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生產(chǎn)部管理評審總結(jié)報告5篇范文(參考版)

2024-10-12 04:49本頁面
  

【正文】 審核: 制表:。五、總結(jié)從品保部質(zhì)量體系的運行情況來看,我公司質(zhì)量體系是適用的、運轉(zhuǎn)是有效的。四、內(nèi)審報告品保部在此次內(nèi)審中未發(fā)現(xiàn)不合格項。品保部應(yīng)與生產(chǎn)部和物流保持有效的溝通和配合,保證出貨交期,并將類似品質(zhì)情況防患于未然。成品出貨控制:公司的質(zhì)量目標(biāo):售后退貨率≤1000PPm、顧客滿意率≥85%、按時按量交貨率100%,顧客滿意率100%,按時按量交貨率100%。經(jīng)分析入庫檢驗月總結(jié)可以看出,流程控制最易出現(xiàn)的品質(zhì)問題為白度、回潮率等不合格現(xiàn)象。對于來料不合格情況,都及時反饋給供應(yīng)商整改,或由采購部與供應(yīng)商協(xié)商特采,經(jīng)跟蹤驗證改善措施有效。二、過程業(yè)績原物料檢驗控制:公司的質(zhì)量目標(biāo):進(jìn)料檢驗合格率為≥98%,實際進(jìn)料檢驗合格率911月份均為100%。各種記錄已按要求得到貫徹執(zhí)行,并且能真實有效反映實際情況。生產(chǎn)部:丁剛2014年10月25日第五篇:品質(zhì)部管理評審總結(jié)報告品質(zhì)部管理評審總結(jié)報告一、質(zhì)量體系運行狀況報告自公司推行ISO9001:2008質(zhì)量管理體系以來,我們嚴(yán)格按照ISO9001:2008和ISO14001:2004標(biāo)準(zhǔn)的要求,在咨詢老師的指導(dǎo)下,編制了程序文件、三、四階文件等相關(guān)文件,以及相應(yīng)的各種表單。對產(chǎn)品的交貨期,生產(chǎn)部做到“一準(zhǔn)時、二提前”的原則,使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中,每次訂單下至生產(chǎn)部時,生產(chǎn)部管理人員即對其進(jìn)行周密的策劃,使生產(chǎn)能夠順暢的進(jìn)行。為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生,每道工序必須協(xié)助質(zhì)保部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。三、2014年1月份至2014年10月,生產(chǎn)部共接到銷售部下達(dá)的訂貨清單或客戶訂單共二十多份,大部分均按計劃完成,在完成公司生產(chǎn)指標(biāo)的過程中,同時也對以下方面進(jìn)行了改進(jìn):為了滿足客戶的須求,經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進(jìn)措施,在生產(chǎn)部全體員工的努力,在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進(jìn),證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進(jìn)措施的有效。同時倉庫產(chǎn)品放置產(chǎn)品混亂情況進(jìn)行了專項改善。編制:
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