【正文】 水泵房、風機房等需隔聲吸聲的地方，盡量采用厚實的墻體隔聲，室內(nèi)采用多孔吸聲材料，使之符合《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ821— 85 中規(guī)定。生產(chǎn)過程中含粉塵 的氣體，設(shè)計將含粉塵的廢氣經(jīng)除塵機組后達標排放。 、主要污染 ① 廢氣一覽表（見表 8— 2） 表 8— 2 廢氣一覽表 序號 氣體污染源名稱 組成及特性數(shù)據(jù) 排放特性 排風數(shù) 據(jù)m3/h 排放方式 處理方法 處理后組成及特性數(shù)據(jù) 溫度℃ 壓力 Mpa 連續(xù) 間斷 H（ m） Ф 1 設(shè)備局部排風 含 粉 塵 常 √ 不等 伸出車不等 除塵器符合排放標準 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 39 間外 除塵 2 設(shè)備 排廢氣 含 水 蒸 氣 40~ 80 常 √ √ 不等 室外 不等 直接排放 符合排放標準 3 設(shè)備排風 0~8 0.1 √ 不等 屋頂排放 除塵排放 符合排放標準 ② 廢水一覽表（見表 8— 3） 表 8— 3 廢水一覽表 序號 廢水 名稱 組成及特性 數(shù)據(jù) 排放特性 排風 數(shù)據(jù) m3/天 排放地點 處理方法 溫度 ℃ 壓力 MPa 連續(xù) 間斷 1 生產(chǎn)清 洗水 常 常 √ 150 含生產(chǎn) 崗位 清下水 排放 2 設(shè)備清洗水、殘液 含中藥 常 常 √ 40 生產(chǎn)崗位 去污水站處理 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 40 3 地面清 洗水 常 常 √ 10 各生產(chǎn) 崗位 清洗水 排放 ③ 廢渣一覽表（見表 21— 4） 表 21— 4 廢渣一覽表 序號 廢渣名稱 排放特性 排放數(shù)量 處理方法 溫度 連續(xù) 間斷 提取 藥渣 √ 填埋 ④ 噪聲一覽表（見表 21— 5） 表 21— 5 噪聲一覽表 序號 器材聲源名稱 數(shù)量 工作情況 聲壓級 （ dB）A 消聲措施 消聲后 聲壓級（ dB）A 備注 連續(xù) 斷續(xù) 瞬時 1 鼓風機 √ 80 隔聲或室外 ~65 3 空壓機 1 √ 216 隔聲 〈 65 4 水泵 √ 85 隔聲 〈 65 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 41 設(shè)計中采取的環(huán)保措施 廢水去污水處理站后排放，排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準 GB89218— 1996中的二級標準。 ③ 噪聲主要來源于水泵、鼓風機等噪聲較大的設(shè)備。 主要污染源及主要污染物 ① 生產(chǎn)廢氣主要來源于水提出渣時，可自然排放。 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 38 ③《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ821— 85 中規(guī)定。 排放標準 ①《污水綜合排放標準》 GB89218— 1996中的二級標準。 ③《工藝企業(yè)廠界噪聲標準》 GB12348— 90 中的Ⅱ類標準。 8. 4 設(shè)計采用的環(huán)保標準 ①《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB3095— 1996中的二級標準。 噪聲：空壓機、泵，開門開窗減小噪音 。 廢水：主要是濃縮出的水，可用來灌溉。 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 37 第八章 安全生產(chǎn)和 “ 三廢 ” 處理 嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程操作 如防火防爆設(shè)計，防腐蝕設(shè)計，防靜電、防雷，防機械傷害，防高溫、燙傷，防繁重體力勞動。現(xiàn)將生產(chǎn)各工段的工藝要求敘述如下： 水提車間 先 通過煎煮草藥，使有效成分溶于水中。將藥液進入一效完畢并重新進料后復原，進行工作。將藥液進入一效完畢并重新進料后復原，進行工作。 冷卻器排水：當冷卻受水器水位上升至視鏡 1/2處，關(guān)閉真空閥門，打 開排水閥，破壞真空后，開啟排水閥，排水后復原。 排水：當二效受水器冷凝水升至視鏡的 1/2處，關(guān)閉閥門，打開閥門，破壞真空后，開啟排水閥，排水后復原。 三效濃縮設(shè)備運行及操作規(guī)程 先開啟真空設(shè)備，打開閥門，關(guān)閉排空閥門，將一效、二效、三效的真空表壓達到 ，開啟進料閥門，料液上升至蒸發(fā)室視鏡一半，關(guān)閉進料閥門，開啟蒸氣閥門升溫加熱，同時打開二效進料閥門，物料進入二效蒸發(fā)室下中視鏡一半處，關(guān)閉進料閥門，再打開三效進料閥門，物料進三效至蒸發(fā)室下中視鏡一半處，關(guān)閉進料閥，開啟冷卻水進水閥門，對蒸 汽進行冷卻，開始正常濃縮工作。 閥門，加入 4 倍量飲用水，關(guān)閉進水閥門，打開蒸汽閥門重復以上煎煮操作，待煎煮 2h 后將提取液打入儲罐?？刂普羝y門，保持沸騰至工藝規(guī)定的煎煮時間，并不斷從視窗中觀察煎煮情況。 4．在煎煮過程中隨時觀察蒸汽壓力表、溫度表和提取罐壓力表數(shù)值，并記錄開始煮沸時間、溫度。 ，應在 QA 監(jiān)督下嚴格按批指令由一人稱量一人復核后，提取操作人員將料通過吊車吊到操作臺上開始投料。分別裝于塑料袋內(nèi)，外套編織袋，做好狀態(tài)標志。 2. 按批生產(chǎn)指令單由領(lǐng)料員領(lǐng)取凈藥材，核對藥材品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、產(chǎn)地。需用的設(shè)備設(shè)施完好，有狀態(tài)標志。 山菊降壓片 提取液生產(chǎn)車間長 60 米，寬 25 米，單層框架結(jié)構(gòu)，層高 6 米車間由生產(chǎn)區(qū)及輔助設(shè)施組成。合理的進行管道布置，才能使生產(chǎn)安全，建設(shè)成 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 33 本降低，因此，在進行管道布置時，我們必須遵循管線布置的原則，具體如下： 1. 管線布置應滿足生產(chǎn)工藝的要求，力求短捷，方便施工和維修； 2. 管線宜直線敷設(shè)，并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行； 3. 盡量減少管線與鐵路、道路及管線與管線的交叉；當交叉時，一般宜成直角交叉； 4. 除雨水和下水道外，其他管線一般不宜布置在道路下面； 5. 易燃、可燃液體或氣體管線不得穿過可燃材料的結(jié)構(gòu)物或堆場； 6. 地下管線應滿足一定的深埋要求，一般不宜垂直敷設(shè)； 7. 地上管線應盡量集中共架（共桿布置），并不應妨礙運輸及行人通行，不影響建筑物采光，不影響廠容整齊美觀。在進行本車間平面布置時應根據(jù) GMP 的要求，將每個工序準確地確定其潔凈廠房等級。設(shè)備間須留有一定的操作距離。 除非生產(chǎn)工段之間生產(chǎn)性質(zhì)有顯著差異，設(shè)備應按工藝流程的順序布置，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性，使物料能按流程順序流動，避免交叉往返。 ，應布置 在空氣較潔凈地段，并應位于散發(fā)煙塵或有害氣體場所的上風側(cè)。 ，由于生產(chǎn)過程中以聯(lián)苯為原料，帶有一定的毒性，一般生產(chǎn)區(qū)布置在下風側(cè)；在精制崗位中使用大量酒精，酒精屬可燃性液體，要設(shè)置防火墻、導流墻或?qū)Я鳒?，以免流散的液體威脅坡下的車間。 根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)特性、工藝要求、運輸及安全衛(wèi)生要求，結(jié)合各種自然條件和當?shù)貤l件，作出以下布置： ，采用矩形街區(qū)布置方式，以使布置緊湊，用地 節(jié)約，實現(xiàn)運輸及管網(wǎng)的短捷，廠容整潔。 工廠布置 工廠布置的基本任務是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程中各種對象的空間位置，以獲得最合理的物料和人員的流動路線，創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。廠址選擇是否恰當，關(guān)系到工廠企業(yè)的投入和建成后的運營成本，對工廠企業(yè)的經(jīng)濟效益 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 31 影響極大。 開展藥廠布置研究有兩種可能的方式 :一是生產(chǎn)流程垂直向展開(即幾層樓 ),另一種是生產(chǎn)流程水平方向展開 (即單層 )現(xiàn)代的經(jīng)驗表明 ,單層廠房往往可使物料流程更合理 ,并易于廠房的擴展 ,有利于相關(guān)制造工藝的各個部門更好地組合具有高度靈活 性 實際上 ,現(xiàn)在僅僅在工廠所在城市建設(shè)用地費用昂貴的時候 ,垂直的生產(chǎn)流程建設(shè)工廠的方案才會予以重視 總的來講 ,布置研究的主要問題將具有相同生產(chǎn)的工序布置在一起組成合理的工藝物料流水線 ,使這些工序的位置達到最優(yōu)化 。 第六章 車間布置設(shè)計 簡述 工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是車間工藝設(shè)計的的兩個重要環(huán)節(jié)。 冷凝器進出水管徑計算 冷 凝水消耗量 kgWc ? ，冷凝時間為 ，冷凝水流速為 1m/s,冷凝水的密度為 3/ mkg?水? 。 蒸汽體積流量： h/ 0 1 4 8 6 3???? ?蒸WV S 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 29 ?? 214dVS ? (48) 由公式 (48)計算出： md ??? ?? 加熱蒸汽進出管口直徑取整 mm402 ?d ，材料選不銹鋼無縫鋼管。 液?? udW 233 4? (47) 由式 (47)得 md 0 19 02 483 ????? ?? 取整數(shù) 30mm，即為提取液放液管口直徑，材料選不銹鋼無縫鋼管。 第一次加水質(zhì)量流量 kgN 8 ??? ，水的流速取 1m/s，3/ mkgC ?? 水時水的密度 ? 水?? udN 211 4? 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 28 (46) 則 md 02 71 ????? ?? 第二次加水質(zhì)量流量 N2=4= 同理計算得出第二次加水所需的管徑為： md 0 00 241 ????? ?? 綜合比較可以得出加水管徑取 30mm，材料選不銹鋼無縫鋼管。 濃縮時間 = 武昌理工學院畢業(yè)設(shè)計 26 三效蒸發(fā)器 主要技術(shù)參數(shù)如表 55 所示 表 55 三效蒸發(fā)器 技術(shù)參數(shù) 參 數(shù) NS 500 NS 1000 NS 1500 NS 20xx NS 5000 NS 8000 NS 20xx0 最大蒸發(fā)量 600 1200 1700 2300 5500 8800 23000 耗汽量 ㎏ /h 200 350 500 650 1500 2200 7000 蒸汽壓力 — 濃縮比 循環(huán)耗水量 T/h 5 10 13 15 25 40 40 設(shè)備重量㎏ 1600 2100 2850 3650 5100 6650 8000 長度 mm 5000 6500 7000 7500 8000 9000 15000 寬度 mm 1300 1500 1700 20xx 20xx 2500 3500 高度 mm 3000 3300 3500 4000 4500 5000 7000 真空度 蒸發(fā)溫度 單效 85 雙效 75 三效 65 根據(jù)每天三效濃縮器的最大蒸發(fā)量，以及上表所提供的參數(shù)，選擇型號是 NS500 的三效濃縮器，技術(shù)參數(shù)如表 56 所示。= 設(shè)備裝料系數(shù) ε ： 經(jīng)驗參數(shù) = 設(shè)備生產(chǎn)周期 τ ： 自己設(shè) 定 = 日操作批數(shù) a： 自己設(shè)定 = 日單設(shè)備操作批數(shù) β ： 24h247。 選擇適當型號的設(shè)備，符合設(shè)計要求的設(shè)備，是完成生產(chǎn)任務、獲得良好效益的重要前提。 C?100 下水蒸汽的汽化潛熱