【正文】 ，使聲波原傳播方向上的能量減少。常用I表示。④超聲波穿透能力強(qiáng)。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時(shí)的自由度。防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。防止這類(lèi)缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。焊接對(duì)頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，來(lái)評(píng)判該焊否合格。例如：待測(cè)工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。對(duì)于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%且不應(yīng)小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查，其次應(yīng)該清楚探傷時(shí)機(jī)，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時(shí)以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。例如，用手拍拍西瓜聽(tīng)聽(tīng)是否熟了；醫(yī)生敲敲病人的胸部，檢驗(yàn)內(nèi)臟是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否壞了等等。，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等；，可用于板材、棒材、管材等；，厚度可小至1mm，也可大至幾米；，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。在無(wú)損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開(kāi)發(fā)方面，我國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測(cè)設(shè)備方面更是如此。橫波入射到端角時(shí)超聲波能量反射最低，故應(yīng)避免使用(X)176。，超聲檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：至少應(yīng)包括：委托單位、被檢工件名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、坡口型式、焊接方法和熱處理狀況；檢測(cè)設(shè)備：探傷儀、探頭、試塊；檢測(cè)規(guī)范：技術(shù)等級(jí)、探頭K值、探頭頻率、檢測(cè)面和檢測(cè)靈敏度；檢測(cè)部位及缺陷的類(lèi)型、尺寸、位置和分布應(yīng)在草圖上予以標(biāo)明，如有因幾何形狀限制而檢測(cè)不到的部位，也應(yīng)加以說(shuō)明；檢測(cè)結(jié)果及質(zhì)量分級(jí)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)和驗(yàn)收等級(jí)；檢測(cè)人員和責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格；檢測(cè)日期。 176。時(shí)的縱波入射角稱(chēng)為第一臨界角(X)(0)(X),與波長(zhǎng)成反比(0)：C=λ，宜采用(d)進(jìn)行探傷 、橫波 、橫波 、縱波 、縱波(d) ，因?yàn)橛?c) (d) ？(b)： (校準(zhǔn)時(shí)基線)操作是為了(c) ,已知工件中缺陷埋藏深度為22mm,則應(yīng)選用同材料對(duì)比試塊中的(c)進(jìn)行比較: ,如果材料的晶粒粗大,通常會(huì)引起(d) ”噪聲“顯示 ，由于工件表面粗糙，會(huì)造成聲波傳播的損耗，其表面補(bǔ)償應(yīng)為(c)： 176。(實(shí)線為原始斜楔面,虛線為磨損後的斜楔面)折射角：，折射聲軸線：，選擇探頭折射角應(yīng)依據(jù)哪些原則？答：探頭折射角的選擇應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮：①能使聲束掃查到整個(gè)焊縫截面。時(shí)的縱波入射角稱(chēng)為第一臨界角(X),當(dāng)縱波折射角等于90176。我國(guó)在1978年11月成立了全國(guó)性的無(wú)損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織——中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)。：在無(wú)損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的，正確選擇無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè)；，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。那么什么又叫超聲波呢？聲波頻率超過(guò)人耳聽(tīng)覺(jué)，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》來(lái)執(zhí)行的。在每次探傷操作前都必須利用標(biāo)準(zhǔn)試塊（CSKI A、CSKⅢA）校準(zhǔn)儀器的綜合性能，校準(zhǔn)面板曲線，以保證探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。未焊透：反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。裂紋是一種危險(xiǎn)性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端呈尖銷(xiāo)的缺口，焊件承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。重要特性：①超聲波可定向發(fā)射，在介質(zhì)中沿直線傳播且具有良好的指向性。描述超聲波聲場(chǎng)的物理量即特征量有聲壓、聲強(qiáng)和聲阻抗。衰減的主要原因：①擴(kuò)散衰減：由于聲束的擴(kuò)散，隨著傳播距離的增加，波束截面愈來(lái)愈大，從而使單位面積上的能量逐漸減少。散射衰減，吸收衰減與介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)，因此統(tǒng)稱(chēng)為材質(zhì)衰減。33．什么叫探傷靈敏度？常用的調(diào)節(jié)探傷靈敏度的方法有幾種？答：探傷靈敏度是指在確定的探測(cè)范圍的最大聲程處發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。記錄時(shí)應(yīng)規(guī)定出正方向。35．何謂缺陷定量？簡(jiǎn)述缺陷定量方法有幾種？答：超聲波探傷中，確定工件中缺陷的大小和數(shù)量，稱(chēng)為缺陷定量。37．什么是缺陷的指示長(zhǎng)度？測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度的方法分為哪兩大類(lèi)？答：按規(guī)定的靈敏度基準(zhǔn)。②F/BG法：是在一定靈敏度條件下，以缺陷波高F與無(wú)缺陷處底波高BG之比來(lái)衡量缺陷相對(duì)大小的方法。13．簡(jiǎn)述聚焦探頭的聚焦方法？答：聚焦方法：凹曲面晶片直接聚焦 采用聲透鏡片聚焦。 氣孔缺陷：有單個(gè)、密集和鏈狀等氣孔，表面一般比較光滑，所以氣孔的波形的特征是反射幅值較高，波形比較陡，波峰單一，敏感性強(qiáng)，根部清晰，對(duì)底波影響不大。 鑄件中的疏松缺陷：疏松對(duì)超聲波有明顯的吸收和散射作用，一般沒(méi)有底波，只有雜亂無(wú)章的缺陷波，呈草叢狀，移動(dòng)探頭反射波有時(shí)會(huì)此起彼伏，當(dāng)量不大而且密集，改變探傷方向時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幅度很低的底波，處于草叢波中間。216。（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號(hào)，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。因此實(shí)踐中利用超聲波檢測(cè)水泥路面狀態(tài)時(shí)，其上限頻率為100KHz、下限頻率為20KHz。在土工試塊及某些巖體中利用波速法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)有比較成熟的經(jīng)驗(yàn)，用得也比較廣泛。把超聲波射入被檢物的一面，然后在同一面接收從缺陷處反射回來(lái)的叫波，根據(jù)回波情況來(lái)判斷缺陷的情況。因此，應(yīng)該采用波速法與回彈法相組合的綜合法。例如：超聲波在材料中保持直線行進(jìn)；在兩種不同材料的界面處發(fā)生反射；傳播速度服從波的傳輸定理：ν＝λf（ν為波速，λ為波長(zhǎng)，f為波的頻率）。（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無(wú)規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。 以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。216。使用不同角度的探頭都可檢測(cè)的鑄件氣孔缺陷。？答：根據(jù)反射體的反射面積大小，離聲源的距離，反射信號(hào)的幅度三者之間的關(guān)系繪制的曲線，叫做AVG曲線第四篇：超聲波檢測(cè)工作總結(jié)超聲波檢測(cè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)總結(jié)本人于2012年畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)，從事無(wú)損檢測(cè)工作有12年了，本人第一次參加的工作單位是一家軍工企業(yè)，在日常工作中涉及到鍛件、焊縫和非金屬?gòu)?fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)；2008年本人受聘于一家第三方檢驗(yàn)公司，從事第三方無(wú)損檢測(cè)工作，主要檢測(cè)的對(duì)象是板材、板材、管材等原材料、大型機(jī)械設(shè)備的鍛件、鑄件及焊縫以及壓力容器及鋼結(jié)構(gòu)的焊縫；在工作過(guò)程中本人努力提高檢測(cè)能力，認(rèn)真對(duì)待檢測(cè)工作，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，在從事無(wú)損檢測(cè)工作期間未出現(xiàn)過(guò)質(zhì)量事故。：靈敏度答：超聲探傷系統(tǒng)所具有的探測(cè)最小缺陷的能力 ：吸收答：由于部分超聲能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鸬乃p ：遠(yuǎn)場(chǎng)答：近場(chǎng)以遠(yuǎn)的聲場(chǎng)，在遠(yuǎn)場(chǎng)中，聲波以一定的指向角傳播，而且聲壓隨距離的增大而單調(diào)地衰減 ：重復(fù)頻率答：?jiǎn)挝粫r(shí)間（秒）內(nèi)產(chǎn)生的發(fā)射脈沖