【正文】 Φ 30 穿墻螺栓，按最小受力在Φ 26 處，受力面積為： 706mm2， 則 fv=706 130=91780N 以最不利承重結(jié)構(gòu)考慮，即所有荷載均作用在某一平臺的其中 6根穿墻螺上，則安全計算 (61)fv= 滿足要求 ： 以最不利承重結(jié)構(gòu)考慮，即所有荷載均作用在某一平臺的其中 6根穿墻螺上，筒模收縮時最不利位置，按作用點到墻邊 40mm， 則彎矩 M=40 F/（ 61） = 截面抵抗距 W=π d3/32= 抗彎承載力 σ m=M/W= 103/= ＜ f=170 滿足要求 故穿墻螺栓符合安全性要求，平臺可安全進行施工。 計算及說明： 跟進平臺承重在穿墻螺栓上，穿墻螺栓為受彎構(gòu)件。 荷載計算： 筒模及接高板自重：模板重量按 1100N/m2(含中間調(diào)節(jié)機構(gòu) )，接高小板按 600N/m2(含配件 )，則模板及角模自重為： F1=。 Ｐ x＝ =31200N τ =Ｐ x/Ａ =31200/（ 2 201） =[τ ]=125 N/mm2 故滿足要求。 吊鉤計算： 吊鉤采用φ 20 圓鋼，截面面積Ａ＝ ，每塊大模板上設(shè)兩個吊鉤，按吊裝 6600mm寬模板自重 計算，模板自重荷載設(shè)計值取系數(shù) ，即Ｐ x＝ =. σ =Ｐ x /Ａ =31200/(2 )=[σ ]=215N/mm2 均滿足要求。 mm 故Ｋ 1=4Mc/qL32=4 106/(72 120xx)= K2=4MB/q L32 =4 106/(72 120xx)= 根據(jù)Ｋ 1 、 K2查表得系數(shù)為： 故 fmax= qL4/24EI= 72 120xx/(24 105396 104)= 穿墻螺栓計算： 穿墻螺栓水平間距 1200mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，距上端螺栓 1200mm，距下端螺栓 900mm，此螺栓承受的拉力為： Ｎ =PA= 1200 (1200+900)/2=75600N 穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭φ 小頭φ ２ 6， 小頭面積Ａ n＝ σ =N/Ａ n =75600/=f=215N/mm2 均滿足要求。 L 1 L 2 L3 L L4 q=72N/mm A B C 26 MC= qL12/2=72 20xx/2= 106N （ 3）、撓度驗算： 如上圖為一不等跨連續(xù)梁， BC=1200mm，跨度最大，故主 要驗算ＢＣ跨的撓度。 σ A=MA/W= 106/( 103)=f=215N/mm2 驗算支座 B處強度： MB 按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得： MB= = 72 9002= 107N （ 3）、撓度驗算： 查表得撓度系數(shù) Kf= q=18N/mm 25 fmax=Kfql4/(100EI) 故 fmax= 18 120xx/(100 105 101 104)= 背楞計算： （ 1）、計算簡圖： 背楞的支承點為穿墻螺栓，按承受均布荷載 q= 1200=72N/mm,計算簡圖如右所示： （ 2）、強度驗算： 背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗算下端支座 A處強度： MA=qL12/2=72 20xx/2= 106N （ 3）、撓度驗算： 查表得撓度系數(shù) Kf= fmax=Kfql4/(100EI) 其中鋼材彈性模量 E= 105N/mm2,I=bh3/12=10 63/12=180mm4 故 fmax= 3004/(100 105 180)= 肋計算： （ 1）、計算簡圖： 肋的支承點為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如圖所示： q= 300=18N/mm （ 2）、 強度驗算： 查表得彎矩系數(shù) Km= 故 Mmax=Kmql2= 18 120xx= 106N 面板計算： （ 1）、計算簡圖： 新澆注砼側(cè)壓力值取 F=60KN/m2，面板按單向受力計算，按三 跨連續(xù)計算，取 10mm 寬板帶為計算單元，故 q=，計算簡圖如圖所示： （ 2）、強度計算： 按靜荷載最大查得彎矩系數(shù) Km= Mmax=Kmql2= 3002=5400N 對廢料、舊料做到每日清理回收。 木工棚及高噪音設(shè)備實行封閉式隔音處理。 使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 ⑨拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人。 ⑦ 當(dāng)混凝土的強度小于 。 提升筒模及跟進平臺時，先掛好吊環(huán)，操作人員退到安全的地方方可起吊 。 ⑤ 電梯井口和樓梯處要設(shè)置護身欄，電梯井內(nèi)每三層設(shè)立一道安全網(wǎng)。安裝就位后，及時用穿墻螺栓將模板連接成整體，以防傾斜發(fā)生安全事故。 ② 安裝外側(cè)大模板時，必須確認(rèn)外掛架安裝牢固可靠。 ⑩當(dāng)風(fēng)力超過 6級或大雨、大雪、大霧時不得進行吊裝工作。同時吊運兩塊角模時，吊點必須在同一水平面上。 ⑦ 嚴(yán)禁人力搬運大模板。 ⑤ 起吊模板產(chǎn)品時，指揮人員、拆除人員 和掛鉤人員必須站在安全的地方。 ③ 吊運前應(yīng)檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠。 （ 5） 模板的吊裝 ① 吊運作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號，并設(shè)專人指揮。 ③ 承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。 （ 3） 模板及配件 ① 應(yīng)建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對模板及配件進行維護保養(yǎng)，使其達到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑨ 大模板存放或安裝就位后，應(yīng)采取防觸電保護措施。 ⑦ 模板長期堆放，需將各塊模板連接成整體，增強其穩(wěn)定性。 ⑤ 大模板應(yīng)面對面存放，下墊木方，中間需留有施工人員的過道，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時可在下面墊木方。 ③ 堆放場地，嚴(yán)禁坐人或逗留。 （ 2）模板的堆放 ① 模板及部件堆放按施工組織總平面圖分區(qū)標(biāo)識堆放。 ⑧模板施工時所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可施工。 ⑥組織混凝土墻體及其他構(gòu)筑物施工過程中，外掛架承受的活荷載不得大于 4KN/m2。一次澆筑高度不大于 1m。 ②模板施工前，認(rèn)真閱讀了解本規(guī)程主要內(nèi)容及國家相關(guān)規(guī)范。 措施 模板施工過程中除應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》建[1992]5 號文 以及北京市建委下發(fā)的《關(guān)于加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場大模板工程施工安全管理的通知》（京建施〔 20xx〕 1039號） 相關(guān)規(guī)定。 8 墻體厚度 不一致 加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。 5 墻體鋼筋移位 采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊，使用鋼筋撐鐵 6 墻體陰角不垂直，不方正 及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿。 序號 項目 防治措施 1 混凝土墻底爛根 模板下口 貼 海棉條塞嚴(yán) ， 切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。 為防止內(nèi)模整體移位 ,支模板前 ,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部 30mm,其水平間 距為 1500mm 左右 ,長度 =墻厚 1mm。 17 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 完成鋼筋隱檢工作 檢查標(biāo)高、位置