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座體夾具畢業(yè)設(shè)計說明書(參考版)

2024-12-03 10:14本頁面
  

【正文】 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 597 選擇公稱直徑 d=8 mm,螺距 P=1mm,長度L=72mm。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 指南 》 表 565 選擇 n=195 r/min,則實江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 31 頁 共 49 頁 際切削速度 v= m/min。8 mm 的 60 186。已知加工材料為 HT150,鉆床為 Z525 立式鉆床 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 221,鉆 孔基本時間為 21 ????T s 工序 190 做 M8 螺紋孔倒角 1? 45 186。鉆削時功率(單位 kW)為 式中, ?MC , 150?d , ?Mz , ?M , ?MF , ?f 得 ?????CM N ????CP kW Z525 鉆床主電機的功率為 kW,故所選切削用量可以采用。 ③ 選擇銑刀磨頓標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 5130,用高速鋼鉆 頭 加工 鑄件 ,鉆頭刀齒后刀面最大磨損量為 ~ mm;耐用度 T=35 min。 ② 確定進給量 f 已知加工材料為 HT150,硬度 250 HBS,鉆頭 6~8 mm,根據(jù) 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 5127, f=~ mm/r。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 583,選用直徑為 mm 的直柄麻花鉆。所確定的切削用量為 zf = mm/z, Mf =235 mm/min, n=, v= m/min ( 2)基本時間 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》銑削表,計算所得: 精銑底面所需時間 T= ?? s 工序 180 鉆 M8 螺紋孔底孔 mm 切削用量及基本時間的確定 ( 1)切削速度 本工序為 鉆孔 , 已知加工材料為 HT150,硬度 250 HBS。銑削時額功率(單位 kW)為 式中, FC =967, Fx =, Fy =, Fu =, Fw =0, Fq =, pa = , zf =, ea =65mm , z=10 , d=80 , n=, cFk =。 ③ 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 Mf 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 217 中公式 (11), (12)計算: ?cv m/min 和 ?n 236 r/min 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 X52K 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表( 572),選擇 n=235 r/min,則實際切削速度 v=59 m/min,工作臺每分鐘進給 量為 Mf =? 10? =285 mm/min 根據(jù) X52K型立式銑床工作臺進給量(表 573),選擇 Mf =250 mm/min,則實際的每齒進給量為 zf = mm/z?,F(xiàn)取 zf = mm/z。機床選用 X52K 型立式銑床。(端齒) 。后角 a0=12176。根據(jù)《機械制造技術(shù) 基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 5143 選擇銑刀的基本形狀。所確定的切削用量為 zf = mm/z, f=100 mm/min, n=600 r/min, v=113 m/min ( 2)基本時間 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》銑削表,計算所得: 粗銑 下底面 所需時間 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 28 頁 共 49 頁 96001015 ???T s 工序 170 精 銑 上頂面 至尺寸 85 mm ( 1)切削用量 本工序為 精 銑面,所選刀具 為鑲齒三面刃 銑刀。銑削時額功率(單位 kW)為 式中, FC =967, Fx =, Fy =, Fu =, Fw =0, Fq =, pa =2 mm , zf = mm/z , ea =65 mm , z=10 , d=60 , n=375 r/min , cFk =。 ③ 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 f 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 217 中公式 (11), (12)計算: ?cv m/min 和 ?n 607 r/min 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 X52K 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表( 572),選擇 n=600 r/min,則實際切削速度 v=113 m/min,工作臺每分鐘進給量為 f=? 10? 113= mm/min 根據(jù) X51 型立式銑床工作臺進給量(表 573),選擇 f=100 mm/min,則實際的每齒進給量為 zf = mm/z?,F(xiàn)取 zf = mm/z。機床選用X52K 型立式銑床。后角 a0=8176。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 5143 選擇銑刀的基本形狀。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 221, 攻螺紋 基本時間為 T= 12 ??? s 工序 160 粗銑 頂面尺寸 mm ( 1)切削用量 本工序為粗銑面,所選刀具為硬質(zhì)合金面銑刀。 根據(jù)《機械 手冊 》主軸轉(zhuǎn)速表,選擇 n=351 r/min,則實際切削速度 v= m/min,進給量 f= mm/r。機床選用 組合 鉆床。 工序 150 攻 M4 螺紋 ( 1)本工序為攻螺紋,所選刀具為細柄高速鋼機用絲錐。直柄錐面锪鉆。根據(jù)《機械制江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 26 頁 共 49 頁 造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 588,選用直徑為 216。 本工序為倒角。 最后確定的切削用量為 pa = mm , f= mm/r, n=1400 r/min, v= m/min (2)基 本時間 確定 鉆 孔 mm 的基本時間。 ④ 確定切削速度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 213 計算公式 (11), (12) ?cv m/min 和 ?n 1456 r/min 根據(jù)《機 械手冊 》鉆床主軸轉(zhuǎn)速表,選擇 n=1400 r/min,則實際切削速度v= m/min ⑤ 校驗鉆床功率 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 218 的計算公式 (13), (14)。根據(jù) 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 566,應(yīng)選取 f= mm/r。 ① 確定切削深度 pa 鉆孔雙邊余量為 ,顯然 pa 為單邊余量, pa = mm 。 鉆床為組合鉆床。 l= 200mm, 5~32 ?l mm; 03?l 。由 T68 臥式鏜床進給量表格,取進給量 f= ,切削速度 v=60m/min。24 mm 至 216。 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 24 頁 共 49 頁 代 入求得 1l =4, tj 1= 54442 ? ??? = 11s。取進給量 f= mm/r,切削速度v= 80 m/min。機床選用 T68臥式鏜床。24 mm 至 mm 切削用量及基本時間的確定 ( 1)切削速度 本工序為 鏜 孔。5 mm 的基本時間。銑削時額功率(單位 kW) 為 式中, ?MC , 90?d , ?Mz , ?M , ?MF , ?f 得 1 ?????CM )( KWP C ???? Z525 鉆床主電機的功率為 ,故所選切削用量可以采用。 ③ 選擇銑刀磨頓標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 5130,用高速鋼鉸刀加工鑄件, 鉸刀后刀面最大磨損量為 ~ mm,耐用度 T=40 min。查 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 564 Z525 鉆床進給機構(gòu)允許的進給力 ?maxF 8829 N。 ② 確定進給量 f 已知加工材料為 HT150,硬度 250HBS,鉆頭 5~10 mm,根據(jù) 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 5129, f=~ mm/r。5 mm 直柄機用鉸刀。已知加工材料為 HT150, 硬度 250 HBS,鉆床為 Z525 立式鉆床。 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 226,計算所得: 鉸孔 所需時間 13 ????T s 工序 100 精鉸 216。m )( KwP C ???? Z525 鉆床主電機的功率為 KW,故所選切削用量可以采用。 ④確定切削速度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 213 計算公式 (11), (12) ?cv m/min 和 ?n 404 r/min 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表 565,選擇 n=392 r/min,則實際切削速度 v=11 m/min ⑤校驗鉆床功率 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 215 的計算公式 (13), (14)。根據(jù) 《機械制造技術(shù)基江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 21 頁 共 49 頁 礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 566,應(yīng)選取 f= mm/r。 確定的進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求,故需進行校驗。 ① 確定 切削深度 pa 鉆孔雙孔余量為 mm,顯然 pa 為單邊余量, pa = mm。已知加工材料為 HT150, 硬度 250 HBS,鉆床為 Z525 立式鉆床。18mm 的基本時間。m )( KwP C ???? Z525 鉆床主電機的功率為 ,故所選切削用量可以采用。 ④ 確定切削速度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 213 計算公式 (11), (12) ?cv m/min 和 m in/490 rn ? 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表( 565),選擇 n=392 r/min,則實際切削速度 v= m/s ⑤ 校驗鉆床功率 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 215 的計算公式 (13) , (14)。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 指南 》表 566,應(yīng)選取 f= mm∕r。 確定的進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求,故需進行校驗。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 583,選用 直徑為 mm 的直柄 麻花 鉆頭 ① 確定切削深度 pa 鉆孔雙邊余量為 mm,顯然 pa 為單邊余量, pa = mm 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 221,江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 19 頁 共 49 頁 锪 孔基本時間為 8 ????T s 工序 80 鉆孔 mm 切削用量及基本時間的確定 ( 1)切削速度 本工序為 鉆 孔。 最后確定的切削用量為 pa = , f=, n=545r/min , v=(2)基本時間 確定擴孔 216。 ④ 確定切削速度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 213 計算公式 (11), (12) ?cv m/min 和 ?n 647 r/min 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表( 565),選擇 n=545 r/min,則實際切削速度 v= m/min ⑤ 校驗鉆床功率 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 218 的計算公式 (13) , (14)。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表 566,應(yīng)選取 f= mm∕r。 確定的進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求,故需進行校驗。 ① 確定切削深度 pa 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 18 頁 共 49 頁 鉆孔雙邊余量為 9 mm,顯然 pa 為單邊余量, pa = mm 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 指南 》表 583,選用直徑為 216。18 mm 至深度 2 mm 切削用量及基本時間的確定 ( 1)切削速度 本工序為擴孔。 最后確定的切削用量為 ?pa mm, f= mm/r, n=392 r/min, v=11 m/min ( 2)基本時間 確定精鉸孔的基本時間。鉆削時功率(單位 KW)為 式中, ?MC , 90?d , ?Mz , ?M , ?MF , ?f 得 3 .8 . ?????CM N ③ 選擇鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 5130,用高速鋼鉆頭加工鑄件,鉸刀后刀面最大磨損量為 ~ mm,耐用度 T=40 min。查 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表 564 Z525 鉆床進給機構(gòu)允許的進給力 ?maxF 8829 N。 ② 確定進給量 f 已知加工材料為 HT150,硬度 250 HBS,鉸刀 5~10 mm,根據(jù) 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 5129, f=~ mm/r。9 mm 直柄機用鉸刀。已知加工材料為 HT150, 硬度 250 HBS,鉆床為 Z525 立式鉆床。 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 表 226,計算所得: 鉸孔 所需時間 13 ????T s 工序 60 精鉸對角孔至 216。m )( KwP C ???? 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計說明書(論文) 第 16 頁 共 49 頁 Z525 鉆床主電機的功率為 ,故所選切削用量可以采用。 ④確定切削速 度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計
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