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年產(chǎn)3000萬(wàn)片山菊降壓片的車間工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)_畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-28 10:58本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】題目:年產(chǎn)3000萬(wàn)片山菊降壓片的車間工藝設(shè)。武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)

  

【正文】 ,由于生產(chǎn)過(guò)程中以聯(lián)苯為原料,帶有一定的毒性,一般生產(chǎn)區(qū)布置在下風(fēng)側(cè);在精制崗位中使用大量酒精,酒精屬可燃性液體,要設(shè)置防火墻、導(dǎo)流墻或?qū)Я鳒?,以免流散的液體威脅坡下的車間。 ,以減輕有害煙塵,有害 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 氣體和噪聲的影響,改善氣候和日曬狀況,為工廠的生產(chǎn)、生活提供良好的環(huán)境。 ,應(yīng)布置 在空氣較潔凈地段,并應(yīng)位于散發(fā)煙塵或有害氣體場(chǎng)所的上風(fēng)側(cè)。 車間設(shè)備布置 藝設(shè)備的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝、建筑、安裝檢修和安全衛(wèi)生等要求,使之便于操作和安裝檢修,經(jīng)濟(jì)合理,節(jié)約投資,美觀整齊。 除非生產(chǎn)工段之間生產(chǎn)性質(zhì)有顯著差異,設(shè)備應(yīng)按工藝流程的順序布置,保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性,使物料能按流程順序流動(dòng),避免交叉往返。一般可將計(jì)量設(shè)備布置在最高層,主要設(shè)備布置在中層,貯槽及離心機(jī)等重型設(shè)備布置在最低層。設(shè)備間須留有一定的操作距離。 其布局特點(diǎn)是: ① 車間布置緊湊、流程安排合理; ② 人流、物流分開(kāi) ,控制區(qū)人員和一般人員分開(kāi)通行,以防環(huán)境污染; ③ 四周布置參觀走廊,便于觀察操作,又可節(jié)約空調(diào)系統(tǒng)的能量損耗。在進(jìn)行本車間平面布置時(shí)應(yīng)根據(jù) GMP 的要求,將每個(gè)工序準(zhǔn)確地確定其潔凈廠房等級(jí)。此設(shè)計(jì)把該車間的潔凈等級(jí)區(qū)劃為 30 萬(wàn)級(jí)與一般兩個(gè)等級(jí),在車間的總?cè)?、物流中的相?dāng)大部分只局限于一般生產(chǎn)區(qū):制劑生產(chǎn)在潔凈區(qū)進(jìn)行 工藝管道布置 化工廠的原料、半成品、成品等多用管道輸送,給排水、供汽等也是用管道輸送的。合理的進(jìn)行管道布置,才能使生產(chǎn)安全,建設(shè)成 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 本降低,因此,在進(jìn)行管道布置時(shí),我們必須遵循管線布置的原則,具體如下: 1. 管線布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求,力求短捷,方便施工和維修; 2. 管線宜直線敷設(shè),并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行; 3. 盡量減少管線與鐵路、道路及管線與管線的交叉;當(dāng)交叉時(shí),一般宜成直角交叉; 4. 除雨水和下水道外,其他管線一般不宜布置在道路下面; 5. 易燃、可燃液體或氣體管線不得穿過(guò)可燃材料的結(jié)構(gòu)物或堆場(chǎng); 6. 地下管線應(yīng)滿足一定的深埋要求,一般不宜垂直敷設(shè); 7. 地上管線應(yīng)盡量集中共架(共桿布置),并不應(yīng)妨礙運(yùn)輸及行人通行,不影響建筑物采光,不影響廠容整齊美觀。管線跨越 道路、鐵路時(shí),應(yīng)滿足公路、鐵路運(yùn)輸和消防的凈空要求; 8. 在山區(qū)建廠,管線沿山坡布置時(shí),應(yīng)注意山坡的穩(wěn)定,防止被山洪沖倒 本次設(shè)計(jì)為 山菊降壓片 生產(chǎn)車間,車間內(nèi)有煎煮、提取,過(guò)濾,濃縮等工段,詳細(xì)情況請(qǐng)看車間平面布置圖。 山菊降壓片 提取液生產(chǎn)車間長(zhǎng) 60 米,寬 25 米,單層框架結(jié)構(gòu),層高 6 米車間由生產(chǎn)區(qū)及輔助設(shè)施組成。 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 第七章 主要生產(chǎn)崗位操作規(guī)程 提取設(shè)備運(yùn)行及操作規(guī)范 、容器具符合清潔要求,有清場(chǎng)合格標(biāo)志。需用的設(shè)備設(shè)施完好,有狀態(tài)標(biāo)志。水、電、汽及閥門 是否靈活正常 ,是否處于關(guān)閉狀態(tài)。 2. 按批生產(chǎn)指令單由領(lǐng)料員領(lǐng)取凈藥材,核對(duì)藥材品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地。將藥材用小車運(yùn)到稱量備料室,并要有專人檢查復(fù)核,稱量后做好狀態(tài)標(biāo)志,將已稱量好的藥材于粉碎室進(jìn)行粗粉,稱量。分別裝于塑料袋內(nèi),外套編織袋,做好狀態(tài)標(biāo)志。及時(shí)填寫(xiě)批生產(chǎn)記錄。 ,應(yīng)在 QA 監(jiān)督下嚴(yán)格按批指令由一人稱量一人復(fù)核后,提取操作人員將料通過(guò)吊車吊到操作臺(tái)上開(kāi)始投料。將提取罐上部投料口打開(kāi),按處方量將凈藥材粗粉投入提取罐中,中藥飲片在QA 監(jiān)督下投料,并做好記錄,打開(kāi)提取罐進(jìn)水閥 門,向提取罐內(nèi)加入 6 倍量飲用水,關(guān)閉進(jìn)水閥門和投料口,打開(kāi)冷凝水閥門和蒸汽閥門,加熱至沸騰。 4.在煎煮過(guò)程中隨時(shí)觀察蒸汽壓力表、溫度表和提取罐壓力表數(shù)值,并記錄開(kāi)始煮沸時(shí)間、溫度。蒸汽壓力控制在 ,溫度控制在 100℃左右,提取罐內(nèi)壓力控制在以 Mpa 內(nèi)??刂普羝y門,保持沸騰至工藝規(guī)定的煎煮時(shí)間,并不斷從視窗中觀察煎煮情況。 2h 后,關(guān)閉蒸汽閥門,打開(kāi)提取罐的出液閥門,將提取液打入儲(chǔ)罐中,提取罐上掛狀態(tài)標(biāo)志,注明煎煮液名稱、批號(hào)、數(shù)量、 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 日期、操作者等。 閥門,加入 4 倍量飲用水,關(guān)閉進(jìn)水閥門,打開(kāi)蒸汽閥門重復(fù)以上煎煮操作,待煎煮 2h 后將提取液打入儲(chǔ)罐。 ,液體打入儲(chǔ)罐,濾渣回收。 三效濃縮設(shè)備運(yùn)行及操作規(guī)程 先開(kāi)啟真空設(shè)備,打開(kāi)閥門,關(guān)閉排空閥門,將一效、二效、三效的真空表壓達(dá)到 ,開(kāi)啟進(jìn)料閥門,料液上升至蒸發(fā)室視鏡一半,關(guān)閉進(jìn)料閥門,開(kāi)啟蒸氣閥門升溫加熱,同時(shí)打開(kāi)二效進(jìn)料閥門,物料進(jìn)入二效蒸發(fā)室下中視鏡一半處,關(guān)閉進(jìn)料閥門,再打開(kāi)三效進(jìn)料閥門,物料進(jìn)三效至蒸發(fā)室下中視鏡一半處,關(guān)閉進(jìn)料閥,開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門,對(duì)蒸 汽進(jìn)行冷卻,開(kāi)始正常濃縮工作。 根據(jù)各項(xiàng)的蒸發(fā)速度,不斷進(jìn)料,補(bǔ)充至原來(lái)位置。 排水:當(dāng)二效受水器冷凝水升至視鏡的 1/2處,關(guān)閉閥門,打開(kāi)閥門,破壞真空后,開(kāi)啟排水閥,排水后復(fù)原。 4 、當(dāng)三效受水器中冷凝水上升至視鏡 1/2處時(shí),關(guān)閉閥門,打開(kāi)排空閥,破壞真空后,開(kāi)啟排水閥,排水后復(fù)原。 冷卻器排水:當(dāng)冷卻受水器水位上升至視鏡 1/2處,關(guān)閉真空閥門,打 開(kāi)排水閥,破壞真空后,開(kāi)啟排水閥,排水后復(fù)原。 收膏:由于一效蒸發(fā)溫度高,濃縮速率快,比重大,出膏方便,將二效濃縮液進(jìn)入一效濃縮,關(guān)閉閥門,開(kāi)啟 蒸發(fā)器排空閥和出料閥,破壞二效真空至 0,開(kāi)啟閥門,物料進(jìn)入一效完畢并重新進(jìn)料至規(guī)定液 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 位后復(fù)原,將三效濃縮液進(jìn)入一效濃縮,操作與二效同。將藥液進(jìn)入一效完畢并重新進(jìn)料后復(fù)原,進(jìn)行工作。一效料液濃度達(dá)到所需比重時(shí),關(guān)閉蒸汽閥門,真空閥門,打開(kāi)一效排空閥,破壞一效真空,待表降至 0,開(kāi)啟閥門,物料進(jìn)入一效完畢并重新進(jìn)料至規(guī)定液位后復(fù)原,將三效濃縮液進(jìn)入一效濃縮,操作與二效同。將藥液進(jìn)入一效完畢并重新進(jìn)料后復(fù)原,進(jìn)行工作。一效料液濃度達(dá)到所需比重時(shí),關(guān)閉蒸汽閥門,真空閥門,打開(kāi)一效排空閥,破壞一效真空,待表降至0,開(kāi)啟 閥門收膏,完畢后復(fù)原 生產(chǎn)流程控制要點(diǎn) 山菊降壓片生產(chǎn)流程基本使用現(xiàn)代化的機(jī)器生產(chǎn),操作人員必須嚴(yán)格按照工藝要求操作,否則,將嚴(yán)重影響下一工序的進(jìn)行,對(duì)產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)影響很大,甚至直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)將生產(chǎn)各工段的工藝要求敘述如下: 水提車間 先 通過(guò)煎煮草藥,使有效成分溶于水中。 濃縮車間 一次蒸汽進(jìn)入一效加熱室,將料液加熱,同時(shí)在真空作用下,噴入一效蒸發(fā)室,料液從彎道回到加熱室,再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán),水分迅速被蒸發(fā),蒸發(fā)出來(lái)的第二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室給二效料液加熱,同理形成第二 個(gè)循環(huán),料液中水不斷被蒸發(fā)掉排出,濃度得到提高,當(dāng)濃縮直到所需要的比重,由出膏口出膏。 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 37 第八章 安全生產(chǎn)和 “ 三廢 ” 處理 嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程操作 如防火防爆設(shè)計(jì),防腐蝕設(shè)計(jì),防靜電、防雷,防機(jī)械傷害,防高溫、燙傷,防繁重體力勞動(dòng)。 遇到異常情況立即向技術(shù)人員報(bào)告 主要污染物及處理方法 廢氣:主要是水提出渣時(shí)的廢氣,可自然排放。 廢水:主要是濃縮出的水,可用來(lái)灌溉。 廢渣:主要是藥渣,可入沼氣池,沼氣池廢料可作肥料。 噪聲:空壓機(jī)、泵,開(kāi)門開(kāi)窗減小噪音 。 8. 3 編制依據(jù) 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影 響報(bào)告表》 20xx年 10 月 24 日 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 [1998]第 253 號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》。 8. 4 設(shè)計(jì)采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ①《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095— 1996中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ②《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB3096— 93中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。 ③《工藝企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348— 90 中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。 ④《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)部分。 排放標(biāo)準(zhǔn) ①《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89218— 1996中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ②《鍋爐大氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)》 GWPB3— 1999中的二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 38 ③《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ821— 85 中規(guī)定。 ④《工藝“三廢”排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ4— 213 中的“廢渣”有關(guān)規(guī)定。 主要污染源及主要污染物 ① 生產(chǎn)廢氣主要來(lái)源于水提出渣時(shí),可自然排放。 ② 廢水主要是濃縮出的,可再次利用,如肥田。 ③ 噪聲主要來(lái)源于水泵、鼓風(fēng)機(jī)等噪聲較大的設(shè)備。 ④ 固體廢棄物主要為提取藥渣。 、主要污染 ① 廢氣一覽表(見(jiàn)表 8— 2) 表 8— 2 廢氣一覽表 序號(hào) 氣體污染源名稱 組成及特性數(shù)據(jù) 排放特性 排風(fēng)數(shù) 據(jù)m3/h 排放方式 處理方法 處理后組成及特性數(shù)據(jù) 溫度℃ 壓力 Mpa 連續(xù) 間斷 H( m) Ф 1 設(shè)備局部排風(fēng) 含 粉 塵 常 √ 不等 伸出車不等 除塵器符合排放標(biāo)準(zhǔn) 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 39 間外 除塵 2 設(shè)備 排廢氣 含 水 蒸 氣 40~ 80 常 √ √ 不等 室外 不等 直接排放 符合排放標(biāo)準(zhǔn) 3 設(shè)備排風(fēng) 0~8 0.1 √ 不等 屋頂排放 除塵排放 符合排放標(biāo)準(zhǔn) ② 廢水一覽表(見(jiàn)表 8— 3) 表 8— 3 廢水一覽表 序號(hào) 廢水 名稱 組成及特性 數(shù)據(jù) 排放特性 排風(fēng) 數(shù)據(jù) m3/天 排放地點(diǎn) 處理方法 溫度 ℃ 壓力 MPa 連續(xù) 間斷 1 生產(chǎn)清 洗水 常 常 √ 150 含生產(chǎn) 崗位 清下水 排放 2 設(shè)備清洗水、殘液 含中藥 常 常 √ 40 生產(chǎn)崗位 去污水站處理 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 40 3 地面清 洗水 常 常 √ 10 各生產(chǎn) 崗位 清洗水 排放 ③ 廢渣一覽表(見(jiàn)表 21— 4) 表 21— 4 廢渣一覽表 序號(hào) 廢渣名稱 排放特性 排放數(shù)量 處理方法 溫度 連續(xù) 間斷 提取 藥渣 √ 填埋 ④ 噪聲一覽表(見(jiàn)表 21— 5) 表 21— 5 噪聲一覽表 序號(hào) 器材聲源名稱 數(shù)量 工作情況 聲壓級(jí) ( dB)A 消聲措施 消聲后 聲壓級(jí)( dB)A 備注 連續(xù) 斷續(xù) 瞬時(shí) 1 鼓風(fēng)機(jī) √ 80 隔聲或室外 ~65 3 空壓機(jī) 1 √ 216 隔聲 〈 65 4 水泵 √ 85 隔聲 〈 65 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 41 設(shè)計(jì)中采取的環(huán)保措施 廢水去污水處理站后排放,排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB89218— 1996中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備排氣、車間排風(fēng)排氣對(duì)環(huán)境空氣不會(huì)產(chǎn)生影響可直接排放。生產(chǎn)過(guò)程中含粉塵 的氣體,設(shè)計(jì)將含粉塵的廢氣經(jīng)除塵機(jī)組后達(dá)標(biāo)排放。排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095— 1996中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 水泵房、風(fēng)機(jī)房等需隔聲吸聲的地方,盡量采用厚實(shí)的墻體隔聲,室內(nèi)采用多孔吸聲材料,使之符合《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ821— 85 中規(guī)定。 廢渣應(yīng)分類收集送往垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站
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