【正文】 穿入轉(zhuǎn)子和扣端蓋時(shí)均應(yīng)仔細(xì)檢查，徹底清除。 9） 發(fā)電機(jī)每次大修都必須對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行裝配狀態(tài)下的探傷，對(duì)風(fēng)扇葉逐個(gè)探傷檢查。 7） 加裝在定子上風(fēng)區(qū)隔板，大修時(shí)要仔細(xì)檢查， 發(fā)現(xiàn)膠板損壞及時(shí)更換，還要仔細(xì)檢查定子風(fēng)區(qū)背部擋風(fēng)隔板應(yīng)無(wú)脫落和變形，存在匝間短路或其他異狀應(yīng)及時(shí)采取有效措施。 5） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子端部接頭附近存在絕緣弱點(diǎn)，結(jié)合大修進(jìn)行局部泄漏電流試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題徹底消 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 30 除。 4） 對(duì)定子端部采用 18 塊壓板補(bǔ)強(qiáng)加固的發(fā)電機(jī)，在大小修中對(duì)加固部位進(jìn)行詳細(xì)檢查應(yīng)無(wú)磨損及松動(dòng)。 2） 發(fā)電機(jī)檢修中認(rèn)真測(cè)量定子線圈各相（或各分支）直流電阻互差小于 %，并對(duì)相間和 歷年進(jìn)行仔細(xì)分析比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 22)鍋爐做超水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定控制升壓速度。 20)主再熱器安全門活動(dòng)和排放試驗(yàn)工作，每年做一次。 18)任何工況下壓力容器不得超壓、超溫運(yùn)行。 16)停用超過(guò)兩年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。 14)機(jī)組啟動(dòng)停止汽缸加熱后，注意聯(lián)箱內(nèi)不得超壓。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 29 11)各壓力容器的壓力高報(bào)警裝置必須試驗(yàn)好用。 9)各安全門必須按照 要求定期進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目部專工參加并做好記錄，安全門的總排放能力應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。沒(méi)有進(jìn)行定砣，應(yīng)要求檢修在檢修交代作詳細(xì)交代。 7) 根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，凡是同時(shí)具備下列條件的都屬于壓力容器 : ； ，且容積大于或等于； C 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。壓力取樣位置合理，壓力取樣管路定期排污。 5） 超壓保護(hù)應(yīng)隨容器的運(yùn)行而投入運(yùn)行。檢修拆開(kāi)的閥門、管口要及時(shí)封堵好，并加貼封條。 2） 依據(jù)《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《金屬監(jiān)督規(guī)程》對(duì)本單位所轄的壓力容器 嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)壓力容器環(huán)縫、縱縫打磨、檢查、并做好透檢記錄，保證檢修周期不出現(xiàn)漏檢，對(duì)查出的缺陷、隱患及時(shí)采取可靠的處理和防范措施。 壓力容器爆破事故 危險(xiǎn)因素及防范措施 壓力容器爆破事故 危險(xiǎn)因素 壓力容器不按規(guī)定定期檢驗(yàn)或超期、超溫、超壓運(yùn)行易發(fā)生壓力容器爆破事故。 5） 提高鍋爐一、二級(jí)再熱器減溫及主汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)和自動(dòng)利用率。 4） 對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)壓力、溫度儀表進(jìn)行定期檢定。加強(qiáng)金屬監(jiān)督，防 錯(cuò)用鋼材及焊接材料。 對(duì)運(yùn)行超過(guò) 10 萬(wàn)小時(shí)的高壓高溫主蒸汽管道，在計(jì)劃?rùn)z修中要做全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并要根據(jù)情況及早做好更換管道的準(zhǔn)備工作。 對(duì)導(dǎo)汽管、 下降管等爐外管道、彎頭、聯(lián)箱堵頭 、滾筒冷渣機(jī) 等要加強(qiáng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問(wèn)題）應(yīng)及時(shí)更換。 大、小修期間，認(rèn)真安排爐內(nèi)原始安裝焊口和各承壓汽水管座焊口的普查工作，對(duì)有缺陷、隱患的部位進(jìn)行徹底處理。 加強(qiáng)鍋爐修后的水壓試驗(yàn)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。 借助停爐檢修的有利時(shí)機(jī)，對(duì)易磨損的鍋爐“四管”進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并對(duì)磨損超標(biāo)的部位采取可靠的處理和防范措施，最大限度地控制鍋爐“四管“磨損超標(biāo)爆破事故的發(fā)生。 鍋爐承壓部件爆漏事故 防范措施 1） 細(xì)化鍋爐受熱面檢查消缺。密封油質(zhì)合格，油量充足，安全閥、呼吸閥的阻火 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 27 器銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔暢通。 35）儲(chǔ)油罐、零位油罐及油車的溫度不得超過(guò)燃油運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定值。 34）機(jī)動(dòng)車進(jìn)入油區(qū)時(shí)，必須在機(jī)動(dòng)車的排氣管上加裝防火罩。輸 煤膠帶上不得長(zhǎng)時(shí)間存有積煤（ 8 小時(shí)）。 31）輸煤 17 段電纜積粉、翻車機(jī)負(fù) 米電纜積粉堅(jiān)持定期檢查清掃，并有記錄。 30）新安裝或改造設(shè)備所用電纜選擇型號(hào)，容量應(yīng)適當(dāng)而且阻燃特性要好。 28）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)室、實(shí)驗(yàn)室、庫(kù)房等檢修、試驗(yàn)電源安裝漏電保護(hù)器。 26）高溫管道要包白鐵皮，且接縫處不應(yīng)使油流入保溫內(nèi)。 24）排油管就暢通，并且應(yīng)滿足通流能力。 22）大小修調(diào)查取消高溫區(qū)域油系統(tǒng)法蘭。 20）檢查油管理路磨損情況，磨損的要修復(fù)，對(duì)于交叉管路要做好防磨擦措施。 18）油系統(tǒng)絲頭連接要保證絲扣完好，密封合格，密封接頭處要對(duì)研，保證環(huán)線良好。 16）主各瓦油檔要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)制作間隙，對(duì)于滲漏部位要及時(shí)擦拭（尤其中、前箱下方回油槽等），對(duì)于滲漏嚴(yán)重的要采取集中接引的辦法，避免油滴濺落在高溫管道、設(shè)備上。 14）油系統(tǒng)滲漏點(diǎn)要及時(shí)處理，對(duì)于暫時(shí)不能處理的要經(jīng)常擦 拭，確保不積油、不污染。 13）檢查敷設(shè)的電纜有無(wú)經(jīng)過(guò)高溫管道、閥門等熱體。 11）檢查電纜豎井應(yīng)分段作防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜應(yīng)采取分段阻燃措施。 9）制作電纜中間頭的尺寸不得過(guò)小，保證電纜 中間頭 A、 B、 C 三相的電纜連接管間距離滿足要求，提高電纜中間頭的制作質(zhì)量。 7）使用經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的電纜鼻子，電纜聯(lián)接管及絕緣材料，嚴(yán)格杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品，以確保電纜頭及電纜中間頭的制作質(zhì)量。 5）所有環(huán)氧樹(shù)脂電纜中間接頭用防火槽盒板進(jìn)行隔離，并作柔性防火堵料封堵嚴(yán)密。對(duì)于過(guò)熱嚴(yán)重的鋁芯電纜頭應(yīng)進(jìn)行重新更換電纜鼻子并壓接牢固，在電纜接頭以前應(yīng)將電纜鼻子表面打磨光滑，增大接觸面以防止接觸電阻增大，接觸面過(guò)熱，對(duì)于銅芯電纜的電纜的鼻子應(yīng)采取磷銅焊的方法聯(lián)接。定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，用完的或到期的及時(shí)進(jìn)行更換，加強(qiáng)對(duì)消防器材和設(shè)備的管理，不準(zhǔn)私自移動(dòng)、轉(zhuǎn)借。作業(yè)人員必須掌握一、二級(jí)動(dòng)火部位，認(rèn)真 執(zhí)行動(dòng)火工作票管理制度，認(rèn)真辦理動(dòng)火工作票及開(kāi)工手續(xù)。 危險(xiǎn)因素及防范措施 火災(zāi)事故 危險(xiǎn)因素及防范措施 火災(zāi)事故 危險(xiǎn)因素 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 25 重點(diǎn)部位動(dòng)火或使用易燃易爆物品易發(fā)生火災(zāi)事故 火災(zāi)事故 防范措施 1）在全體員工中開(kāi)展防火教育，人人達(dá)到會(huì)報(bào)警，會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救火災(zāi)。 13)熟悉濃酸、濃堿濺到眼睛和皮膚上的急救處理方法。 11)凡屬使用濃酸的一切操作，都必須在室外或通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。 9)必須經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)的培訓(xùn)和取得上崗證，方可從事化學(xué)工作。 7)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)藥品操作前，要檢查應(yīng)急水源、藥品是否滿足，不滿足時(shí)禁止操作。 5）酸堿系統(tǒng)作業(yè)作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服，戴好口罩及防護(hù)眼鏡現(xiàn)場(chǎng)備水源和急救藥品卸酸堿時(shí) , 進(jìn)入酸堿地溝內(nèi)作業(yè) 時(shí)戴好乳膠手套穿橡膠防酸服，長(zhǎng)筒膠靴且褲腿應(yīng)放在靴子外面 ,配制硫酸時(shí)應(yīng)將酸緩慢注入水中并不斷攪拌，禁止將水倒入酸中。 3）蒸餾易揮發(fā)和燃燒的液體時(shí)，禁止用火加熱，應(yīng)采用熱水浴法，同時(shí)應(yīng)防止水侵入加熱的液體內(nèi)。 2） 試管加熱時(shí)，不準(zhǔn)把試管口朝向自己或別人，剛加熱過(guò)的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。 危險(xiǎn) 化 學(xué)品 傷害 危 險(xiǎn)因素及防范措施 危險(xiǎn)還學(xué)品 傷害 危 險(xiǎn)因素 化學(xué)作業(yè)使用化學(xué)儀器及酸、堿等藥品易發(fā)生人身傷害事故。 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 24 3） 微波機(jī)房入口處應(yīng)掛有“微波輻射”標(biāo)志 ,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入， 4） 檢修微波設(shè)備時(shí)要穿屏蔽服、帶屏蔽眼鏡、帶接地手腕，不得將輸出波導(dǎo)對(duì)準(zhǔn)人，測(cè)試儀表要有可靠接地。 微波輻射危 險(xiǎn)因素及防范措施 1） 微波設(shè)備必須作好接地。 4） 各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)接塵人員的職業(yè)危害教育和培訓(xùn)，提高接塵人員的意識(shí)，增強(qiáng)接塵人員自我防范能力。 2） 各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵含量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁超標(biāo)，環(huán)保室要定期進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行公布，對(duì)超標(biāo)的揚(yáng)塵點(diǎn)要下發(fā)限期整改通知書(shū)，限期進(jìn)行整改。 7）衛(wèi)生清掃作業(yè)要做好監(jiān)護(hù)工作。 5）搭拆腳手架傳遞物料密切配合， 高處作業(yè)的下方要設(shè)安全警戒圍欄，做好監(jiān)護(hù)工作， 防治落物 傷人 。 3） 高處作業(yè)使用工具要用工具袋，上下傳遞物件要使用繩索，不準(zhǔn)上下拋擲。 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 23 高處落物傷人事故危 險(xiǎn)因素及防范措施 高處落物傷人事故危 險(xiǎn)因素 垂直平面內(nèi)交叉作業(yè)；腳手架上存放雜物等 高處落物傷人事故 防范措施 1）高處作業(yè)拆下的零部件、工具等要固定好，防止高空落物傷人。打開(kāi)人孔時(shí)，用導(dǎo)鏈吊緊人孔蓋后拆下緊固螺栓，操作導(dǎo)鏈要微松少落，作業(yè)人員應(yīng)戴防燙手套、防燙面罩和符合作業(yè)要求合適的工作服。高加熱態(tài)查漏，其內(nèi)部溫度要降至 45℃以下工作人員方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行工作。 9） 高加檢修時(shí)，應(yīng)揭開(kāi)高加上部蓋板，要圍設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圍欄，掛警示牌。 8） 施工負(fù)責(zé)人不準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以便安全地組織施工。感覺(jué)身體不適或不能勝任容器作業(yè)不應(yīng)安排繼續(xù)進(jìn)行工作。參加作業(yè)人員應(yīng)熟悉容器熱力系統(tǒng)，應(yīng)知道工作過(guò)程中可 能發(fā)生危險(xiǎn)和采取相應(yīng)的防范措施。必要時(shí)設(shè)兩名監(jiān)護(hù)人，確保作業(yè)人員人身安全和不發(fā)生其它不安全現(xiàn)象。電焊帶接頭不允許放在容器內(nèi)，也不允許固定式連接，可通過(guò)對(duì)接或接刀閘形式進(jìn)行焊接作業(yè)，連接電源時(shí)內(nèi)外監(jiān)護(hù)人必須相互告知后進(jìn)行送電。 6） 容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防止人身感電、觸電的安全措施，清凈容器內(nèi)積水，鋪設(shè)足夠的膠皮、木板、石棉板等。變壓器必須放在容器外面。封人孔前工作負(fù)責(zé)人要檢查容器內(nèi)是否有遺留物，人員全部轍離后，方可封人孔，并拆除加裝的堵板，會(huì)同運(yùn)行人員檢查堵板拆除情況。禁止向容器內(nèi)部輸送氧氣等有害氣體。必要時(shí)可在相關(guān)設(shè)備上加裝堵板（堵板應(yīng)能承受漏泄壓力）或做相應(yīng)可靠的補(bǔ)救安全措施。作業(yè)設(shè)備名稱、安全措施應(yīng)詳細(xì)，需關(guān)閉、隔斷、停電、停運(yùn)的設(shè)備必須寫清楚，“禁止操作、有人工作”、“禁止合閘、有人工作”的警告牌要懸掛好，需上鎖的要上鎖，停電的設(shè)備應(yīng)填寫停電警告小票。 7 夾具注膠堵漏，應(yīng)緩慢注膠，注意觀察漏泄部位狀況，漏泄擴(kuò)大或有異常 變化，應(yīng)停止工作 。帶壓堵漏時(shí)，作業(yè)地方人員盡可能的減少，不能聚集多人。帶壓堵漏作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)好監(jiān)護(hù)人，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)和靠近，照明應(yīng)充足。未更換過(guò)的，盡可能停設(shè)備、停機(jī)處理，更換過(guò)的在了解掌握設(shè) 備運(yùn)行狀況、壓力、溫度后，盡可能減負(fù)荷或在低負(fù)荷情況下處理。 3 對(duì)法蘭漏泄應(yīng)加工 卡 具，打 卡 子處理。漏泄 嚴(yán)重，溫度、壓力較高的，在不危害人身的情況下，減負(fù)荷停運(yùn)設(shè)備進(jìn)行處理，在沒(méi)有保證人身安全措施的情況下，不能進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。 汽水燙傷事故 防范措施 1 帶壓堵漏時(shí)，必須辦理帶壓堵漏審批單、工作票或工作單。推煤機(jī)清理貨位時(shí)與鐵軌必須保持 米以上的安全距離，清理貨位不得與人工卸 煤包括清車底作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。卸煤溝內(nèi)作業(yè)，東西兩側(cè)大門應(yīng)關(guān)閉，卸車機(jī)停 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 21 在東西兩頭處于停電狀態(tài)。清理原煤斗時(shí)，分場(chǎng)必須有管理人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。清理一期原煤斗五乙膠帶輸送機(jī)必須停電。進(jìn)入原煤斗內(nèi)的工作人員應(yīng)戴口罩，手套、袖口和褲腳扎好，工作人員必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上 ， 禁止把繩子綁在鐵軌上，并至少有兩人在外面監(jiān)護(hù)，進(jìn)入煤斗后由監(jiān)護(hù)人一直保 持在稍微拉緊的狀態(tài)，工作人員應(yīng)使用軟梯上下。 20)清理原煤斗作業(yè)必須辦理工作票，嚴(yán)格按工作票要求做好安全措施。清理工作要自上而下進(jìn)行，防止塌方傷人。用消防帶沖涮落煤筒應(yīng)站好位置把穩(wěn)水槍，緩慢 開(kāi)啟水門，壓力不宜過(guò)大，以防止水槍頭擺動(dòng)傷人。清理斗 滾輪機(jī)滾筒積煤，必須扎好安全帶。如在清理中將鐵鍬卷入皮帶應(yīng)馬上 松手撤至安全地點(diǎn)。如在運(yùn)行中進(jìn)行清理，必須至少由兩人進(jìn)行，一人進(jìn)行清理，一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 18)人工卸煤線作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)卸煤人員撤離到安全地點(diǎn)后方可作業(yè)。盡頭線作業(yè)時(shí)，速度不得超過(guò) 3 公里 /小時(shí)。在連掛作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員禁止邊連掛邊調(diào)整車鉤。在運(yùn)行車輛上作業(yè)時(shí)，要雙腳前后叉開(kāi)，并站在距車輛前方 5 米以上，禁止騎坐車邦。 14)作業(yè) 人員按規(guī)定穿好工作服，褲腿、袖口要緊。 12)人力摘鉤站在軌道外側(cè)，人力下鐵鞋后要遠(yuǎn)離兩米，人工撬車設(shè)專人指揮，注意周圍環(huán)境。 有限責(zé)任公司反事故控制措施手冊(cè) 20 11)翻車機(jī)系統(tǒng)各種安全設(shè)施、設(shè)備聯(lián)鎖、就地事故操作按鈕及警示燈等保證好用。機(jī)車對(duì)重 及排空禁止無(wú)關(guān)人員在卸煤溝內(nèi)逗留，同時(shí)必須在東西兩側(cè)監(jiān)護(hù)。 9) 螺旋卸煤機(jī)作業(yè)時(shí)，檢查操作室門閉鎖裝置好用，保證照明充足。 7) 翻車機(jī)砸大塊作業(yè)必須設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員進(jìn)入篦子前翻車機(jī)必須停電并掛警告牌，同時(shí)翻車機(jī)警示燈在亮的位置。 5 )吊運(yùn)工作要平穩(wěn)地進(jìn)行，禁止歪拉斜吊。 3 ） 吊運(yùn)前吊塊負(fù)責(zé)人要對(duì)吊運(yùn)設(shè)備，吊運(yùn)繩扣筐等認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。 燃運(yùn)機(jī)械 、 車輛傷害事故 防范措施 1） 翻車機(jī)吊大塊作業(yè)必須辦理吊大塊工作票，嚴(yán)格執(zhí)行工作票規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。 21)汽水管道泄漏時(shí)，先關(guān)來(lái)汽、來(lái)水門，后關(guān)送汽、送水門；先關(guān)閉離故障點(diǎn)近的閥門，如無(wú)法接近隔絕總門時(shí)，再擴(kuò)大隔絕范圍，待可以接近隔絕點(diǎn)時(shí)，應(yīng)迅速縮小隔絕范圍，并在泄漏處附近掛標(biāo)志牌。 19)觀察鍋爐燃燒 情況時(shí)，必須戴防護(hù)目眼鏡，在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)站在看火孔、檢查門二次風(fēng)口看火鏡等處正對(duì)面。 17)打開(kāi)高溫爐取樣時(shí)，要戴線手套，先將坩堝放在石棉網(wǎng)上冷卻五分鐘。 15)取樣過(guò)程中如遇冷卻水中斷，應(yīng)立即將取樣管入口門關(guān)閉。 13)汽水取樣時(shí)要戴乳膠手套。 11)操作溫度較高的閥門必須戴手套。 9)開(kāi)、關(guān)各放水門時(shí)應(yīng)緩慢，遇有甲