第2章-冷庫(kù)設(shè)計(jì)-制冷系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)(參考版)
2024-08-26 23:11本頁(yè)面
【正文】 作業(yè) 寫出圖 115中制冷系統(tǒng)的 制冷循環(huán)流程 及 系統(tǒng)類型 組成（ 4部分所含設(shè)備） 供液方式 除霜方式 思考題 1. 提高制冷系統(tǒng)效率的基本措施有哪些？ 2. 為什么要設(shè)置中間冷卻器？ 3. 蒸發(fā)器的供液方式有哪些？簡(jiǎn)述每種供液方式的特點(diǎn)和適用的場(chǎng)合 . 4. 高壓貯液器在制冷系統(tǒng)中的作用是什么？ 5. 有哪些油分離器？它是如何實(shí)現(xiàn)油分離的？ 6. 制冷系統(tǒng)有哪些除霜方法？ 7. 為防止液泵氣蝕，在進(jìn)行泵回路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？ 8. 干燥過濾器的作用是什么？安裝在什么位置？ 9. 制冷系統(tǒng)中為什么要排除空氣？ 10. 排液桶的作用是什么？ 11. 緊急泄氨器什么時(shí)候使用？ 。 可設(shè)自動(dòng)放油閥。 ③泄壓管裝恒壓電磁主閥。 方案 ①泄壓管裝旁通閥，超壓時(shí)閥自動(dòng)開啟，減壓到低循桶。 （三）中間冷卻器的自動(dòng)控制 液位控制、高液位報(bào)警 與低循桶相同。 ? 抽氣閥使泵易啟動(dòng)和防氣蝕。 ? 齒輪泵自帶安全回放閥，不設(shè)保護(hù)裝置。 氨泵保護(hù) 氨泵保護(hù)：在泵出口處 設(shè)止逆閥防液體倒流。 2= hFt G ?? ? ?? 關(guān) 12=hFtGG?? ? ???開=tt??開 關(guān)=2GG12對(duì)于低循桶：正常工作液位 30%～ 35%，報(bào)警液位為 70%。 二、供液的自動(dòng)控制 （一）液泵循環(huán)供液的自動(dòng)控制 液位控制、高液位報(bào)警、流量旁通、液泵保護(hù)等。 3)不設(shè)緊急泄氨器。 2)若貨物經(jīng)常出空，可采用單閥單流向供液回汽調(diào)節(jié)站。為防止制冰間回氣倒竄，冰庫(kù)回氣管設(shè)止逆閥 。 庫(kù)溫遙測(cè)、蒸發(fā)器供液、氣汽自動(dòng)控制、融霜手動(dòng)控制（熱氨加人工掃霜）。 1溫度控制器 2電磁閥 3熱力膨脹閥 4蒸發(fā)器 5止回閥 6蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 7低壓控制器 8能量調(diào)節(jié)閥 9高壓控制器 10冷凝器 11水量調(diào)節(jié)閥 12油分離器 13貯液器 14壓縮機(jī) 15噴液閥 16安全閥 17干燥過濾器 18油壓差控制器 多溫冷庫(kù) （四）冰庫(kù)的自動(dòng)控制 1．特點(diǎn)： 為 15℃ 蒸發(fā)溫度回路，蒸發(fā)器采用頂排管。 小型冷庫(kù)： ① 供液自控，回汽不自控。 a）采用熱氨與水融霜相結(jié)合的除霜方式。 4．自控中采用的回路 與高溫冷藏庫(kù)基本相同 1）為降低回氣閥壓力損失，選用氣體 常閉型 雙電磁主閥或氣體 常開型 電磁主閥。 3）凍結(jié)時(shí)間 系統(tǒng)投入運(yùn)行受庫(kù)溫控制，停止運(yùn)行指令受庫(kù)溫和凍結(jié)時(shí)間共同控制。防止凍融循環(huán)并使貨物盡快降溫。于機(jī)房手動(dòng)操作開、停機(jī)。溫度低，采用擱架式排管或冷風(fēng)機(jī)，融霜比凍藏間排管頻繁。于閥后設(shè)止逆閥。 2）采用水單獨(dú)沖霜（不積油） 3）為使多臺(tái)冷風(fēng)機(jī)配液均勻，在每臺(tái)機(jī)的供液管上設(shè)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)供液量。于閥后設(shè)止逆閥。 b）可采用平時(shí)水自動(dòng)融霜，定期 手動(dòng) 熱氨融霜（除管內(nèi)積油）?；仄舆t關(guān)閉，防水錘。 示意圖及說明。 ℃ ，采用冷風(fēng)機(jī)，融霜比凍藏間排管頻繁，熱氨與水融霜相結(jié)合。 5）除霜時(shí)，將手動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，防止供液電磁主閥背壓開啟 。 3）供液電磁主閥前設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量，使供液均勻?；仄舆t關(guān)閉，防水錘。 3．示意圖。 1℃ ，采用頂、墻排管， 人工掃霜為主、空貨時(shí)熱氨融霜（ 1～ 2次 /年）。 一．庫(kù)房回路自控方案 包括：庫(kù)溫控制（供、停液控制）， 濕度控制， 融霜控制（三種方法）。 氨系統(tǒng)油處理. s w f排液桶 167。 空氣分離器 氨系統(tǒng)排氣. s w f4．集油器 ? 在集油器內(nèi)除氨 有處理設(shè)備再生 手動(dòng)或自動(dòng)返回壓縮機(jī)。 ④排液管 回到高貯桶或節(jié)流循環(huán)使用。 ②回氣管 將蒸發(fā)后的氣體送回低循桶或汽液分離器。 緊急泄氨. s w f空氣分離器 有供液管、回汽管、混合氣體管、排液管、放空氣管。 安全管網(wǎng) — 避免壓力過高 緊急泄氨器 與貯液器、低循桶、蒸發(fā)器底部通。 C ．蒸發(fā)器管組接法 串聯(lián)，頂管優(yōu)選蛇形頂管 ③ 低壓調(diào)節(jié)站 如圖 1318～ 21 液泵供液 四．獨(dú)立部件 系統(tǒng)正常時(shí)不參與運(yùn)作的部分。按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取。 止回閥防液體倒流； 自動(dòng)旁通閥：引液回低循桶，防蒸發(fā)壓力高。同一蒸發(fā)溫度回路由冷量的多少?zèng)Q定。 重力供液系統(tǒng)僅當(dāng)總裝機(jī)容量小于 350 kW可考慮采用。 重力供液 3）低壓調(diào)節(jié)站 分散（分層）布置。取 . 設(shè)置在上層川堂或加建閣樓，庫(kù)房與機(jī)房較遠(yuǎn)時(shí)，在機(jī)房設(shè)二次分離器，防濕沖程。 B．每一通路的蒸發(fā)器當(dāng)量長(zhǎng)度有限制。 蒸發(fā)器的制冷劑流向 必須是上進(jìn)下出 三）不同供液方式的低壓部分配置 直流供液 ? 一只節(jié)流閥向一組蒸發(fā)器供液； ? 每一通路的蒸發(fā)器當(dāng)量長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)； ? 氨系統(tǒng)蒸發(fā)器采用下進(jìn)上出； ? 回汽管設(shè)汽液分離器和排液桶，防液擊。 液雙、汽單調(diào)節(jié)站 僅適用于氨泵供液系統(tǒng)的凍藏間（除霜次數(shù)少）。 雙閥雙流向供液、回汽調(diào)節(jié)站 液?jiǎn)?、汽雙調(diào)節(jié)站 除霜排液在庫(kù)內(nèi)，不經(jīng)調(diào)節(jié)站。采用
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