【正文】 4）決定切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查得： min/17mvt ? 、 min/217rnt ? 、min/39 mmv ft ? 35 各修正系數(shù)為 ??? M v fMnMv kkk ??? svfsnsv kkk 所以： m i n/ i n/ mmv c ???? m i n/ i n/ rrknn nt ?????? m i n/ i n/ mmmmkvv vtftf ?????? 根據(jù) X62W 型銑刀說明。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，取 zmmfz /? 。 2）決定每齒進給量 zf 采用不對稱 銑削以提高進給量。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，由于灰鑄鐵硬度 HBS200? ，故銑刀的幾何形狀取??50? 、 ??160? 、 ??30? 。 機床： X62W 臥式萬能銑床 選擇刀具 根據(jù)《實用金屬切削手冊》表 373，選擇高速鋼 端 銑刀。 3．計算基本工時： 切削工時，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 。 （ 3）決定切削速度： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，計算削速度 cv ： m i n/ mkfaT dCV vyzxpmzvc vvv ???? ??? 那么 min/229 0 rd vn cs ????? ? 34 根據(jù)《機械制造工藝設(shè) 計簡明手冊》表 ，與 min/229r 相近的機床轉(zhuǎn)速為min/265r 與 min/170r ，現(xiàn)取 min/265r 。 選擇切削用量 （ 1）決定進給量 f：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， rmmf /~? ，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，查得 rmmf /? 。 mmlllL 25071821 ??????? m i i 251 ???? fnLt m 鉸孔Φ 12 ? 選擇鉸刀 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，鉸刀選為 120?d 的高速鋼直柄機用鉸刀， 101?d ， 151?L , 44?l 。 所以實際切削速度 min/ mvc ? 。 33 3）計算切削速度 cv 根據(jù)《切削用 量簡明手冊》表 ，查的切削速度 min/14mvs ? 。 （ 2）計算切削用量 1）進給 量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，取 rmmf /~? ，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，查得 rmmf /? 。根據(jù)《實用金屬切削手冊》表 644，查得 ?d 。 mmlllL ??????? ???? fnLt m 則本工序用的時間 mt ： m i ??????? mmmm tttt 鉆、鉸孔Φ 12 ? ． 1 鉆孔Φ 12 ? （ 1）選擇鉆頭 機床：立式鉆床 Z535。 所以實際切削速度 min/ mvc ? 。 3）計算切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查的 切削速度 min/14mvs ? 。 （ 2）計算切削用量 1）進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，取 rmmf /~? ，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，查得 rmmf /? 。根據(jù)《實用金屬切削手冊》表 644，查得 ?d 。 mmlllL 18021621 ??????? m i i 182 ???? fnLt m ． 2 鉆孔Φ 8 （ 1）選擇鉆頭 機 床：立式鉆床 Z535。 所以實際切削速度 min/ mvc ? 。 （ 2）決定鉸刀磨鈍標準及壽命： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 mmd 120 ? 時，鉸刀后刀面最大磨損量為 ，壽命 min60?T 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，其幾何參數(shù)為 00?? ， 31 ??80? ， ??201? 。 （ 3）計算切削工時 切削工時，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 。 各修正系數(shù)為 ?XVk 故 m i n/ mv c ??? m i n/ 0 rd vn cs ????? ? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/ r 相近的機床轉(zhuǎn)速為min/265r 與 min/335r ，現(xiàn)取 min/335r 。 2）決定鉆頭磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 mmd ? 時，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，壽命 min60?T 。其幾何形狀和角度由《切削用量簡明手冊》表 和 查得：標準刃磨形狀， ??160? 、 ??? 50 、 ??30? 、 ??1162? 。 鉆頭：根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，選取高速鋼直柄麻花鉆頭。 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ rd Vn ????? ? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，取 min/530rn? 。 mmlllL 19031621 ??????? 19 ???? fnLt m ． 2 攻絲 機床：組合攻絲機 刀具：細柄機動絲錐 進給量 f ：根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，查得粗牙普通螺紋，螺距mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 。 所以實際切削速度 min/ mvc ? 。 3）計算切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查的切削速度 min/16mvs ? 。 （ 2）計算切削用量 1）進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，取 rmmf /~? ，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，查得 rmmf /? 。根據(jù)《實用金屬切削手冊》表 644，查得 ?d 。 計算工時 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ， ifn lllifnLtm 21 ???? mmlllL 34422821 ??????? m i i 342 ???? ifnLt m 則本道工序加工工時為 m i i i ????? mmm ttt 鉆 5M5 螺紋孔，攻螺紋 ． 1 鉆孔φ （ 1）選擇鉆頭 機床：立式鉆床 Z535?，F(xiàn)取 min/200rnw ? ，速度損失較小。 切削用量的選擇 由《實用金屬切削手冊》表 6188，粗鏜 ap=2mm（直徑上）， f=， v=30m/min。由于 ddL 6~50 ? ，所以不用軸向支撐。由表 6144 選用錐柄軸向緊固 90176。 所以實際切削速度 min/ mv ? 。 確定主軸轉(zhuǎn)速 m i n/ 3510001000 rd vn cs ????? ? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/ r 相近的機床轉(zhuǎn)速為min/250r 與 min/200r 。 鏜床選擇為臥式鏜床 T611。鏜刀桿 Lo=150mm， L=250mm，Do=52mm， D=30mm， b1=10mm， b=10mm。 mmllldL 345322482 321 ????????? KwPE ??? 27 m i i 342 ???? ifnLt m 則本道工序加工工時為 m i i i ????? mmm ttt 鏜Φ 52 內(nèi)孔 粗鏜 鏜床、鏜刀及鏜刀桿的選擇 由《實用金屬切削手冊》表 6165，選擇普通高速鋼單刃鏜刀， B H=10mm10mm,L=45mm， f=2mm。即 mmap ? ， rmmf /? ，min/370rnc ? ， min/ mvc ? 。 修正系數(shù) ?Pckr?， ?Pc?? 所以 kWPcc ? 。 m i n/ rD vn cs ????? ? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，現(xiàn)取 min/370rnc ? ，速度損失較小。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 mmap ? ， rmmf /? ， 190?HBS 時，查的切削速度 min/80mvt ? 。 3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，車刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ，刀具壽命 min60?T 。 26 根 據(jù) 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 表 ， 當 灰 鑄 鐵 的 硬 度190?HBS , mmap ? , rmmf /? , ??45r? 時，查得 NFf 990? 。 確定的進給量尚需滿足車床進給機構(gòu)強度的需求，故需進行校驗。 2）進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當?shù)稐U尺寸為 22516 mm? ， mmmma p ?? ，以及工件直徑為 mm48? 時， rmmf /~? 。 , mmr ?? ，《切削用量簡明手冊》表 ,表 ,表 。 刀具：刀片材料硬質(zhì)合金 YG6，刀桿尺寸 22516 mm? ，γ 0=12176。 加工要求：粗車φ 48 的端面，粗糙度要求 mRa ?? 。 計算切削工時 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，機床主軸允許功率為 KwPE ??? 故 CMCC PP ? ,因此所選擇的切削用量可以采用。 故實際切削速度 m i n/461000 mdnv cc ????? ? 5）校驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 mmap ? ， rmmf /? ， min/49 mmvc ? ，近似為 kWPct ? 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 mmap 4? ， rmmf /? ， 190?HBS 時，查的切削速度 min/71mvt ? 。 3）選擇車刀磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，車刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ，刀具壽命 min60?T 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當灰鑄鐵的硬度190?HBS , mmap ? , rmmf /? , ??45r? 時，查得 NFf 990? 。 確定的進給量尚需滿足車床進給機構(gòu)強度的需求，故需進行校驗。 2）進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當?shù)稐U尺寸為 22516 mm? ， mmmma p ?? ，以及工件直徑為 mm48? 時， rmmf /~? 。 , mmr ?? ，《切削用量簡明手冊》表 ,表 ,表 。 刀具：刀片材料硬質(zhì)合金 YG6，刀桿尺寸 22516 mm? ，γ 0=12176。 加工要求：粗車φ 48 的端面，粗糙度要求 mRa ?? 。 所以實際切削速度 min/ mv? 。 確定主軸轉(zhuǎn)速 m i n/ 3010001000 rd vn cs ????? ? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/ r 相近的機床轉(zhuǎn)速為min/250r 與 min/200r 。 鏜床選擇為臥式鏜床 T611。鏜刀桿 Lo=150mm， L=250mm，Do=48mm， D=30mm， b1=10mm， b=10mm。 計算工時 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ， ifn lllifnLtm 21 ???? mmlllL 16421021 ??????? m i i 16 ???? ifnLt m 精鏜 ． 1 鏜床、鏜刀及鏜刀桿的選擇 由《實用金屬切削手冊》表 6165，選擇普通高速鋼單刃鏜刀， B H=10mm10mm,L=40mm， f=2mm?，F(xiàn)取 min/250rnw ? ，速度損失較小。 切削用量的選擇 23 由《實用金屬切削手冊》表 6188，粗鏜 ap=3mm（直徑上）， f=， v=35m/min。由于 ddL 6~50 ? ，所以不用軸向支撐。由表 6144 選用錐柄軸向緊固 90176。 計算切削工時 切削工時，根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 。現(xiàn)取 min/335rnw ? ，速度損失較小。 3）計算切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查的切削速度 min/13mvs ? 。 計算切削用量 22 1）進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， mmmmd 15120 ?? ，查得 rmmrmmf /~/? ，取 rmmf /? 。 ifn lllifnLtm 211 ???? mmlllL ??????? m i i ????? ifnLt m 锪孔至 4Φ 12 選擇鉆頭 機床：立式鉆床 Z535。 所以實際切削速度 min/ mv? 。 各修正系數(shù)為 ?XVk 故 m i n/ mv c ??? m i n/ rD vn cs ????? ? 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，與 min/535r 相近的機床轉(zhuǎn)速為min/670r 與 min/530r 。 2）決定鉆頭磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 mmd 70 ? 時，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，壽命 min35?T 。 計算切削工時 計算基本工時 iMf Lt zm ?? 式中， 210 llL l??? 根據(jù)《機械制造工