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年產(chǎn)2萬噸9度料酒糖化工藝及車間布置設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁(yè)

2024-11-23 16:00本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】料酒生產(chǎn)其他工藝及工。算、熱量衡算及耗水量計(jì)算;布置圖、糖化車間帶控制點(diǎn)流程圖和全廠工藝流程方塊圖;基礎(chǔ)參數(shù):全年生產(chǎn)天數(shù)300天。原料為大米,大米含淀粉78%水分%。學(xué)生應(yīng)定期向指導(dǎo)教師匯報(bào)設(shè)計(jì)進(jìn)展并就設(shè)計(jì)中。出現(xiàn)的問題及時(shí)交流溝通;采用間歇二次噴射二次液化法,在糖化方法選用間歇糖化后得到。在發(fā)酵階段,采用了活性干酵母,經(jīng)過活化后進(jìn)入。發(fā)酵罐,進(jìn)行間歇發(fā)酵。發(fā)酵120h后進(jìn)行過濾出清酒,然后經(jīng)過調(diào)配、煎酒、冷。卻、檢驗(yàn)、膜過濾、暫儲(chǔ)存、灌裝,完成料酒的生產(chǎn)工藝的全過程。

  

【正文】 式中: ( )的焓 kJ/K ( 2 )設(shè)經(jīng)第二次噴射液化罐出來的蒸煮醪溫度由 100 ℃升到 130 ℃,此處設(shè)溫度所以蒸煮醪汽化后的量為 :: 776+[776 ( 130100 ) /( )]=815kg 式中: ( )的焓 kJ/K ( 4 )經(jīng)真空冷卻器后最終蒸發(fā)醪液量為: 815[815 ( 130104 ) ]/2245=850kg 式中: 2245104 ℃下飽和蒸汽的氣化潛熱( kJ/K) ( 5 )冷卻后糖化醪量為: 850[850 ( 10463) ]/2348=795kg 式中: 234863 ℃下飽和蒸汽的氣化潛熱( kJ/K) 設(shè)發(fā)酵結(jié)束后成熟醪量含酒精 10% ,相當(dāng)于 % 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。過濾效率為 %,發(fā)酵罐洗罐用水為成熟醪量的 5%,則生產(chǎn) 1000kg 9 度料酒有關(guān)計(jì)算如下 : ( 1) 需要過濾的成熟發(fā)酵醪量為: F1=1000 %/( % % )( 100+5+1 )/100= ( 2) 不計(jì)洗灌用水,則成熟發(fā)酵醪量為: 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 ( 3) 過濾的成熟醪的酒精濃度為: 1000 %/%/=% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) ( 4) 相應(yīng)發(fā)酵過程放出的二氧 化碳總量為: 1000 %/% 44/46= ( 5) 發(fā)酵醪液量為: += ( 6) 設(shè)使用活性干酵母量 X。發(fā)酵醪密度為 , 1 g : 400ml=X : 。解得 X= 根據(jù)要求實(shí)際原料耗算一覽表 因計(jì)算方便,上面計(jì)算的是生產(chǎn) 1000kg 9度料酒的相關(guān)數(shù)據(jù),實(shí)際生產(chǎn)20200t料酒則進(jìn)行放大,因取的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如比熱容)都一樣,所以對(duì)結(jié)果沒有影響,下表則是 1000kg料酒和放大后 20200t料酒相關(guān)數(shù)據(jù)一覽表: 計(jì)算結(jié)果和相關(guān)數(shù)據(jù)和放大數(shù)據(jù)一覽表 1000kg 9度料酒應(yīng)用量 每批次用量 每日用量 20200t 9度料酒應(yīng)用量 生產(chǎn) 9%( v/v )成品料酒所需淀粉總量 (kg) 生產(chǎn)成品料酒需要淀粉量(計(jì)淀粉損后) (kg) 需要大米原料為 α 淀粉酶的消耗量 糖化酶的消耗量 粉漿量 14376t 經(jīng)一次噴射液化過后的醪液量 776kg 15528t 經(jīng)二次噴射液化過 815kg 16308t 第三章 :工藝計(jì)算 21 后的醪液量 經(jīng)真空冷卻器后最終蒸煮醪量 850kg 16800t 經(jīng)冷卻后糖化醪量 795kg 15908t 計(jì)洗罐用水需過濾的成熟發(fā)酵醪量 19445t 過濾的混合成熟醪的乙醇濃度 % (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 相應(yīng)的過程釋放的CO2 總量 發(fā)酵醪量 不計(jì)洗罐用水需過濾的成熟發(fā)酵醪量 18519t 活性干酵母用量 46t 耗 熱 量 計(jì) 算 液化工序 調(diào)漿 加水比為 1 : 3 , B0=90% ,物料溫度 t0=25 ℃,調(diào)漿水溫 T0=60 ℃,投料量 G=750kg/次,則調(diào)漿罐應(yīng)容納粉漿量: W1=750(1+ 3)=3000kg 則可計(jì)算出粉漿溫度 t1 :(取水的比熱 CW= K) 干物質(zhì)含量 B0=90% 的大米粉比熱: C0= ( ) = ( 90% ) =k 設(shè)原料加水比為 1:3 時(shí)混合后粉漿溫度 t1 , 則有方程: 3 ( 60 t1 ) =11. 55 ( t125 ) t1=(3 60 +11. 5525)/(11. 55+3) =50 ℃ 蒸煮粉漿干物質(zhì)濃度: B1=750 90%/3000=% 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 一次噴射液化 粉漿由泵打入噴射液化器,被直接蒸汽加熱并進(jìn)行蒸煮,在經(jīng)過噴射液化器后要求醪液溫度升到 t2=100 ℃。設(shè)加熱蒸汽采用 (表壓 ), 則每小時(shí)水蒸汽消耗量可按熱量衡算式來計(jì)算: D=W1 C1 ( t2t1) / ( I t2 Ce ) 式中 C1 — 蒸煮醪比熱,與蒸煮醪干物質(zhì)濃度有關(guān): C1 = CsB 1/100+C 水 (100 B1) =2 +(100 )/100 =( kg ℃ ); Cs— 淀粉質(zhì)原料干物質(zhì)比熱,可取 kJ/( kg ℃ ) ; I — 加熱蒸汽焓, (表壓 ), kJ/( kg ℃ ); 則需蒸汽量: D1 =30003. 52( 10050)/()= 噴射液化中噴射的水蒸氣傳遞給粉漿的熱量為: Q1=30003. 52( 10050)=528000kJ/ 次 此時(shí)蒸煮醪量為: W2=3000+ =此時(shí)蒸煮醪濃度 : B2=G B0/W2=750 90%/=33% 其比熱為: C2=CsB 2/100+Ce(100 B2)/100 = 33/100+ ( 10033) /100 =( kg ℃) 二次噴射液化 經(jīng)二次噴射液化出來,蒸煮醪溫度升到 t3 =130℃,則達(dá)到 130 ℃蒸煮醪的蒸汽消耗量為: D2=W2 C2 ( t2 – t5 ) / =3. 2( 130100)/ =液化維持時(shí)蒸汽消耗的熱量 : 第三章 :工藝計(jì)算 23 Q2 = W2 C2 ( t2 – t5 ) =3. 2( 130100) =309744kJ/ 次 離開汽液化罐的蒸煮醪量為: W3=W2 D2==此時(shí)蒸煮醪濃度 : B3=G B0/W3==750 90%/=% 其比熱為: C3=CsB 3/100+Ce(100 B3)/100 =2 + ( ) /100 =( kg ℃) 煎酒工序 過濾的后料酒設(shè)其溫度為室溫 25℃。發(fā)酵成熟醪的組成一般為:含水約80% ,料酒及揮發(fā)性雜質(zhì)約 10% ,干物質(zhì)約 6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù) )。 過濾的發(fā)酵成熟醪量為: ( 4037287)( 1+5%) =設(shè)過濾除去的干物質(zhì)和少量的水分、料酒以及過濾中損失總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為發(fā)酵成熟醪的 10% , 則得到的清酒量為: 90%= 得到清 酒的酒精濃度為: 300/=%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 調(diào)整后清酒量為: 300/%=4167kg/ 次 調(diào)整后清酒比熱為:(酒精比熱為 kJ/ ( kg K )) %+ ( % ) = kJ/ ( kg K ) 煎酒時(shí),要將清酒加熱到 100 ℃,則需要消耗的熱量為: Q3=(t1t2)= 4167 (10025)=1265625kJ/次 消耗的蒸汽量 D3=4167 ( 10025)/() =543kg/ 次 耗熱結(jié)果如下表: 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 工段 耗熱 耗蒸汽量 耗熱量 一次液化 D1 = kg/次 Q1 =528000kj/次 二次液化 D2 = kg/次 Q2=309744kj/ 次 煎酒 D3 =543 kg/次 Q3=1265625kj/次 耗蒸汽總量: D= D1 + D2 + D3 =耗熱總量: Q= Q1 + Q2+Q3=2103369 kj/ 次 耗 水 量 計(jì) 算 液化階段 調(diào)漿 加水 比為 1 : 3 用水量 : w1 =3 750kg/次 =2250kg/次 糖化醪冷卻 糖化醪可根據(jù)需要發(fā)酵醪內(nèi)含酒量計(jì)算。投入大米每次 750kg ,含淀粉為 78% 。去除各種損失,淀粉利用率為 %,則發(fā)酵能得到的乙醇量為:f=750 78%9 % 2 46/162=300kg/ 次 產(chǎn)生二氧化碳: 300 44/46=287kg/次 則發(fā)酵罐醪量 : G1 =300/%+287 =4037kg/次 發(fā)酵醪液密度為 1076, 則體積為 : 4037/1076= m 179。 / 次 活性干酵母量為 : 1g: 400ml=X : m 179。 /h 次 解得: X=糖化醪量為: 第三章 :工藝計(jì)算 25 G2 = = 在糖化鍋內(nèi)應(yīng)加入糖化酶和水的總量為: m=G2W6==其中糖化酶量為: 則糖化后補(bǔ)充加水量為: w2 = =931kg/ 次 這時(shí)糖化醪濃度 : Bg%=750 90%/ =25% 糖化醪比熱為: cg= 25/100+ ( 10025) /100 =( kg ℃) 加水后的溫度: tg1=W6 c6 t6+25m Ce/ ( G2 cg ) = ( 104 65+25 104 ) / ( 104 ) = ℃ 糖化醪的冷卻采用螺旋板換熱冷卻 , 要求糖化醪溫度由 tg1=℃下降到 tg2=30 ℃,現(xiàn)取 tw1 ' =15 ℃ 終溫 tw2 ' =35 ℃,糖化醪取 10% 做酵母 . 則冷卻水耗量為: w3=G1C g(t g1tg2)/[Ce(t w2 ' tw1 ' )] =40373. 44( )/[(3 515)] =,2 發(fā)酵階段 在發(fā)酵過程中,每小時(shí)要生成 300kg 酒精,以葡萄糖為碳源酵母發(fā)酵每生成 1kg 酒精放出的熱量約 1411KJ左右,則發(fā)酵每次放出的熱量為: Qa =300 1411=423300kJ/ 次 Q = Qa ( Qb+Qc) 式中 Qa 生物反應(yīng)熱 kJ Qb — 蒸發(fā)損失熱 kJ 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 Qc — 罐壁向環(huán)境散熱 kJ Qb = 5% Qa = 423300 = 21165 kJ/ 次 Qc = 10% Qa = 423300 =42330 kJ/ 次 所以 Q=Qa ( Qb+Qc) =423300( 21165+42330 ) =359805kJ/ 次 取發(fā)酵工段冷卻水初溫 T1=20 ℃,終溫 T2=25 ℃,平均耗水量: w4 = Q Cw( T2 T1 ) = 309805/ ( 2520 ) =14823kg/ 次 Q發(fā)酵生物反應(yīng)熱 (kJ) Cw 水的比熱容 [kJ/(kg.℃ ) T2 — 冷卻水出口溫度(℃) T1 冷卻水進(jìn)口溫度(℃) 發(fā) 酵 罐 洗 滌 用 水 每次需要過濾計(jì)洗灌用水的成熟發(fā)酵醪量為 F1=;不計(jì)洗灌用水成熟發(fā)酵醪量為 ,則每次洗滌用水為 w5=1944518519==200 kg 煎酒后用水 過濾的發(fā)酵成熟醪量為: ( 4037287)( 1+5%) =設(shè)過濾除去的干物質(zhì)和少量的水分、料酒以及過濾中損失總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為發(fā)酵成熟 醪的 10% , 則得到的清酒量為: 90%= 得到清酒的酒精濃度為: 300/=%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 配料對(duì)清酒比熱忽略不計(jì)。將清酒調(diào)整到 9%(體積分?jǐn)?shù) ), 其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 % ,則需加入的水和配料為: 300/%=623kg/ 次 , 設(shè)加入配料為 25kg 根據(jù)料酒標(biāo)準(zhǔn),加水量為: w6 =62325=598kg/ 次 第三章 :工藝計(jì)算 27 煎酒后需要降溫到 3035 ℃以備膜過濾,設(shè)冷卻到 32℃,冷卻水初溫tw1 , =20 ℃,終溫 tW2 , =35 ℃,則需消耗的冷卻水量為: W7=4037 ( 10032) / ( (3520) ) =17732kg/ 次 耗水量如下表: 工段 調(diào)漿 用水 糖化后加水 糖化醪 冷卻水 發(fā)酵醪 冷卻水 發(fā)酵罐洗滌水 調(diào)酒 用水 煎酒后 冷卻水 耗水kg/ 次 2250 931 14823 200 598 17732 總耗水 kg/ 次
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