【正文】 攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé) 任公司 (簡(jiǎn)稱“攀成鋼” ) 、華凌(集團(tuán) ) 衡陽(yáng)鋼管公司 (簡(jiǎn)稱“衡陽(yáng)鋼管” ) 以及鞍鋼新鋼鐵公司 (簡(jiǎn)稱“鞍鋼無(wú)縫” ) 等六大鋼管生產(chǎn)企業(yè)為首的國(guó)有企業(yè) ,主要以生產(chǎn)專用無(wú)縫鋼管和中大口徑無(wú)縫鋼管為 第 3 頁(yè) 共 93 頁(yè) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 主 ,總產(chǎn)量超過(guò)了全國(guó)總產(chǎn)量的一半以上 (20xx 年達(dá)到了 362 萬(wàn) t) ,生產(chǎn)水平和集中度都比較高 ,它們是我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的主力軍。 進(jìn)入 21 世紀(jì) ， 我國(guó)已 建設(shè) 了多 條高水平、國(guó)際一流裝備的石油專用鋼管生產(chǎn)線 。 經(jīng)火焰切割的管坯具有平齊的端面，設(shè)備費(fèi)用低，適合于高產(chǎn)軋機(jī)和大直徑管坯，且適合于大部分鋼號(hào)的管坯切斷 參數(shù)如下 2(套 )4(燒嘴 ) 切割距離 約 200mm 切割管坯直徑 最大 180mm 總切割時(shí)間 約 70sec 第 5 頁(yè) 共 93 頁(yè) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 快速返回時(shí)速度 (燒嘴 ) 約 50mm/sec 運(yùn)輸時(shí)間 30sec 第一段切割總節(jié)奏時(shí)間 100sec 穿孔機(jī) (帶狄舍爾導(dǎo)盤(pán) ) 傳動(dòng)方式 ： 每一軋輥直接通過(guò)萬(wàn)象接軸及減速機(jī)傳動(dòng)的 （雙傳動(dòng)裝置） 傳動(dòng)馬達(dá)二只 。用 60t 平板車（或其他工具）從管坯生產(chǎn)廠至管坯堆放場(chǎng)，按鋼號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格分別堆放在坯料架上。穿孔后毛管直徑 ?184mm，長(zhǎng) ~11m，壁厚 ~。停下來(lái)后斯惠頓杠桿把它從料輥道上拔出，回轉(zhuǎn) ?180 后放到調(diào)節(jié)輥道上定位，第二個(gè)斯惠頓杠桿重復(fù)此動(dòng)作，放到芯棒脫棒機(jī)上脫棒，芯棒進(jìn)入根一組的循環(huán)裝置，脫棒后荒管放入鋸切位置，已鋸切荒管同步放到螺旋運(yùn)輸機(jī)上。寬長(zhǎng)的部進(jìn)式冷床通過(guò)離合器分為二段傳動(dòng)，冷床使光管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，起矯直作用， 從冷床下來(lái)的光管，由平行布置的二組送輥道 成排送往各自冷鋸機(jī)組進(jìn)行定位，成排鋸掉增厚端，按各種倍尺鋸切，最后鋸去尾部增厚端，鋸切后倍尺光管經(jīng)由輸送輥道卸到中間庫(kù)臺(tái)料筐上，自動(dòng)過(guò)磅稱重，待標(biāo)簽掛上后。在一個(gè)滑座上裝有兩個(gè)磨頭，可使鋼管同時(shí)從二側(cè)得到修磨。 鋼級(jí)的管子經(jīng)修磨、檢驗(yàn)合格后，管子直接調(diào)運(yùn)至漏磁、磁粉探傷裝置中間庫(kù)堆放，其余鋼級(jí)的油、套管均吊至調(diào)質(zhì)機(jī)組中間堆放庫(kù)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。有缺陷的鋼管或管端尚需要進(jìn) 行修磨、改尺或報(bào)廢。 長(zhǎng)度 /m 4～ 10177。10℃ 張 減 后 溫 度 850℃ 下 冷 床 溫 度 100℃ ~300℃ 孔型系列及變形制度 各孔型系統(tǒng)變形制度見(jiàn)表 32。 各種綱級(jí)的油、套管均需要進(jìn)行無(wú)損漏磁探傷，檢驗(yàn)鋼級(jí)的橫行和縱向裂縫。 這種輔助磁化環(huán)路使管子圓周磁化，由此顯示出管端外表面上沿管子縱向的裂紋。經(jīng)加厚的管子吊至修磨和管端磁粉檢驗(yàn)裝置臺(tái)架。 張減管經(jīng)輸送輥道送至部進(jìn)式冷床。軋制時(shí)芯棒頭部先于空心坯頭部規(guī)定長(zhǎng)度一起喂入工作機(jī)架。管坯沿斜臺(tái)和輥道運(yùn)至管坯熱定心前定位，繼而完成自動(dòng)定心。10℃ 爐子尺寸 ： 1 2 0 8 0 3 5 0 0 0LB? ? ?mm 在爐支數(shù) ： 46 支 步進(jìn)梁升程 ：最大 300mm 第 8 頁(yè) 共 93 頁(yè) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 冷床 采用步進(jìn)齒條式。 本設(shè)計(jì)中寶鋼鋼管廠設(shè)備為全浮動(dòng)芯棒式八機(jī)架連軋機(jī)。另外寶鋼、成都無(wú)縫也都開(kāi)發(fā)出了自己的系列產(chǎn)品。主要機(jī)組 (產(chǎn)能超過(guò)一半 ) 的裝備水平、主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和主要品種 (如油井管、軸承管和不銹鋼管 ) 的產(chǎn)量居世界前列 ,我國(guó)的無(wú)縫鋼管正在從生產(chǎn)大國(guó)走向強(qiáng)國(guó)。目前世界上不僅連軋管機(jī)、擠壓機(jī)、頂管機(jī)和自動(dòng)軋管機(jī)使用連鑄管坯，就是一貫以鋼錠為原料的周 期軋管機(jī)也開(kāi)始使用連鑄坯來(lái)生產(chǎn)鋼管。鋼管的增長(zhǎng)速度往往超過(guò)了粗鋼的增長(zhǎng)速度。因此，對(duì)油井管質(zhì)量要求越來(lái)越高，特殊油井管的用量也越來(lái)越大。 rolling technology 。 tools design。 本設(shè)計(jì) 包括機(jī)組設(shè)備的主要參數(shù)，產(chǎn)品的金屬平衡，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的介紹，產(chǎn)品的軋制表及調(diào)整參數(shù)的計(jì)算，工具設(shè)計(jì)及孔型的確定，軋機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算，設(shè)備的強(qiáng)度及電機(jī)的能力校核及產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 油井套管的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)是為了更好的利用石油資源，具有戰(zhàn)略意義。s total output of oil wells is more than 180W tons, the total of steel tube to %. Domestic market share than 80% of total exports 344W tons of oil wells, the import and export exceed import 322W tons, for two years to bee a exports. To the needs of, except with the help of steel chemical constituents and mechanical properties, metallurgy have strict requirements, manufactured to the outside diameter and bore diameter, a thick and threads argument, sealing and structural integrity and a strict demand. According to the design requirements, this paper is a design of petroleum tube based on the equipment conditions of the ?140mm mandrel mill in BaoSteel Co. Ltd. The product designed is of in . and in wall thickness. The design of the production process includes main parameter of machinery equipment。 the equipment strength and motor ability checking and econotechnical norms of the emphasis of these products is making rolling schedule。在鉆柱中，還包括鉆鋌和方鉆桿 [1]。 為滿足使用要求，除了對(duì)油井管用鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、冶金質(zhì)量有嚴(yán)格的要求外，對(duì)制成品的外徑、內(nèi)徑、壁厚、圓度、直徑及螺紋參數(shù)、密封性能和結(jié)構(gòu)完整性等也有嚴(yán)格的要求。因此，近年來(lái)在新建和改建的無(wú)縫鋼管車間，出現(xiàn)了很多卓有成效 的新工藝和高效率的新設(shè)備。限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)有比較顯著的優(yōu)點(diǎn)，今后將會(huì)得到迅速發(fā)展。其二是近幾年來(lái)民營(yíng)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)異軍突起 ,發(fā)展速度十分驚人 ,這些企業(yè)主要集中在江蘇、浙江一帶 ,大都以生產(chǎn)小口徑無(wú)縫鋼管和軸承鋼、不銹鋼無(wú)縫鋼管為主 ,各生產(chǎn)廠的規(guī)模均不大 ,一般都在 10 萬(wàn) t 以下 ,裝備水平正在不斷提高 ,機(jī)制十分靈活 ,生產(chǎn)成本較低 ,是我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的新生力量。但 從國(guó)際和國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)來(lái)看，無(wú)縫鋼管（包括石油專用管）的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。 額定功率 ： 每輥 2600kw 最大功率 ： 每輥 6500kw 基本轉(zhuǎn)速 ： 30rpm 接電率 ： 60% 可調(diào)范圍 ： 50 230rpm電軸范圍 230440rpm 磁場(chǎng)調(diào)節(jié)范圍 持續(xù)轉(zhuǎn) 矩 ： 30TM 沖擊轉(zhuǎn) 矩 ： 80TM 軋輥傾角 ： 515176。 根據(jù)合同訂貨和生產(chǎn)計(jì)劃，管坯由 16t 磁盤(pán)吊吊至火焰切割機(jī)組上料臺(tái)架，逐根測(cè)長(zhǎng)、稱重，數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)已控制自動(dòng)火焰切割機(jī)的自動(dòng)裝置。 穿孔過(guò)程結(jié)束 后，由“頂桿裝入和拔出裝置”將頂桿與毛管從輥道上拔出，輸出輥道送料裝置將頂桿及毛管往連軋機(jī)方向移出約 ，被擋板擋住，此位置上，頂桿在擋板后被一個(gè)液壓裝置夾住。壁厚 大于 7mm 時(shí)不需要切頭，軋出荒管長(zhǎng)度為 8~33m，直徑為 ?，壁厚為 ~25mm。由吊車將管捆吊到中間倉(cāng)庫(kù)并有序地放在料架臺(tái)上。通過(guò)液壓缸可將帶有磨頭的滑塊沿鋼管軸線移動(dòng)約 600mm。除正火和回火處理的管子外，其余均采用油淬火 +回火 處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管調(diào)運(yùn)至油套管車絲機(jī)組進(jìn)行車絲、螺紋檢測(cè)，并在一端擰上管接頭，然后在水壓機(jī)上進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)，接著進(jìn)行光譜分析。 入 爐 管 坯 直徑 /mm ?178 長(zhǎng)度 /m 空 心 坯 直徑 /mm 184 長(zhǎng)度 /m 壁厚 /mm 延伸 系數(shù) 空 減 坯 直徑 /mm 179 長(zhǎng)度 m 壁厚 /mm 延伸 系數(shù) 連 軋 荒 管 直徑 /mm 長(zhǎng)度 /m 壁厚 /mm 7 延伸 系數(shù) 張 減 坯 直徑 /mm 長(zhǎng)度 /m 壁厚 /mm 延伸 系數(shù) 技術(shù)規(guī)程 管坯準(zhǔn)備 管坯尺寸 1） 直徑： ?178mm，直徑公差范圍 ； 2） 長(zhǎng)度： 4~10m。 第 17 頁(yè) 共 93 頁(yè) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 表 31 各工序溫度參數(shù)表 入 環(huán) 形 爐 溫 度 室 溫 20℃ 出 環(huán) 形 爐 溫 度 1150℃ ~1280℃ 穿孔溫度 鋼 種 26CrMo 毛 管 溫 度 1190℃ ~1220℃ 空 減 后 溫 度 1100℃ ~1150℃ 連 軋 溫 度 1050℃ 入再加熱爐溫度 430℃ ~850℃ 出再加熱爐溫度 980℃ 177。對(duì)加厚管端不直的管子或特別厚的管子尚需在 1600kN 壓力矯直機(jī)上矯直。磁化裝置和淋磁粉裝置通過(guò)氣動(dòng)裝置可伸入管子內(nèi)部和套進(jìn)管子約為 3mm，接著金屬磁化頭向外開(kāi)張以使之貼在管子的內(nèi)壁上，上下兩面靠近管子，并接通磁化裝置和淋磁粉裝置，電流通過(guò)銅磁化頭流過(guò)管壁，通過(guò)外接觸頭。每加熱一次可加厚 1~2次。 第 15 頁(yè) 共 93 頁(yè) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 出再加熱爐后通過(guò)一臺(tái)高壓水除磷裝置進(jìn)入 28 架三輥式外傳動(dòng)張減機(jī)，減徑管的直徑（ 179mm），壁厚 ~ mm，長(zhǎng)度 ~。空心坯軋出后，由壓縮空氣將內(nèi)壁氧化鐵皮吹凈，然后進(jìn)入連軋機(jī)前臺(tái)導(dǎo)位裝置進(jìn)行芯棒定位。 根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏時(shí)間，由出料機(jī)將管坯逐根取出并扔至管坯斜料臺(tái)上，震落表面氧化鐵皮。 再加熱爐技術(shù)參數(shù) 荒管規(guī)格 119 ~ 210KD ? mm ~?KS mm 1 0 8 0 0 ~ 3 3 0 0 0KL ? mm 進(jìn)料溫度 ： 430~845℃ 出爐溫度 ： 980177。與其他無(wú)縫鋼管軋機(jī)相比，其產(chǎn)量高