側(cè)在車間變電所集中補(bǔ)償。3. 電壓等級(jí) 受電電壓 10KV配電電壓 10KV高壓電動(dòng)機(jī)電壓 10KV選粉機(jī)電機(jī)電壓 低壓電動(dòng)機(jī)電壓 低壓配電電壓 照明電壓 220V總降變電所直流操作電壓 DC220V4. 負(fù)荷計(jì)算全廠總裝機(jī)容量 35600KW其中高壓容量 29200KW選粉機(jī)容量 2000KW低壓容量 4400KW需要系數(shù) 年最大負(fù)荷利用小時(shí) 6000生產(chǎn)系統(tǒng)年耗電量 106KWh綜合耗電 38KWh/t年產(chǎn)量 480萬噸5. 功率因數(shù)補(bǔ)償采用高、低壓補(bǔ)償方式。2. 配電系統(tǒng)設(shè)廠區(qū)總降壓變電所一座，配電系統(tǒng)為單母線分段運(yùn)行，以確保供電系統(tǒng)可靠性。104m3/h490入口濃度：400g/Nm3出口濃度：25mg/Nm34排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：70180。 主機(jī)設(shè)備表立式輥磨粉磨系統(tǒng)全廠主機(jī)設(shè)備表見下表 立式輥磨粉磨系統(tǒng)全廠主機(jī)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h)臺(tái)數(shù)年利用率(%)備注1立磨+3S150490進(jìn)料水分：正常12% 最大18%成品細(xì)度： 450m2/kg主電機(jī)功率：5100KW選粉機(jī)電機(jī)功率:500KW2熱風(fēng)爐供熱能力：14000180。生產(chǎn)控制：負(fù)責(zé)細(xì)度、水份、粒度、化學(xué)成分等項(xiàng)目的測定。化驗(yàn)室分為三部分。（8）化驗(yàn)室為保證生產(chǎn)正常及產(chǎn)品質(zhì)量，需在礦渣微粉生產(chǎn)線設(shè)化驗(yàn)室，配有化學(xué)試驗(yàn)、物理檢驗(yàn)的儀器和設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)全廠的原料、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。（7）空氣壓縮機(jī)站設(shè)壓縮空氣站一座，為滿足本工程用氣，在壓縮空氣站設(shè)5臺(tái)螺桿式空壓機(jī)，4用一備；單臺(tái)排氣量：45m3/min，排氣壓力：。庫底設(shè)2套汽車散裝設(shè)備，供汽車散裝混合粉外銷。（5）礦渣、鋼渣微粉混料站礦渣微粉和鋼渣微粉通過庫底卸料器、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、空氣輸送斜槽、提升機(jī)分別送入兩個(gè)失重鋼倉，然后分別經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后送到連續(xù)式混料機(jī)混合成礦渣、鋼渣微粉混合粉。礦渣微粉庫底設(shè)1臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)向混料站輸送礦渣微粉，鋼渣微粉庫底則設(shè)1臺(tái)空氣輸送斜槽向混料站輸送鋼渣微粉。本工程同時(shí)考慮將礦渣微粉與鋼渣微粉生產(chǎn)線產(chǎn)出的鋼渣微粉進(jìn)行一定比例的混合，生產(chǎn)礦渣、鋼渣微粉雙摻混合粉，以滿足不同的客戶需求。庫底裝有汽車散裝設(shè)備，可供汽車散裝礦渣微粉外銷?？們?chǔ)量為60000t。（4）礦渣微粉儲(chǔ)存及散裝來自粉磨車間的礦渣微粉由斗提機(jī)、庫頂斜槽送入礦渣微粉庫中儲(chǔ)存。為了充分利用廢氣余熱，其中大部分廢氣經(jīng)由循環(huán)風(fēng)管與熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干物料。磨內(nèi)選粉機(jī)選出的粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能和除鐵，一部分粗粉由磨盤周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)除鐵器除鐵后，由循環(huán)物料斗式提升機(jī)、循環(huán)料倉、電子皮帶稱、震動(dòng)磁鼓分離器、回轉(zhuǎn)喂料閥等送回立磨內(nèi)循環(huán)粉磨。喂入磨機(jī)的礦渣被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上碾壓，在一定負(fù)荷下被粉碎，粉磨后的礦渣被熱風(fēng)，即上升承載空氣送入位于立磨上部的高效選粉機(jī)中，分選出粗粉和細(xì)粉。為了最大限度的排除夾雜在礦渣中的鐵質(zhì)，皮帶機(jī)上分別另設(shè)一臺(tái)電磁除鐵器進(jìn)行進(jìn)一步除鐵。每座配料庫內(nèi)物料經(jīng)庫底2套配料稱計(jì)量后，經(jīng)由2條皮帶輸送機(jī)分別送入2個(gè)粉磨車間。為豐富產(chǎn)品品種，以備將來滿足市場不同的要求，考慮設(shè)置2座Φ8石膏配料倉，生產(chǎn)中可根據(jù)市場需要通過配料試驗(yàn)添加適量石膏，生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品。同時(shí)為防止塊狀礦渣影響磨機(jī)回轉(zhuǎn)喂料閥工作，在礦渣入倉前還加設(shè)震動(dòng)篩對(duì)礦渣進(jìn)行篩分處理，排除塊狀礦渣及雜質(zhì)，確保隨后系統(tǒng)的順利工作。（2）礦渣配料站配料站設(shè)2座規(guī)格為Φ820米鋼板礦渣配料倉，單庫容積約600m3，礦渣由堆場經(jīng)2條B1000皮帶輸送機(jī)分別爬升至2座配料庫頂，將物料卸入配料庫內(nèi)，為防止金屬塊進(jìn)入磨內(nèi)，皮帶機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器及金屬探測器和氣動(dòng)雙路閥。為此，+3S輥式立磨系統(tǒng)，目前隨著國內(nèi)分交部分比重的增大，其進(jìn)口部件價(jià)格也越來越低，相應(yīng)的降低了工程的投資。通過新型耐磨材質(zhì)、輥?zhàn)雍湍ケP的改良設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速等措施，有效地延長耐磨件的使用壽命，降低振動(dòng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。隨著國外幾大水泥裝備公司多年的不懈努力，借助材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的新成果，對(duì)輥式立磨的耐磨材料、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等的不斷完善和優(yōu)化，使輥式立磨國際上竟相采用的礦渣粉加工的主體設(shè)備。本工程所用的主要原料為易磨性特差的高爐礦渣，同時(shí)礦渣的產(chǎn)品細(xì)度要求高（≥450m2/kg），對(duì)礦渣粉磨，由于輥式立磨具備顯著的增產(chǎn)、節(jié)能效果和噪音小，適應(yīng)工廠大型化的要求，應(yīng)用最為廣泛。高爐煤氣成分分析見下表：CO2CON2CH4H2O2 生產(chǎn)工藝 主要工藝粉磨方案的確定 本工程的產(chǎn)品規(guī)模為年產(chǎn)480萬噸礦渣微粉。燃料－高爐煤氣烘干原料水分所用燃料為高爐煤氣，采用管道輸送。由公司供應(yīng)采購中心提供。高爐礦渣化學(xué)成分：SiO2CaOMgOAl2O3S～～～15～18～石膏北西省境內(nèi)石膏資源豐富采礦點(diǎn)較多。礦渣為水淬渣，外觀為灰白色，80%粒徑為5mm以下。產(chǎn)品全部散裝。 產(chǎn)品方案礦渣微粉480萬噸。綜上所述，在國際國內(nèi)兩個(gè)市場，礦渣微粉的需求都是量大而且不斷增長，因此，可以預(yù)計(jì)本項(xiàng)目礦渣微粉的市場銷售是完全可以有保障的。04′——36176。35′——119176。可以預(yù)計(jì)，今后XX將是國內(nèi)最大的礦渣微粉出口基地。目前，在韓、日、臺(tái)灣，香港及新加坡等傳統(tǒng)礦渣微粉市場，其需求有增無減。市場信譽(yù)很好。 礦渣微粉出口市場由于X