【正文】 ⑦母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊。⑥在通電試運(yùn)行中，測(cè)試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 不同標(biāo)段截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值標(biāo)段截面（mm2）20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻值（Ω/km）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬）4610162535507095120150185240300⑤系統(tǒng)及敷設(shè)1）照明為單相二線制BV2 mm2，插座為單相三線制BV34 mm2，電力及照明分支線路均穿管暗敷于結(jié)構(gòu)板內(nèi)或墻內(nèi)，插座線路均暗敷于地板內(nèi)。④低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TNCS系統(tǒng)，低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行取樣送檢。熒光燈燈具的效率充許值：燈具出光口形式開敞式保護(hù)罩格柵透明磨砂棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%熒光燈采用電子式鎮(zhèn)流器。⑤照度標(biāo)準(zhǔn)如下表房間或場(chǎng)所照度值照明功率密度房間或場(chǎng)所照度值照明功率密度起居室100lx＜7W/m2臥室75 lx＜7W/m2餐廳150 lx＜7W/m2廚房100 lx＜7W/m2衛(wèi)生間100lx＜7W/m2配電室300lx＜11W/m25．6．2材料要求：①照明光源、燈具及其附屬設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)對(duì)技術(shù)性能進(jìn)行核查。③自鎮(zhèn)流熒光燈應(yīng)配用電子鎮(zhèn)流器，直管熒光燈應(yīng)配用電子鎮(zhèn)流器，采用的鎮(zhèn)壓流器應(yīng)符合該產(chǎn)品的國(guó)家能效標(biāo)準(zhǔn)。：①在充分滿足、完善本建筑功能要求的前提下本工程公共部分照明均采用高效光源，高效燈具、和節(jié)能控制措施。襯墊的表面平整，襯墊與絕熱材料之間填實(shí)空隙。穿樓板和隔墻處的絕熱層連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和隔墻處的套管之間采用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端進(jìn)行密封封堵。⑧空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層采用難燃材料，該材料的規(guī)格、材質(zhì)及厚度等符合設(shè)計(jì)要求，穿樓板和隔墻處的絕熱層連續(xù)不間斷，施工過程中嚴(yán)格控制接縫及法蘭處絕熱層質(zhì)量。⑥風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝密切關(guān)注以下項(xiàng)目：規(guī)格、數(shù)量；位置、高度、方向；與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接嚴(yán)密可靠；過濾器的安裝便于拆卸清理。④風(fēng)管的制作及安裝密切關(guān)注以下項(xiàng)目:風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度；風(fēng)管與部件及風(fēng)管（道）之間的連接；嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量測(cè)試。②本工程所采用的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我方按照規(guī)范要求，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率進(jìn)行了復(fù)驗(yàn)，并為見證取樣送檢。并對(duì)新風(fēng)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率進(jìn)行全數(shù)核查。（三）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)軸和調(diào)試，聯(lián)合試運(yùn)軸和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度對(duì)于設(shè)計(jì)溫度不得低于2℃，且不高于1℃，采暖系統(tǒng)工程竣工如在非采暖期或不具備熱源條件，應(yīng)對(duì)采暖系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。 4）供熱管道在低溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽施工。 2）。（二）1）本工程地板采暖采用PERT管材，外徑D內(nèi)徑D16材料進(jìn)場(chǎng)后見證取樣，復(fù)試合格后方可使用。（3）、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。③孔洞、槽、盒位置和尺寸正確。（2）、一般項(xiàng)目：①表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰、毛面紋路均勻一致。②保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。門窗洞口四角應(yīng)增加300mm400 mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向?yàn)?5。首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一層鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布，加強(qiáng)型網(wǎng)格布應(yīng)對(duì)接，然后進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。相鄰網(wǎng)格布之間搭設(shè)寬度不應(yīng)小于50mm。膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)分層抹,每次抹35厚,24小時(shí)后再進(jìn)行一次施工,抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺掛平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待抹完保溫層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測(cè)后應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。③抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌機(jī)時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向的灰餅。拉毛不宜太厚，所有混凝土墻面均應(yīng)毛面處理。對(duì)在露天存放的砂石料和聚苯顆粒，應(yīng)用苫布覆蓋。③基層墻體經(jīng)處理符合要求后,均應(yīng)滿涂界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面劑砂漿均勻涂刷,④門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。、作業(yè)條件①墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。⑤中砂：應(yīng)符合《普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。③膠粉聚苯顆粒保溫漿料、苯板顆粒、保溫膠粉料、水泥砂漿抗裂劑、建筑涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布、高分子乳液彈性底層涂料、抗裂柔性耐水膩?zhàn)又饕阅苤笜?biāo)應(yīng)符合《外墻保溫施工技術(shù)規(guī)程》（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿做法）GBJ/01502002的要求。、不采暖區(qū)隔墻保溫節(jié)能工程—抹25厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料本做法保溫層由膠粉料加聚苯顆粒組成,經(jīng)攪拌形成膏狀漿料,抹在基層墻體上,保溫層干燥后表面抹聚合物砂漿并壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布.①保溫材料及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)。①腳手架搭設(shè)完畢并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格方可使用；保溫板安裝時(shí)，安裝操作人員要注意安全；②嚴(yán)禁酒后施工；注意臨時(shí)用電安全；材料堆放、使用必須注意消防安全；③必須對(duì)接觸有毒物質(zhì)施工人員進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)。③保溫板涂抹膠粘劑厚度、部位必須均勻一致，嚴(yán)禁胡涂亂抹。④允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查：①保溫板下料應(yīng)符合頂板尺寸。②粘貼聚苯板的漿料飽滿度應(yīng)達(dá)到40%以上。①保溫漿料的厚度控制與聚苯板平整度控制，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。、質(zhì)量檢驗(yàn)①所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定性能并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格。用抹刀將膠漿按點(diǎn)框法抹于保溫板上，涂膠面積應(yīng)大于40%，膠漿厚度約為20mm。）在貼砌前半小時(shí)配制擠塑顆粒粘結(jié)漿料，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配配制，用低速攪拌器攪拌成稠度適中的漿體，靜置5min后即可使用。以控制粘貼板的表面平整度。對(duì)要求做界面處理的基層，應(yīng)用滾刷或噴槍將界面砂漿均勻涂刷，應(yīng)保證所有表面做到毛面處理。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分剔除干凈。⑤技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，確定施工部位，準(zhǔn)備有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所需的表格。 ③人員準(zhǔn)備：每一個(gè)施工小組應(yīng)按4人考慮，根據(jù)實(shí)際工程量確定施工組數(shù)，并在開工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。、施工要點(diǎn)：①條件準(zhǔn)備：應(yīng)備好腳手架，必要時(shí)應(yīng)配備好安全帶等。每一施工組為4人，1人攪拌、供應(yīng)膠粘漿料及小型工器具，1人切割運(yùn)輸擠塑保溫板、耐堿網(wǎng)格布，2人粘貼，每小組每班可施工3050m2。（1）.聚合物砂漿其技術(shù)性能指標(biāo)符合下表要求:項(xiàng) 目指 標(biāo)拉伸粘接強(qiáng)度(Mpa)(與水泥砂漿試塊)原強(qiáng)度≥ Mpa耐水強(qiáng)度≥ Mpa拉伸粘接強(qiáng)度(與聚苯板)原強(qiáng)度≥ Mpa聚苯板破壞耐水強(qiáng)度≥ Mpa聚苯板破壞可操作時(shí)間≥2h（２）. 聚苯板的性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目單位指標(biāo)表觀密度kg/m3≥20導(dǎo)熱系數(shù)(W/)≤抗拉強(qiáng)度KPa≥氧指數(shù)%≥30尺寸穩(wěn)定性%≤吸水率（v/v）%≤4注：聚苯板為阻燃型聚苯板，厚度為55mm，大小為600*900mm，兩面應(yīng)涂刷好界面劑。 地下室頂板膠粘法保溫施工方法為：采用聚合物膠粘劑將聚苯板粘結(jié)于頂板，以形成保溫體系，在其外表面可以進(jìn)行抹灰等飾面施工。8）應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無漏電現(xiàn)象，電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。6）施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。4）臨時(shí)固定時(shí)，木楔、墊塊切忌盲目塞緊，注意防止門窗框變形。3）裝卸門窗應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔。5．3．應(yīng)注意的問題1）與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、密封條、玻璃墊塊、密封膠等材料，其性能與PVC塑料具有相容性。6）應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷面層。4）已安裝門窗框、扇的洞口不得再做運(yùn)料通道。2） 2貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5℃，與熱源的距離不應(yīng)小于1m，門窗在現(xiàn)場(chǎng)的放置時(shí)間不得超過兩個(gè)月。6）塑鋼門窗安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、 高度≤15002用鋼尺檢查150032門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤20003用鋼尺檢查200053門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1米垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1米水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+，1用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1米水平尺和塞尺檢查5．3．成品保護(hù)1） 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70176。4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。3）塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：①平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。2）塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。5）塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。4）塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，無倒翹。3）塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。固定片或膨脹拴的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定片或膨脹拴的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。安裝時(shí)先用電鉆打孔，在用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。門窗框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。（6）嵌縫：門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料填充。窗框安裝固定后在窗內(nèi)固定螺栓徑孔位置處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊圖上密封膠，防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。（4）與墻體連接固定。帶下框的門應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線10mm。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框至少150－200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得接固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。、操作工藝（1）、工藝流程：補(bǔ)貼保護(hù)膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時(shí)固定與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→窗及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護(hù)膜（2）安裝固定片:，