【正文】 （二十。（二十二）加強現(xiàn)場相鄰工序的交接驗收。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應及時覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對普通混凝土上述過程至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土應延長到14d。后澆帶的位置和補澆時間應嚴格按照設計要求。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構完成60d后進行。（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。（十六）混凝土澆筑應一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應大于2米，當大于2米時應采用溜槽或串桶；混凝土應分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。（十五）澆筑砼前要設置板后標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑砼。嚴禁管線并排水平埋設在現(xiàn)澆板中。應使用定型預制保護層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時必須鋪設架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。（十二）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管道預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。盡量使用鋼管支撐，大于4m時必須采用鋼管支撐，使用木支撐時，尾徑不得小于6cm，間距不得小于80cm，橫向拉桿不得少于兩道，層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高控制在﹢2mm，平整度控制在177。（十）嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，使用預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。（八）預拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應控制在270～450kg，粉煤灰的摻量不應大于15％； ～； C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。（六）石子級配應合理，不得使用針狀、片狀的石子。（四）對檢測機構、混凝土供應商提出的混凝土性能指標和相關生產(chǎn)技術資料應當齊全。（三）混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進行施工技術交底。第十六條 施工（一）圖紙會審時，施工單位應當將設計不當引起的鋼筋過密、管道過密、構造措施不當?shù)惹闆r以書面形式向設計單位提出改進意見。（十）嚴格避免預埋管集中通過樓板，設計中水、電、設備各專業(yè)應當與結構專業(yè)配合，盡量分散布置，避免水平或垂直布置。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。（七）現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30, 對超過C30的板混凝土必須有減少混凝土收縮的設計措施。板的上、％。外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于7φ10，長度應大于板跨的1/3，圈梁轉角處應增加2φ12轉角筋。（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設計厚度一般不應小于110mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm）。（二）二層平面、頂層平面的負筋至少應有相當于1/2負筋面積的鋼筋縱向帶通。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。（三） 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術措施中鐵四局集團建筑工程有限公司住宅工程質量通病防治技術匯編第十五條 設計（一）住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。（二）明確相關檢驗批驗收的方法、程序和技術指標。C，以地面以上50cm處為準。，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10—12cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。（十四）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽，在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，保證密實牢固，抹灰層建議設置金屬網(wǎng)。（十二）當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。（十）在填充墻與框架梁柱之間采取加強措施如敷設鋼板網(wǎng)片，網(wǎng)眼尺寸不小于10mm10mm。（八）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（六）砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，待結構驗收后，宜用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側豎縫應用1：3水泥砂漿嵌填密實。（三）砌筑砂漿嚴禁直接傾倒在現(xiàn)澆板上，須隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。第十三條 施工（一）砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。（十）屋面應進行保溫設計， W /（）。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（七）墻體盡量設置在梁體中部，嚴禁直接布置于板上，確實免不了的要進行墻底部結構加強。（五）主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。中鐵四局集團建筑工程有限公司住宅工程質量通病防治技術匯編（三）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋不少于φ8200；其它層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm的配筋砌體。第四章 砌體裂縫防治的技術措施第十二條 設計（一）住宅工程地基應按變形控制設計，并按《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072002）的有關規(guī)定進行地基變形計算，沉降變形應滿足設計規(guī)范規(guī)定的變形允許值。（四）配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的旁站和平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（二）應將通病防治列入工程檢查驗收內容，認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工?？偘鼏挝粦J真填寫《住宅工程質量通病防治內容總結報告》。（四）專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理部門審查、建設單位批準后實施。（三）做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。第十條 施工單位（一）施工單位在圖紙會審時應將不符合本實施細則的情況及時告知設計單位，由設計單位進行變更。第九條 設計單位（一）在住宅工程設計中必須按本實施細則落實相應的設計措施。（二）定期召開會議，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。第七條 工程質量監(jiān)督機構應將通病防治列入監(jiān)督重點。第二章 基本規(guī)定第五條 建設工程各方質量責任主體應按各自職責履行《實施細則》的規(guī)定。第三條 本實施細則結合本地區(qū)住宅工程質量實際，對住宅工程存在的裂縫、滲漏等質量通病進行有效的預防和控制。第三篇：《合肥市住宅工程質量通病防治實施細則》(試行)住宅工程質量通病防治技術匯編第一部分 《合肥市住宅工程質量通病防治實施細則》（試行）第一章 總則第一條 為了加強建筑工程質量管理，提高住宅工程質量和品質，控制住宅工程質量通病的發(fā)生，規(guī)范住宅工程質量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，維護人民群眾的合法權益，依據(jù)《建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《關于加強住宅工程質量管理的若干意見》（建質【2004】18號）、《加強住宅工程質量管理規(guī)定》（皖建管【2001】191號）的規(guī)定，制定本實施細則。第三十一條 本實施細則由合肥市建筑業(yè)管理局負責解釋。（三）監(jiān)理人員要認真做好關鍵施工部位的平行巡視和旁站監(jiān)理，包括混凝土澆筑、屋面防水、屋面細部施工，后澆帶的處理等。第二十九條監(jiān)理（一）監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、監(jiān)理旁站方案開展工作。加強交接檢驗，下道工序檢查上道工序，質量不合格者不得進行下道工序的施工。（七）屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。瀝青防水卷材施工環(huán)境氣溫不低于5℃，高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃，高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于10℃，合成高分子防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃，合成高分子防水 15 卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于10℃。（六）屋面工程應避免在0℃以下施工，若確因工期需要，應做到以下要求 嚴禁在雨天、雪天施工。分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結?；炷翝矒v時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。（四）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處應先用密封材料封閉嚴實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（二）屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。（八）膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。（五）剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30，厚度不應小于50mm，分格縫間距不宜大于3m3m，縫寬不應大于25mm，且不小于12mm。（四）屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應通過計算確定。第二十六條監(jiān)理監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則開展工作。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。（五）門窗洞口應清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次 13 成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。第二十五條 施工（一）門窗安裝前應進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性）的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。（三）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1～6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應符合GB/T7106（7107108）2002的規(guī)定。（三）監(jiān)理人員要認真做好關鍵施工部位的旁站監(jiān)理，包括混凝土澆筑、后澆帶、外墻基層的處理等。第二十三條監(jiān)理（一）監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、監(jiān)理旁站方案開展工作。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（十三）外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。（十一）外粉刷必須設置分格縫。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。（九）兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定，搭接寬度不小于150㎜。（八）粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。（七）外墻粉刷混凝土基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護。（六）外墻洞眼應按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。（三）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性須合格。嚴禁使用石粉、混合粉。（四）在開工前將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行詳細的設計交底。（二）對外墻防水應給予足夠重視，選用吸附力強、強度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗變形能力強的新型防水材料。（三）監(jiān)理人員要認真做好關鍵施工部位的旁站監(jiān)理，包括混凝土澆筑、后澆帶、地下防水、衛(wèi)生間管板交界的處理等。第二十條監(jiān)理（一）監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、監(jiān)理旁站方案開展工作。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙處理。（七）有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。防水層的泛水高度不得小于300mm。管道安裝后，應在洞口處做一圓臺，高度為40～50mm，進行24h蓄水試驗。（四）廚衛(wèi)間管道洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠 10 水泥漿作粘結層。第十九條 施工（一）廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面都應設置防水隔離層；（二）上下水管、燃氣管等預留洞口座標位置應正確，預留洞口形狀為上大下小。第六章 樓地面滲漏防治技術措施第十八條 設計（一）廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。（五）對有特殊要求或大體量及重要部位使用的混凝土，應派專人對混凝土預拌企業(yè)生產(chǎn)過程進行旁站監(jiān)督。（三）監(jiān)理部門還應加強對進場預拌混凝土的質量檢查，在使用預拌混凝土前應對預拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進行考察，同時對混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。旁站監(jiān)理記錄應包括坍落度抽查記錄（至少不少于三次），特別是在高溫季節(jié)使用預拌混凝土，應加大檢查頻次，主要是混凝土振搗情況記錄（振搗方法、人員和設備配置情況、振搗終止情況檢查記錄、澆筑過程中的鋼筋位置保持情況記錄）及標養(yǎng)、同條件試塊留置情況。通過對方案的可行性、適用性和針對性的審查，認真履行質量職責。特別是對混凝土施工方案中的混凝土澆筑流程的人員、設備配置、設備能力以及功效的復核與混凝土的性能指標的吻合性，混凝土振搗的終止條件及功效保障措施（可以依據(jù)常識及前期經(jīng)驗）。明確相關檢驗批驗收的方法、程序和技術指標。，當連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時間可比常溫延長50%左右，混凝土澆筑后應及時覆蓋雙層麻袋進行防凍，還應增設一組試塊與構件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度。，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設計強度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設計強度的40%，但混凝土強度等級不大于C10時，㎜2，否則應事先采取防凍保溫措施。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到該部位的2～3倍?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水