【正文】 把超聲波射入被檢物的一面，然后在同一面接收從缺陷處反射回來(lái)的叫波，根據(jù)回波情況來(lái)判斷缺陷的情況。目前用得最多的方法是脈沖反射法。在超聲探傷中，有脈沖反射法、穿透法和共振法。因此，應(yīng)該采用波速法與回彈法相組合的綜合法。在土工試塊及某些巖體中利用波速法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)有比較成熟的經(jīng)驗(yàn)，用得也比較廣泛。而介質(zhì)材料的堅(jiān)硬性實(shí)質(zhì)上也反映了該種材料強(qiáng)度的高低，因此材料強(qiáng)度愈高，波速應(yīng)愈大；材料強(qiáng)度愈低，則波速應(yīng)愈小。波速法是超聲波檢測(cè)水泥路面路基狀態(tài)的最基本的方法。例如：超聲波在材料中保持直線行進(jìn)；在兩種不同材料的界面處發(fā)生反射；傳播速度服從波的傳輸定理：ν＝λf（ν為波速，λ為波長(zhǎng)，f為波的頻率）。因此實(shí)踐中利用超聲波檢測(cè)水泥路面狀態(tài)時(shí)，其上限頻率為100KHz、下限頻率為20KHz。超聲波是一種頻率高于人耳能聽(tīng)到的頻率（20Hz～20KHz）的聲波。最后，由于本人知識(shí)水平有限，講的不對(duì)的地方還請(qǐng)大家多多指正。（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無(wú)規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號(hào)，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)：波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)（與爐批號(hào)和熱加工批有關(guān)）。徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長(zhǎng)度。 以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。216。216。216。216。 鑄件中的疏松缺陷：疏松對(duì)超聲波有明顯的吸收和散射作用，一般沒(méi)有底波，只有雜亂無(wú)章的缺陷波，呈草叢狀，移動(dòng)探頭反射波有時(shí)會(huì)此起彼伏，當(dāng)量不大而且密集，改變探傷方向時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幅度很低的底波，處于草叢波中間。 鑄件中的縮孔缺陷：一般波形幅度高而且集中，在主波周圍還有枝狀波，底波衰減嚴(yán)重，改變探傷方向，底波基本無(wú)變化。 鑄件中的夾渣缺陷：夾渣缺陷有棱角，回波相對(duì)弱，對(duì)不同方位的超聲波反射幅值變化明顯。使用不同角度的探頭都可檢測(cè)的鑄件氣孔缺陷。 氣孔缺陷：有單個(gè)、密集和鏈狀等氣孔，表面一般比較光滑，所以氣孔的波形的特征是反射幅值較高，波形比較陡，波峰單一，敏感性強(qiáng)，根部清晰，對(duì)底波影響不大。然而，在對(duì)缺陷定性評(píng)定方面卻存在相當(dāng)大的困難，本人在實(shí)踐過(guò)程遇到過(guò)各種缺陷，就檢驗(yàn)中遇到的各種主要缺陷的波形特征談?wù)勛约旱男牡皿w會(huì)，具體分析如下： l 鑄鋼件中缺陷的波形分析鑄件探傷常用脈沖多次底波法，工件中無(wú)缺陷時(shí)出現(xiàn)底波次數(shù)多，各底波的間隔大致相等，當(dāng)工件中有疏松等缺陷時(shí)，由于散射原因使反射聲能減少，底波反射次數(shù)減少，若工件中有嚴(yán)重的大面積缺陷，底波消失，只有雜波存在。在超聲波檢測(cè)中我們所關(guān)心的有三大關(guān)鍵問(wèn)題即缺陷的定位、定量和定性。？答：根據(jù)反射體的反射面積大小，離聲源的距離，反射信號(hào)的幅度三者之間的關(guān)系繪制的曲線，叫做AVG曲線第四篇：超聲波檢測(cè)工作總結(jié)超聲波檢測(cè)專業(yè)技術(shù)總結(jié)本人于2012年畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院無(wú)損檢測(cè)專業(yè)，從事無(wú)損檢測(cè)工作有12年了，本人第一次參加的工作單位是一家軍工企業(yè)，在日常工作中涉及到鍛件、焊縫和非金屬?gòu)?fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)；2008年本人受聘于一家第三方檢驗(yàn)公司，從事第三方無(wú)損檢測(cè)工作，主要檢測(cè)的對(duì)象是板材、板材、管材等原材料、大型機(jī)械設(shè)備的鍛件、鑄件及焊縫以及壓力容器及鋼結(jié)構(gòu)的焊縫；在工作過(guò)程中本人努力提高檢測(cè)能力，認(rèn)真對(duì)待檢測(cè)工作，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，在從事無(wú)損檢測(cè)工作期間未出現(xiàn)過(guò)質(zhì)量事故。13．簡(jiǎn)述聚焦探頭的聚焦方法？答：聚焦方法：凹曲面晶片直接聚焦 采用聲透鏡片聚焦。11．探頭保護(hù)膜的作用是什么？答：保護(hù)膜加于探頭壓電晶片的前面，作用是保護(hù)壓電晶片和電極，防止其磨損和碰壞。24．超聲波焊縫檢驗(yàn)中，“一次波法”與“直射法”是否為同一概念？答：是同一概念。：靈敏度答：超聲探傷系統(tǒng)所具有的探測(cè)最小缺陷的能力 ：吸收答：由于部分超聲能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鸬乃p ：遠(yuǎn)場(chǎng)答：近場(chǎng)以遠(yuǎn)的聲場(chǎng)，在遠(yuǎn)場(chǎng)中，聲波以一定的指向角傳播，而且聲壓隨距離的增大而單調(diào)地衰減 ：重復(fù)頻率答：?jiǎn)挝粫r(shí)間（秒）內(nèi)產(chǎn)生的發(fā)射脈沖的次數(shù) ：頻率常數(shù)答：晶片共振頻率與其厚度的乘積 ：聲場(chǎng)的指向性答：波源發(fā)出的超聲波集中在一定區(qū)域內(nèi)，并且以束狀向前傳播的現(xiàn)象 ：半波高度法答：把最大反射波高降低一半（6dB）用以測(cè)量缺陷指示長(zhǎng)度的方法 ：臨界角答：超聲束的某個(gè)入射角，超過(guò)此角時(shí)某種特定的折射波型就不再產(chǎn)生 ：阻尼答：用電的或機(jī)械的方法來(lái)減少探頭的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間：距離幅度校準(zhǔn)（距離幅度補(bǔ)償、深度補(bǔ)償）答：用電子學(xué)方法改變放大量，使位于不同深度的相同反射體能夠產(chǎn)生同樣回波幅度的方法 ：遲到回波答：來(lái)自同一來(lái)源的回波，因所經(jīng)的路徑不同或在中途發(fā)生波型變換以致延遲到達(dá)的回波 ：界面波答：由聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的交界面產(chǎn)生的回波？反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？答：充滿超聲波能量的空間叫做超聲場(chǎng)，反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓、聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)？答：超聲探傷儀最重要的性能指標(biāo)有：①分辨力；②動(dòng)態(tài)范圍；③水平線性；④垂直線性；⑤靈敏度；⑥信噪比？答：試塊的作用是：①檢驗(yàn)儀器和探頭的組合性能；②確定靈敏度；③標(biāo)定探測(cè)距離；④確定缺陷位置，評(píng)價(jià)缺陷大??？答：可測(cè)定的組合性能指標(biāo)包括：①水平線性；②垂直線性；③靈敏度；④分辨力；⑤盲區(qū)；⑥聲程；⑦入射點(diǎn)；⑧折射角，用某K值探頭的二次波發(fā)現(xiàn)一缺陷，當(dāng)用水平距離1:1調(diào)節(jié)儀器的掃描時(shí)，怎樣確定缺陷的埋藏深度？答：采用下式確定缺陷的埋藏深度：h=2T(水平距離/K)，式中：h缺陷的埋藏深度；T工件厚度；K斜探頭折射角的正切值、聲速C、頻率f之間的關(guān)系是λ=c/f，為什么要用斜探頭在焊縫兩側(cè)的母材表面上進(jìn)行？答：在焊縫母材兩側(cè)表面進(jìn)行探測(cè)便于檢出焊縫中各個(gè)方向的缺陷；便于使用一次、二次聲程掃查整個(gè)焊縫截面，不會(huì)漏檢；有些缺陷在一側(cè)面發(fā)現(xiàn)后，可在另一側(cè)面進(jìn)行驗(yàn)證；一般母材表面光潔度比焊縫高，易于探頭移動(dòng)掃查，也可省去焊縫打磨的工作量23．超聲波探傷中常用的方法有幾種？答：常用兩種方法表示缺陷相對(duì)大小：F/B法和F/BG法。②F/BG法：是在一定靈敏度條件下，以缺陷波高F與無(wú)缺陷處底波高BG之比來(lái)衡量缺陷相對(duì)大小的方法。38．什么是缺陷定量的底波高度法？常用的方法有幾種？答：底波高度法是利用缺陷波與底波之比來(lái)衡量缺陷相對(duì)大小的方法，也稱作底波百分比法。沿缺陷長(zhǎng)度方向移動(dòng)探頭，以缺陷波輻降低一定的dB值的探頭位置作為缺陷邊界來(lái)測(cè)定缺陷長(zhǎng)度的方法。測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度的方法分為相對(duì)靈敏度法和絕對(duì)靈敏度法兩大類。37．什么是缺陷的指示長(zhǎng)度？測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度的方法分為哪兩大類？答：按規(guī)定的靈敏度基準(zhǔn)。②計(jì)算法：利用規(guī)則反射體的理論回波聲壓公式進(jìn)行計(jì)算來(lái)確定缺陷當(dāng)量尺寸的宣方法。當(dāng)量?jī)H表示對(duì)聲波的反射能力相當(dāng)，并非尺寸相等。缺陷的定量方法很多，常用的有當(dāng)量法，底波高度法和測(cè)長(zhǎng)法。35．何謂缺陷定量？簡(jiǎn)述缺陷定量方法有幾種？答：超聲波探傷中，確定工件中缺陷的大小和數(shù)量，稱為缺陷定量。其數(shù)值可以從③、④兩參數(shù)之差求得。④探頭焊縫距離：探頭入射點(diǎn)到焊縫中心線的距離。③缺陷水平距離：缺陷在探測(cè)面上的投影點(diǎn)到探頭入射點(diǎn)的距離，也稱作探頭缺陷距離。記錄時(shí)應(yīng)規(guī)定出