【正文】 在這次設(shè)計(jì)中得到同學(xué)的幫助，在此也深表感謝。 致 謝 經(jīng)過一百多天日日夜夜的奮戰(zhàn)，畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，通過這次綜合性且較 大規(guī)模的畢業(yè)設(shè)計(jì)，把自己的理論與實(shí)際知識(shí)又提高了一步，其中有我的努力，也有我的汗水，但是真正起指導(dǎo)作用的還是老師。設(shè)備間及制冷間的融霜管須作石棉水泥抹面，并按規(guī)定刷油漆。 10. 融霜用熱氨管不論在何處，均應(yīng)纏繞 75mm 厚 石 棉 繩 保 溫 ， 也 可用石棉制品保溫。 抹 面 必 須 平 整 圓 滑 ， 外 形 美 觀 。防潮層必須有一定的搭接，并粘貼嚴(yán)密，防止水汽滲入保溫層。 7. 保 溫 層 在 通 過 隔 墻 （ 或 保 溫 墻 ） 時(shí) 必 須 連 續(xù) 而 不 能 中 斷 。安裝浮球式或電容式液位控制器的金屬管，以及低溫管 路中過濾器的法蘭處，均不包保溫層。 4. 凍 結(jié) 間 的 供 液 、 回 氣 、 排 液 管 道 均 包 保 溫 層 。 3. 冷 庫 內(nèi) 安 裝 樓 梯 間 、 穿 堂 和 門 斗 的 制 冷 設(shè) 備 和 管 道 ， 均 包 保溫層。 系統(tǒng)設(shè)備及管道保溫 1. 氨 系 統(tǒng) 管 道 和 設(shè) 備 只 有 在 上 述 試 壓 、 試 漏 合 格 后 ， 在 灌 注 制冷劑以前進(jìn)行包保溫層。 3. 氨 試 漏 可 用 酚 酞 試 紙 檢 漏 。 系統(tǒng)氨試漏 1. 系 統(tǒng) 經(jīng) 試 壓 和 抽 真 空 合 格 后 方 可 用 少 量 氨 試 漏 。 5. 采 用 真 空 泵 將 系 統(tǒng) 抽 至 剩 余 壓 力 小 于 （ 40mmHg ），保持 24h ， 系 統(tǒng) 升 壓 不 應(yīng) 超 過 （ 5mmHg ） 。 3. 抽 真 空 最 好 分 數(shù) 次 進(jìn) 行 ， 以 使 系 統(tǒng) 內(nèi) 壓 力 均 衡 。 系統(tǒng)抽真空實(shí)驗(yàn) 1. 氨 系 統(tǒng) 排 污 后 才 能 進(jìn) 行 抽 真 空 實(shí) 驗(yàn) 。 第 19 頁 系統(tǒng)排污 1. 氨 系 統(tǒng) 排 污 ， 應(yīng) 用 不 超 過 600kpa （ 表 壓 力 ） 壓 縮 空 氣 吹 污 ，次數(shù)一般不少于 3 次 ， 直 到 排 出 氣 體 不 帶 水 蒸 汽 、 油 污 、 鐵 銹 等 雜 物為止。 5. 玻 璃 液 位 指 示 器 應(yīng) 采 用 板 式 ， 中 、 低 壓 容 器 如 果 采 用 管 式 ，其玻璃管必須用 1800kpa （ 表 壓 力 ） 高 壓 玻 璃 管 。 3. 中 間 冷 卻 器 等 中 間 壓 力 下 工 作 的 容 器 試 壓 采 用 1200kpa （表壓力）。如超過計(jì)算值，應(yīng)進(jìn)行檢漏，查明后消除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。 試 壓 開 始 6h 內(nèi) ， 氣 體 冷卻的壓力降不大于 30kpa ， 以 后 18h 內(nèi) ， 當(dāng) 室 內(nèi) 溫 度 恒 定 不 變 時(shí) 壓 力 不再下降為合格。 試 壓 前除機(jī)器本身閥門關(guān)閉外，所有手動(dòng)閥門均開啟，電磁閥及逆止閥等閥芯組體應(yīng)取出保存，以保證管道暢通和避免水氣銹蝕。要考慮吸、排氣管及其它管道的傾斜。直管道長(zhǎng)度大于 100m 時(shí)，應(yīng)考慮冷縮的影響，并采取相應(yīng)技術(shù)措施（伸縮彎處要避免液囊和氣囊）。 對(duì)制冷工藝管道布置要求 對(duì)各種制冷工藝管道要綜合安排，對(duì)墻、地板、樓板等處的空洞，以及支架要合理共用（集中布置有利于冷橋的處理）。各種管道中不能有氣囊或液囊。 第 18 頁 其它管道的設(shè)計(jì) 安全管要求把所有安全閥用管道連起來，接出去，接到房頂 處，使開口朝屋脊。逆止閥要裝在水平管道上，而實(shí)際裝在低處，便于操作。 吸氣管道的設(shè)計(jì) 要防止液擊，吸氣管要盡量有一定坡度，如果空間不允許，也可無坡度，但必須有過熱段。并聯(lián)于同一供液管的蒸發(fā)器，應(yīng)考慮到沿程阻力損失，對(duì)各并聯(lián)供液的蒸發(fā)器要求其當(dāng)量長(zhǎng)度基本相等，以保證每組蒸發(fā)器都有良好的制冷效果。 蒸發(fā)器供液管的設(shè)計(jì) 要求每個(gè)冷間都應(yīng)有自分配站上單獨(dú)引出的并能在分配站調(diào)節(jié)的供液管。 氨 系 統(tǒng) 中 要 求 吸 氣管或回氣 管的允許壓力降相當(dāng)于飽和溫度降低 1 ℃。其他液體管道 ～ m/s 。 液 體 管 道 據(jù) 管 徑 而 定 取 20 ～ 70 m/s ， 管 徑 越 粗 ， 流 速越高。吸氣管道取 12 ～ 20 m/s 。 管道流速要求： 蒸發(fā)器的氨液到低循桶的單相流的回氣管道取 10 ～ 16m/s 。閥件材料可用：灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼。 各 管 道 表 壓 不 超 過 105pa 。在系統(tǒng)中也不能用鍍鋅管，不能對(duì)設(shè)備的接觸制冷劑的表面進(jìn)行鍍鋅處理。主要干道的管徑采用手工計(jì)算所得。工藝設(shè)計(jì)是依據(jù)冷間設(shè)備負(fù)荷大小及冷間性質(zhì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算的，要搞好庫房制冷工藝設(shè)計(jì)，必須了解冷間的使用性質(zhì)及食品的冷加工工藝要求 6. 制 冷 系 統(tǒng) 管 道 設(shè) 計(jì) 制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)是用經(jīng)過計(jì)算選定管道， 根 據(jù) 各 管 段 的 設(shè) 計(jì) 要求，將制冷機(jī)以及各種制冷設(shè)備及閥門等部件合理的連接起來組成制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，一個(gè)制冷系統(tǒng)是否具備良好的制冷性能，運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定安全，在很大程度上取決與制冷系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)。關(guān)于冷間空氣流速的大小，可有選配的風(fēng)機(jī)風(fēng)量來確定，而冷間內(nèi)氣流的均勻程度是由氣流組織所要解決的問題。 ? 按以上標(biāo)準(zhǔn)選?。?KFA32 型 空 氣 分 離 器 1 臺(tái)。 空氣分離器的選配 ： 空氣分離器也根據(jù)總裝機(jī)容量進(jìn)行選配。 當(dāng)總裝機(jī)容量 1163KW 時(shí)，選配集油器 D= 兩臺(tái)。 裝 機(jī) 容 量 即 機(jī) 房 內(nèi) 所有單雙級(jí)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)制冷量之和。 最后算得滿足要求。 根 據(jù) 以 上 計(jì) 算 ， 即 可 得 出 氨 泵 的 揚(yáng) 程 H= （Δ P ＋ Py ） / ρ g 式 中 ： ρ — 氨液密度，ρ =650 Κ g/m 179。 為了保證氨泵的正常供液量，氨泵的排出壓力（揚(yáng)程）應(yīng)能克服供液管道上的全部壓力損失以及氨泵中心到蒸發(fā)器里液面的液柱，即管道總壓降為：Δ P= Δ Pm ＋Δ P ξ＋Δ Ph ， 式 中 ： Δ Pm — 沿 程 摩 擦阻力； Δ P ξ — 管 閥 局 部 阻 力 ； Δ Ph — 輸 送 液 體 高 度 的 壓 力 損 失 。 n — 流量系數(shù)，對(duì)下進(jìn)上出供液采用 6~5 倍，取 5 倍。 庫房充氨量： kg2922146 ?? 氨 泵 選 型 計(jì) 算 1. 氨泵流量計(jì)算 nvqvp? 其中： vpq — 氨泵流量 ? ?hm/3 。 t? — 本設(shè)計(jì)取 Co10 。 2C — 管徑換算系數(shù)： ????????C 。 k — 排管在設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù) ? ?? ?Cmw o?2/ `k — 排管在特定條件下的傳熱系數(shù) ? ?? ?Cmw o?2/ 本設(shè)計(jì)?。?? ?Cmwk o?? 2/` 。 凍 結(jié) 物 冷 藏 間 的 頂 排 管 選 型 計(jì) 算 經(jīng) 多 方 面 比 較 及 多 種 因 素 考 慮 ， 決 定 選 用 光 滑 U 形 直 式 頂 排 管 ：排管直徑 D38 、液體集管 D57 、氣體集管 D76 、 角鋼 L50 5 。 凍結(jié)間冷風(fēng)機(jī)選型計(jì)算 （ 1 ）冷風(fēng)機(jī)冷卻面積計(jì)算： )( 2mtkQF q??? 說明： qQ — 冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷 k — 冷風(fēng)機(jī)傳熱系數(shù)，取 cmw 02/ ? t? — 冷間空氣溫度與制冷劑溫度差，取 8 c0 代入數(shù)值得： 卻設(shè)備容積最大一間制冷劑的充液量。 高 貯 器 的 選 型 計(jì) 算 ： 1. 制 冷 系 統(tǒng) 氨 液 總 質(zhì) 量 循 環(huán) 量 mGq 的計(jì)算： mGq =gmd (h2sh7)/(h3h5)= ()/(1460360) =2. 高儲(chǔ)器容積 V 的計(jì)算： 333 )( mmGvV ???????? ?? ? 說明： (1) G? ─ 各 個(gè) 蒸 發(fā) 溫 度 下 制 冷 劑 質(zhì) 量 循 環(huán) 量 之 和 ， kg/h ； 第 14 頁 (2) ? ─冷凝溫度下的氨液