【正文】 在開(kāi)工前項(xiàng)目部要組織所有員工進(jìn)行身體檢查，
。 6)對(duì)存在危及生命安全、嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)和破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工、并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)采取防范措施進(jìn)行處理。 4)識(shí)別事故隱患，并針對(duì)隱患采取有效控制措施。 2）對(duì)施工人員進(jìn)行 HSE 培訓(xùn)。 11）負(fù)責(zé)消防文件的存檔。編制防火設(shè)備計(jì)劃，負(fù)責(zé)器具使用與維護(hù)的保證與日常管理。 8）審閱所有安全會(huì)議記錄，并保證由項(xiàng)目部做出的有關(guān)HSE 決定得到貫徹。 7）負(fù)責(zé)施工中安全技術(shù)措施的檢查。 5）對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查，并提出建議，防止再次發(fā)生。 3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)衛(wèi)生管理。 安全工程師 1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng) (營(yíng)地 )的安全監(jiān)督、檢查，定期向項(xiàng)目部HSE 負(fù)責(zé)人報(bào)告有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。 7）在 HSE 管理部范圍內(nèi)保證消防工作的有效性。 6）監(jiān)督和審查施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全系統(tǒng)，保證對(duì)所有場(chǎng)所進(jìn)行定期安全檢查。 4）監(jiān)督 HSE 文件的執(zhí)行情況，組織項(xiàng)目的安全審核。 2）按照 HSE 方針，確定項(xiàng)目的安全 管理目標(biāo)、行動(dòng)步驟 、措施和資源。 項(xiàng)目 HSE 負(fù)責(zé)人 1） HSE 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常的安全管理。 8）有建議項(xiàng)目部對(duì)所有違反安全規(guī)定并危及生命和財(cái)產(chǎn)安全的人員從施工現(xiàn)場(chǎng)清除出去的權(quán)利。任何表現(xiàn)出不安全因素的設(shè)備或工具必須立即停止使用，直至處于安全狀態(tài)或從施工區(qū)域移出或更換。 6）在收到違反安全程序和安全條例的通知后，應(yīng)立即糾正錯(cuò)誤并教育、批評(píng)有關(guān)人員。 5）經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)有威脅員工安全、健康，污染環(huán)境的事故隱患，要求立即整改或限期整改。 4）組織員工進(jìn)行崗前定向安全危害培訓(xùn)，并在被派到施工現(xiàn)場(chǎng)之前，對(duì)擬進(jìn)行的工作制定安全防范措施。 2）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全體系的建立和運(yùn)行。 5）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全工作檢查，認(rèn)真履行承包職責(zé)，重視信息反饋，認(rèn)真采取措施，消除事故隱患。定期主持召開(kāi)HSE 領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，負(fù)責(zé)解決 項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的重大健康、安全與環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。審定本項(xiàng)目安全工作計(jì)劃，并組織實(shí)施，按規(guī)定落實(shí)HSE 技措項(xiàng)目、經(jīng)費(fèi)和獎(jiǎng)勵(lì)基金。 安全管理機(jī)構(gòu) 安全責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理 l）作為項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部 HSE 管理工作負(fù)全面責(zé)任。 安全管理方針 所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各項(xiàng)工作，都遵循國(guó)家有關(guān)安全、健康與環(huán)境的法律、法規(guī)要求，把保護(hù)員工身體安全健康、保護(hù)環(huán)境放在首位，實(shí)現(xiàn)全員本質(zhì)安全和可持續(xù)發(fā)展?；靥罟ぷ鲬?yīng)連續(xù)一次完成。遇少量?jī)鰤K時(shí)，必須認(rèn)真砸碎再回填。應(yīng) 根據(jù)下管速度挖溝，也可以在溝底預(yù)留一定厚度的防凍層，進(jìn)行二次清底。 a. 雨天或冰雪天； b. 手工焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò) 8m/s； c. 焊接環(huán)境氣溫低于 5℃ 時(shí)； d. 大氣相對(duì)濕度超過(guò) 90%時(shí) 13）冬季管溝開(kāi)挖：管溝開(kāi)挖前應(yīng)周密計(jì)劃，做好準(zhǔn)備。 冬季施焊時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)碾娏?，電流不宜過(guò)大，擺動(dòng)不宜過(guò)寬。焊接完成后，采用石棉布包扎保溫，防止管道焊口冷卻過(guò)快 ，造成焊接質(zhì)量問(wèn)題。焊條必須隨機(jī)組烘烤，每臺(tái)機(jī)組配備小型烘干箱一臺(tái)，焊條烘干后，隨用隨取，并存放在保溫筒內(nèi)，保持一定溫度。母材及坡口處的積雪、冰霜、油污等應(yīng)清除干凈并烘干。 為了保證焊接質(zhì)量，焊接母材及焊接材料嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定及焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行選取及操作。 雪后施工，應(yīng)清除施工作業(yè)帶內(nèi)的積雪，特別是在橫坡較大的地段，應(yīng)防止設(shè)備和機(jī)具的側(cè)滑，施工時(shí)必須將橫向坡度鏟平。禁止冰雪天氣拉運(yùn)管線，造成不必要的交通安全事故，若遇冰雪天氣，須將管道上面用苫布覆蓋保護(hù)。 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的管理，改善勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)，減少非生產(chǎn)工時(shí)，杜絕停工待料現(xiàn)象。 開(kāi)展技術(shù)交流，質(zhì)量分析、管理同步，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量開(kāi)展施工環(huán)節(jié)的控制，采用先進(jìn)的技術(shù)裝備，加強(qiáng)各工種的培訓(xùn)、考核，提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和操作水平。 按工程量合理調(diào)配勞動(dòng)力，保證現(xiàn)場(chǎng)施工和管理人員的高度合理，提高施工人員的利用率，實(shí)行派工單制，提高工效。 制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理安排施工流程，確保均衡生產(chǎn)，消除窩工損失。 組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真審查圖紙，把圖紙上的問(wèn)題，解決在施工之前，以保證施工正常進(jìn)行 。在施工中要應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法組織施工，做到計(jì)劃周密，認(rèn)真執(zhí)行施工定額，充分利用我公司的現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，達(dá)到降低成本的目的。 、管溝回填時(shí)，回填物的粒徑、回填方法、地 貌恢復(fù)、水工保護(hù)必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 h.施工過(guò)程中，對(duì)各種檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)到有關(guān)記錄中并完成有關(guān)人員的簽證。 、作業(yè)坑基底面高程，誤差控制在 177。 的基準(zhǔn)樁位，必要時(shí)經(jīng)甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)后在進(jìn)行測(cè)量放線。 ，各種質(zhì)量證明文件齊全，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能符合設(shè)計(jì)要求，其有效期應(yīng)滿足施工工期的需要。穿、跨越工程也是施工過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)，重點(diǎn)控制，施工過(guò)程中應(yīng)做到： ，均應(yīng)有上崗操作證，電焊工、起重工、起重設(shè)備操作 工等特殊工種人員應(yīng)必須專項(xiàng)考核合格。 、試壓過(guò)程中要及時(shí)做好記錄，并有甲方、監(jiān)理人員簽章。 ，管段壓力值以管道高點(diǎn)的值為準(zhǔn)。 ，發(fā)現(xiàn)閥門(mén)泄漏，應(yīng)泄壓后緊固閥門(mén)螺栓。 ，并在有效期內(nèi)使用。 （ 2）試壓 ，應(yīng)檢查試壓的全套設(shè)備、材料質(zhì)量證明書(shū)及配件、實(shí)物的外觀質(zhì)量，以確保其壓力等級(jí)符合規(guī)定的試驗(yàn)壓力要求。 （ 5）施工過(guò)程中要及時(shí)填寫(xiě)工序（過(guò)程）交接單、糾正措施紀(jì)錄、管溝復(fù)測(cè)記錄、管溝開(kāi)挖及回填檢查紀(jì)錄等質(zhì)量檢查記錄，并由監(jiān)理簽字認(rèn)可。然后回填原土石方，但石頭的最大直徑不得超過(guò) 250mm； ，應(yīng)留出 30m 管道暫不回填，管口應(yīng)用盲板封焊，防止進(jìn)水； ，其寬度為管溝上開(kāi)口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的外形； 、田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施應(yīng)按原貌及時(shí)恢復(fù)； ，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求恢復(fù)。 地下水位較高時(shí)，如溝內(nèi)積水無(wú)法完全排除，可用砂袋或其它穩(wěn)管措施將管線壓沉在溝底后回填； ，應(yīng)將表面耕作土置于最上層； ，或預(yù)留出位置暫不回填； ，應(yīng)先在 管體周圍回填細(xì)土，細(xì)土的最大直徑不應(yīng)超過(guò) 5mm。 （ 4）管溝回填應(yīng)做到： ，應(yīng)盡快回填。 （ 3）管道下溝后，要對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，在 豎向曲段要對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并按業(yè)主或監(jiān)理的要求填寫(xiě)測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查紀(jì)錄。管底最大懸空高度應(yīng)小于100mm，且懸空長(zhǎng)度小于 15m。當(dāng)下溝的吊管機(jī)進(jìn)行到穩(wěn)管機(jī)械附近并吊穩(wěn)管線時(shí)，穩(wěn)管機(jī)械再往前移動(dòng)一段距離繼續(xù)穩(wěn)管為宜； ，應(yīng)注意避免與溝壁掛碰，必要時(shí)應(yīng)在溝壁硬物位置處墊上木板或草袋，以防止擦傷防腐層。吊管機(jī)使用數(shù)量3 臺(tái)以上。吊具應(yīng)使用尼龍吊帶，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。指揮人員應(yīng)有起重工資格證書(shū)。 儀檢漏，檢漏電壓符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，檢漏合格的管子方可下溝，否則須進(jìn)行補(bǔ)傷，直至合格。 。 11）管道下溝與回填 （ 1）質(zhì)檢員下溝前驗(yàn)證管溝及準(zhǔn)備下溝管線 、寬度符合圖紙要求。特別是對(duì)稱配合時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)火焰集中或頂部位置的烘烤不到位。但要求連續(xù)烘烤，不作停歇，從中間道兩邊逐漸收縮，再用手輪碾壓焊道處、焊筋、防腐層與母材接合處，擠壓出氣 泡。調(diào)好火焰，以不冒黑煙為宜，避免長(zhǎng)時(shí)間烘烤同一地方以防止燒焦或烤爆熱收縮帶（套）。使用烤把時(shí)，應(yīng)先將烤把沖地噴烤，除去烤把種的油污，避免油污再次噴到母材上。 ，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)早、中、晚的環(huán)境溫度及相關(guān)曲線進(jìn)行加熱，但不能對(duì)防腐打毛層過(guò)度加熱，再次損壞打毛表面，影響防腐層的粘接質(zhì)量。 ，母材露出金屬本色，無(wú)油污，無(wú)浮銹。按照有關(guān)規(guī)定對(duì)補(bǔ) 傷進(jìn)行粘結(jié)力抽查，不合格應(yīng)加倍抽測(cè)。用檢漏電壓對(duì)每一個(gè)補(bǔ)傷進(jìn)行檢查，不合格應(yīng)重補(bǔ)，直至合格。外觀檢查應(yīng)平整無(wú)氣泡、皺折、燒焦炭化等缺陷。 ，應(yīng)按照補(bǔ)傷材料的說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求的方法進(jìn)行施工。補(bǔ)傷片大小應(yīng)保證孔洞邊緣距補(bǔ)傷片邊緣不小于 100mm。 （ 5）補(bǔ)傷的控制要求 標(biāo)記，標(biāo)記的位置應(yīng)不影響補(bǔ)傷的粘結(jié)力。按規(guī)定要求安裝熱收縮帶（套），檢查熱收縮帶（套）的軸向搭接和周向搭接寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5℃ ，加熱溫度達(dá)到要求后，才可刷底漆，絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。 C300186。 100mm 范圍內(nèi)的區(qū)域，應(yīng)顯現(xiàn)金屬本色且無(wú)泥土、油污和雜質(zhì)等附著物，再用干布和毛刷擦凈管口除銹部位的浮塵。 5 級(jí)以上時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)采取設(shè)置防風(fēng)屏等防風(fēng)措施。 ，且有效期滿足施工工期要求，并與設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求相符。 ，避免受潮和攙有雜物。 ，明確各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的要求，同時(shí)明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范及要求進(jìn)行施工。首先對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷的每一項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，確定噴砂除銹、管口加熱、熱收縮套安裝、檢漏補(bǔ)傷為四個(gè)需要重點(diǎn)控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點(diǎn)。特殊情況二次返修須經(jīng)質(zhì)保工程師報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。 （ 7）對(duì)于探傷不合格的焊口，應(yīng)按批準(zhǔn)的返修工藝進(jìn)行。 （ 6）焊道表面應(yīng)成型良好，管口和焊道表面應(yīng)無(wú)飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)自查是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，如有，應(yīng)消除后重焊； ，應(yīng)略加 打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20mm 以上； ，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新加熱； ，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，砂輪粉末也應(yīng)清除； 、焊接極性、電流、電壓、焊接速度、運(yùn)條方法等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求； ，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行后熱或熱處理； ，管口要焊接堵板或封頭；中間午休和晚上下班時(shí)管端也要臨時(shí)采取非焊接封堵，防止臟物和小動(dòng)物進(jìn) 入。在根焊過(guò)程中，不得活動(dòng)管子或碰撞管子。錯(cuò)口，對(duì)口間隙、螺旋焊縫錯(cuò)開(kāi)量等符合要求方可施焊，否則須重新修整后再組對(duì)。管口 50mm 內(nèi)無(wú)損傷、凹陷、鈍邊均勻無(wú)內(nèi)卷邊。 ，隨用隨取隨關(guān)閉焊條筒，防止焊條受潮。 設(shè)備，設(shè)備性能滿足焊接工藝的要求，且電流電壓輸出性能穩(wěn)定，調(diào)整時(shí)準(zhǔn)確到位； ，且通過(guò)焊接工藝評(píng)定，滿足設(shè)計(jì)要求，焊材使用前 有烘干要求的，施工單位須配備有性能、容量滿足設(shè)計(jì)和施工要求的烘箱、保溫箱等，并且配有專人負(fù)責(zé)焊條的烘干、收發(fā)、回收，并有記錄。 9）管道焊接與檢驗(yàn) 管線的焊接質(zhì)量關(guān)系到管線的壽命基礎(chǔ)，也是業(yè)主關(guān)注的焦點(diǎn)之一。 （ 10）溝下管道組對(duì)前應(yīng)根據(jù)測(cè)量角度準(zhǔn)備好彎頭、彎管，采用對(duì)號(hào)入座的方法進(jìn)行安裝。 （ 8）對(duì)口時(shí)，起吊管子的吊具不得損壞防腐層。 （ 7）對(duì)口時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼管類型、壁厚，必須要與圖紙要求相符合，檢查管內(nèi)無(wú)任何雜物。 （ 5）應(yīng)對(duì)管口的橢圓度進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)采用業(yè)主允許的方法進(jìn)行矯正。鈍邊 12mm，管口不平度及垂直度誤差不得超過(guò) 。177。 （ 3）清理管口，采用手持砂輪機(jī)等將管口的坡口、鈍 邊修好；機(jī)制坡口的內(nèi)卷邊要清除掉，螺旋管、直縫管管端內(nèi)外焊道高出管壁 10mm 范圍內(nèi)要用砂輪機(jī)抹平且平緩過(guò)渡；管端內(nèi)外 20mm 內(nèi)的銹跡要清除，直至見(jiàn)到金屬本色。 8）坡口清理與管口組對(duì) （ 1）檢查布管的型號(hào)規(guī)格須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，管端處無(wú)裂紋、凹陷、夾層等缺陷；測(cè)量?jī)上噜徆芸诘臋E圓周長(zhǎng)誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)換管子或修整管口。 ，溝內(nèi)無(wú)塌方、石頭、硬質(zhì)土塊和其它雜物。 ，沒(méi)有外漏的石頭或其它有可能對(duì)管子防腐層有 損傷的硬物。 （ 5）管溝的溝底應(yīng)是硬實(shí)的并有足夠的能力支撐，超挖后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)土回填并夯實(shí)，夯實(shí)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 4）如遇巖石和硬質(zhì)土層，需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)、施工人員的資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)管理部門(mén)的規(guī)定。重要設(shè)施應(yīng)征得其管理部門(mén)的同意，并在其監(jiān)督下開(kāi)挖管溝。 （ 2）開(kāi)挖前對(duì)地下設(shè)施障礙進(jìn)行勘測(cè)、標(biāo)識(shí)，確保開(kāi)挖時(shí)不損壞地下設(shè)施。 7）管溝開(kāi)挖（ 溝下組對(duì)本工序在先，若溝上組對(duì)本工序可在焊接探傷以后進(jìn)行，可作為穿插工序） （ 1）在管溝開(kāi)挖前，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定管溝的邊坡比。防腐管不得在地上拖、拉。管底加軟支撐，管底距地面高度 米，相鄰兩管口應(yīng)以鋸齒形擺放，布管間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每 15～ 20 根管核對(duì)一次距離，過(guò)疏或過(guò)密時(shí)應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整。 （ 3）布管前