【正文】 3） 重量公差范圍： 3kg； 4） 彎曲。 長度 /m 4～ 10177。10℃ 張 減 后 溫 度 850℃ 下 冷 床 溫 度 100℃ ~300℃ 孔型系列及變形制度 各孔型系統(tǒng)變形制度見表 32。 溫度制度 軋件在各工序的溫度見表 31[7]。通棒實驗檢查可能出現(xiàn)的內(nèi)徑偏差。有缺陷的鋼管或管端尚需要進 行修磨、改尺或報廢。 各種綱級的油、套管均需要進行無損漏磁探傷，檢驗鋼級的橫行和縱向裂縫。在加厚端通過矯直機前， 第 16 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 五個上矯直輥能分別自動提升和壓下，使矯直機始終能保持正常工作。對調(diào)質(zhì)后的鋼管，管端不加厚者，經(jīng)三輥熱定徑機后進入雙鏈?zhǔn)嚼浯策M行冷卻；經(jīng)加厚的管子則通過冷床。 鋼級的管子經(jīng)修磨、檢驗合格后，管子直接調(diào)運至漏磁、磁粉探傷裝置中間庫堆放，其余鋼級的油、套管均吊至調(diào)質(zhì)機組中間堆放庫進行調(diào)質(zhì)處理。 這種輔助磁化環(huán)路使管子圓周磁化，由此顯示出管端外表面上沿管子縱向的裂紋。該抽吸裝置的排氣管道設(shè)在廠房的柱 子中間，穿過屋頂排出磨屑。當(dāng)進行表面修磨時，鋼管在旋轉(zhuǎn)裝置的帶動下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。在一個滑座上裝有兩個磨頭，可使鋼管同時從二側(cè)得到修磨。經(jīng)加厚的管子吊至修磨和管端磁粉檢驗裝置臺架。加厚前，管子的加厚端采用感應(yīng)線圈加熱，加熱溫度約為 1250℃ ，然后在液壓加厚機上進行管端加厚。 精整車間生產(chǎn)工藝 油井管生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)工藝 油井管均不經(jīng)流水精整線，而是用雙梁吊車自中間倉庫直接將長度為油井管管料吊到人工預(yù)檢測臺架，經(jīng)檢驗后先將管料的不平端鋸掉，然后將 28m 長的倍尺管料切成 ~14m長的定尺管坯。寬長的部進式冷床通過離合器分為二段傳動，冷床使光管旋轉(zhuǎn)前進，起矯直作用， 從冷床下來的光管，由平行布置的二組送輥道 成排送往各自冷鋸機組進行定位，成排鋸掉增厚端，按各種倍尺鋸切，最后鋸去尾部增厚端，鋸切后倍尺光管經(jīng)由輸送輥道卸到中間庫臺料筐上，自動過磅稱重，待標(biāo)簽掛上后。 張減管經(jīng)輸送輥道送至部進式冷床。 采用混合煤氣加熱的部進式再加熱爐生產(chǎn)能力 160t/h，有把不同進料溫度（ 430 ℃ ~850℃ ）的荒管加熱到約 980 ℃ 的溫度，而長度方向溫度允許為 10 ℃ 。 螺旋運輸機在二個周期內(nèi)把荒管送入螺旋運輸裝置的存放，設(shè)置三路送料輥道，再把存放槽內(nèi)的荒管送入第一路軌道同時，三路輥道上的荒管繼續(xù)前移一個槽距，第三路上的荒管便進入步進式加熱爐中第一齒槽上，其目的是使荒管進料速度保持底速度，約 ，以避免爐膛的內(nèi)壁的故障和損壞。停下來后斯惠頓杠桿把它從料輥道上拔出，回轉(zhuǎn) ?180 后放到調(diào)節(jié)輥道上定位，第二個斯惠頓杠桿重復(fù)此動作，放到芯棒脫棒機上脫棒，芯棒進入根一組的循環(huán)裝置，脫棒后荒管放入鋸切位置，已鋸切荒管同步放到螺旋運輸機上。軋制時芯棒頭部先于空心坯頭部規(guī)定長度一起喂入工作機架。 只需定徑的毛管，經(jīng)過 2 或 3 個機架軋出 ?179mm 的空心坯；要進行減徑的管，經(jīng)過 6 機架軋出 ? 空 心坯，壁厚 ~50mm，長度為 ~。這時毛管由輥道向連軋機方向輸出，一個用液壓缸操縱的拋出裝置將帶頂頭的頂桿從輥道上拔出，頂桿從輥道上拔出，頂桿經(jīng)斜坡滾入冷卻裝置進行循環(huán)冷卻。穿孔后毛管直徑 ?184mm，長 ~11m，壁厚 ~。管坯沿斜臺和輥道運至管坯熱定心前定位，繼而完成自動定心。 按 不 同 的 鋼 種 鋼 級 ， 將 管 坯 加 熱 至1150℃ ~1280℃ 。定尺擋板的行 第 14 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 程由馬達(dá)按切割數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)，按米重控制長度，然后將倍尺坯料切成 ~定尺管坯長度。用 60t 平板車（或其他工具）從管坯生產(chǎn)廠至管坯堆放場，按鋼號、爐號、規(guī)格分別堆放在坯料架上。10℃ 爐子尺寸 ： 1 2 0 8 0 3 5 0 0 0LB? ? ?mm 在爐支數(shù) ： 46 支 步進梁升程 ：最大 300mm 第 8 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 冷床 采用步進齒條式。10℃ 爐子尺寸 爐底中徑 ： 35000mm 爐底寬 ： 45mm 爐膛凈寬： 5000mm 爐子產(chǎn)量 ： 160t/h 再加熱爐 再加熱爐常見的爐型有：斜底式、步進式和直通式感應(yīng)爐三種，各有其特點，設(shè)計采用步進梁式爐，其優(yōu)點是： ①機械化程度高（與斜底爐相比）； ②爐內(nèi)氣氛易控制，燒損少；管坯不產(chǎn)生有害的化學(xué)成份變化。 無級調(diào)整 工作輥直徑 ： ?10001150mm 軋輥輥面寬度 ： 670mm 減速比 ： i=1: 傳動轉(zhuǎn)速 ： 30120208rpm 額定傳動轉(zhuǎn)速 ： 120rpm 狄舍爾導(dǎo)盤 直徑 ： ?18471697mm 導(dǎo)盤轉(zhuǎn)距 ： 1360kgm 馬達(dá)轉(zhuǎn)速 ： 055rpm 導(dǎo)盤轉(zhuǎn)速 ： 最大 25rpm 第 6 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 六機架空心坯減徑機 機架數(shù) ： 6 架 （三輥式） 機架間距 ： 460mm 最大第一 孔 直徑 ： 196mm 最小出口管直徑 ： 理想軋輥直徑 ： 500mm 最大軋制力 ： 3500kg 最大軋制力 矩： 6000kgm 傳動功率 ： N=1600kw n=750rpm 進料速度 ： 約 張力減徑機 機架數(shù) ： 28 架 機架間距 ： 310mm 理想軋輥直徑 ： 330mm 最大荒管直徑 ： 162mm 成品 管 直徑 ： 進料速度 ： 出料速度 ： 最大 16m/sec 傳動功率 ： N=350kw n=80020xxrpm 管坯加熱爐 加熱爐爐型 設(shè)計中為環(huán)形爐加熱管坯，優(yōu)點： (1)可根據(jù)需要改變坯料在爐內(nèi)的分布，從而改變加熱制度，生產(chǎn)上有較大的靈活性； 第 7 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ (2)坯料在整個加熱過程中隨爐底轉(zhuǎn)動，不需要撥鋼和翻鋼操作，與爐底無摩擦和振動， 管坯氧化燒損少；除裝出料門以外，無其它開口，冷空氣不易進入爐內(nèi)，燃耗低； (3)坯料間隔較均勻，三面受熱，加熱時間較短，溫度較均勻，并且無水冷“黑印”，加熱質(zhì)量好； (4)爐子易排空，可避免管坯在爐內(nèi)長期停留； (5)機械化、自動化程度高。 經(jīng)火焰切割的管坯具有平齊的端面，設(shè)備費用低，適合于高產(chǎn)軋機和大直徑管坯，且適合于大部分鋼號的管坯切斷 參數(shù)如下 2(套 )4(燒嘴 ) 切割距離 約 200mm 切割管坯直徑 最大 180mm 總切割時間 約 70sec 第 5 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 快速返回時速度 (燒嘴 ) 約 50mm/sec 運輸時間 30sec 第一段切割總節(jié)奏時間 100sec 穿孔機 (帶狄舍爾導(dǎo)盤 ) 傳動方式 ： 每一軋輥直接通過萬象接軸及減速機傳動的 （雙傳動裝置） 傳動馬達(dá)二只 。 本設(shè)計中寶鋼鋼管廠設(shè)備為全浮動芯棒式八機架連軋機。的連續(xù)布置的二輥式機架對鋼管進行軋制，從而實現(xiàn)高度的機械化和自動化。所以，今后的重點應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機組的能力，開發(fā)出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。 進入 21 世紀(jì) ， 我國已 建設(shè) 了多 條高水平、國際一流裝備的石油專用鋼管生產(chǎn)線 。另外寶鋼、成都無縫也都開發(fā)出了自己的系列產(chǎn)品。國內(nèi)市場占有率超過 80%，全年油井管出口 344 萬噸，進口 322 萬噸，出口超過進口，已連續(xù) 2年成為凈出口產(chǎn)品。這兩支隊伍相輔相成、并肩作戰(zhàn) ,推動了我國無縫鋼管生產(chǎn)的快速發(fā)展。其一是以天津鋼管有限責(zé)任公司 (簡稱“天津無縫” ) 、寶鋼鋼管分公司 (簡稱“寶鋼無縫” ) 、包鋼無縫鋼管廠和連軋鋼管廠 (簡稱“包鋼無縫” ) 、攀鋼集團成都鋼鐵有限責(zé) 任公司 (簡稱“攀成鋼” ) 、華凌(集團 ) 衡陽鋼管公司 (簡稱“衡陽鋼管” ) 以及鞍鋼新鋼鐵公司 (簡稱“鞍鋼無縫” ) 等六大鋼管生產(chǎn)企業(yè)為首的國有企業(yè) ,主要以生產(chǎn)專用無縫鋼管和中大口徑無縫鋼管為 第 3 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 主 ,總產(chǎn)量超過了全國總產(chǎn)量的一半以上 (20xx 年達(dá)到了 362 萬 t) ,生產(chǎn)水平和集中度都比較高 ,它們是我國無縫鋼管生產(chǎn)的主力軍。主要機組 (產(chǎn)能超過一半 ) 的裝備水平、主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和主要品種 (如油井管、軸承管和不銹鋼管 ) 的產(chǎn)量居世界前列 ,我國的無縫鋼管正在從生產(chǎn)大國走向強國。目前 ,我國無縫鋼管品種結(jié)構(gòu)方面的矛盾已得到基 本緩解 ,產(chǎn)品質(zhì)量已基本上能滿足國內(nèi)需求 ,產(chǎn)品無特色的“以冷代熱”小口徑無縫鋼管生產(chǎn)方式及落后的生產(chǎn)機組正在逐步淘汰。 我國無縫鋼管的生產(chǎn)從無到有、從小到大 ,已經(jīng)走過了 50 多年的歷程。除了浮動芯棒連軋管機外，又出現(xiàn)了限動芯棒連軋管機，把連軋管工藝用于中等直徑鋼管的生產(chǎn)中。目前世界上不僅連軋管機、擠壓機、頂管機和自動軋管機使用連鑄管坯，就是一貫以鋼錠為原料的周 期軋管機也開始使用連鑄坯來生產(chǎn)鋼管。 為了適應(yīng)用連鑄管坯生產(chǎn)無縫鋼管的要求，各國采用了多種新型的穿孔機，其中包括推軋穿孔機（ PPM）、三輥穿孔機、大導(dǎo)盤穿孔機以及雙支撐菌式穿孔機等。 在無縫鋼管生產(chǎn)者中，圍繞著使用廉價原料 — 連鑄坯，各國進行了大量的研究和創(chuàng)新。 國外鋼管生產(chǎn)發(fā)展的主要特點是采用新工藝和新設(shè)備來提高產(chǎn)量，擴大品種，采用自動控制和無損探傷以改善和保證產(chǎn)品質(zhì)量。鋼管的增長速度往往超過了粗鋼的增長速度。 第 2 頁 共 93 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊