【正文】 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在具備正常供暖條件下進行。嚴密性試驗時降至工作壓力檢查 系統(tǒng)不滲不漏為合格。 C、 排水系統(tǒng)在安裝完畢后，排水立管及水平干管做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3。 ④、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地 面高度，滿水15min 水面下降后，再灌滿觀察 5 min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 ③、室內(nèi)生活給水及采暖系統(tǒng)水壓試驗合格后，應(yīng)進行沖洗，并清掃過濾器及除污器，沖洗速度不小于 3m /s 。 ② 、 試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。 A、 管道安裝完畢后按驗收規(guī)范對管道系統(tǒng)進行強度性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各種連接件的產(chǎn)品及安裝質(zhì)量。 Ⅳ 調(diào)試階段 全部安裝工作量進行完畢后，進入最后打壓階段。入戶供回水管敷設(shè)在預(yù)留溝槽內(nèi)，采暖公用立管敷設(shè)在管道井 內(nèi)。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用油麻和防水油膏填實，穿墻套管宜用石棉繩等非易燃物填實并表面光滑。 E、套管安裝：套管安裝應(yīng)隨同管子同步進行，并將其預(yù)先套在管子上， 固定在預(yù)留孔洞上，以防脫落。 D、閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)按公稱壓力的 倍、 倍分別做強度和嚴密性試驗，在持續(xù)時間內(nèi)不滲漏為合格。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 。 ④、干管中心距墻表面距離應(yīng)為 100～ 150mm。 ③、主管與導(dǎo)管連接的分支處應(yīng)采用羊角彎。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓，擰上螺母，將管固定。 ② 、 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，對同一豎井內(nèi)的同一位置管子，應(yīng)根據(jù)操作方便來確定安裝順序。 ② 、 螺紋連接，加工的絲扣要端正、無毛刺、無縱向裂紋、不亂絲、不偏絲，緊固后螺紋宜外露 23 扣，并清掉麻頭。 B、管道連接 ① 、 管道焊接：焊工必須持證上崗 ，所用焊條應(yīng)與母材化學(xué)成分相符，焊口的平直度、焊縫加強高度和寬度應(yīng)符合要求。 ③、支架排列整齊，固定時膨脹螺栓及鋼板不能突出裝飾層表面，埋設(shè)平整、牢固。確定立管的垂直度、水平管道的坡度后，拉線安裝。支架明露端部要打磨光滑、平整、無毛刺。避雷線之間的連接應(yīng)采用搭接焊接，所有焊接處必須涂瀝青防腐漆。 ③、潮濕場所采用密封型并帶保護地線的保護型插座，安裝高度不低于 米。 ②、開關(guān)插座接線正確，開關(guān)切斷相線單相兩孔的接線，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。 D、器具安裝 ①、同一場合的開關(guān)、插座高度一致，并列安裝的相同型號開關(guān)的通斷位置一致，控制有序不錯位，插座連接為“左零、右火、上接地 。照明回路穿 ，相線為紅色，零線為黑色或藍色；插座回路穿插 BV4mm2導(dǎo)線，相線為紅色，零線為黑色或藍色，地線為黃綠雙色。 C、 管內(nèi)穿線 ①、管內(nèi)穿線可以在掃管工程進行完畢后穿插進行。如須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 ②、配電箱、盤內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，回路編號齊全，在活動部位應(yīng)兩端固定。 垂直在橋架敷設(shè)的電纜，每隔 2 米加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處加以固定。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求、測試絕緣電阻不小于 Ω。不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨檫拖拉。 ⑦、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。 ⑥、電纜保護管不允許用氣焊切割，內(nèi)徑大于 25mm 的鋼管，宜加熱打成喇叭口狀，不作喇叭口的管端，內(nèi)口應(yīng)銼磨光滑，去除毛刺。電纜橋架底邊距地面距離不應(yīng)小于 2m，無 人行走處不應(yīng)小于 。 ⑤、電纜橋架安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固可靠。開挖寬度應(yīng)決定與同一溝內(nèi)電纜敷設(shè)的根數(shù)。凍土層超過 ,一般在177。 ④、電纜溝的開挖深度，一般在177。當(dāng)受到條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護措施。附件不受損、不短缺，型號、規(guī)格能滿足電纜施工的需要。 ②、成盤電纜運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)會同供貨單位、監(jiān)理單位共同對電纜的盤數(shù)、每盤電纜的名稱、型號、規(guī)格、電壓等級、實際長度、出廠日期、生產(chǎn)單位與裝箱清單核對清楚，并如實做好記錄。滾動時，應(yīng)按電纜盤上標注的箭頭方向，如 未標注箭頭時，可按電纜的纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。由于電纜盤易滾動，卸電纜盤時禁止直接向下推放，可采用搭設(shè)木板滑道緩慢下放。在該階段的施工中，安裝和土建要密切配合，合理安排工序，互為雙方創(chuàng)造多的作業(yè)面，以確保工期按計劃完成。 D 電氣掃管： 在土建抹灰前和主體完工后穿插進行，利用Ф 鋼線 ，帶上棉布從管口兩端雙向拖拉，直至把所有雜物及水從管內(nèi)掃出。安排有經(jīng)驗、責(zé)任心強的勞務(wù)隊員專門負責(zé)配合土建施工，預(yù)留、預(yù)埋完畢，工長、勞務(wù)隊長要對預(yù)留的孔、洞、預(yù)埋的套管進行復(fù)檢，核對其定位尺寸，標高是否符合設(shè)計要求。 ｄ、利用主體結(jié)構(gòu)鋼筋作接地及引下線時，應(yīng)與土建工種密切配 合，電氣焊接成通路的鋼筋網(wǎng)嚴禁破壞，鋼筋需要調(diào)整時，應(yīng)通知電氣人員補焊，以保證其整體性。 ｂ、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍，并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準），單面焊時應(yīng)以 12 倍鋼筋直徑焊接。 10m 的網(wǎng)格與接地體可靠聯(lián)結(jié)。 B 防雷及等電位接地的安裝： 按設(shè)計圖的尺寸、位置要求找好樁基組數(shù)、位置，把每組樁基的四周用 Ф 12 的圓鋼搭接封焊，再與柱內(nèi)和樁基 2 根主筋搭接焊好，清除藥皮，并將柱內(nèi) 2 根主筋用色漆做好標記，以便于檢查。 ｊ、 暗配的電氣管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；各接線盒之間或接線盒與接線設(shè)備之間的電氣管路其直角彎曲不得超過三個。 ｉ、 多根暗配管進入箱、盒后應(yīng)排列整齊，管口水平一致，間距均勻并應(yīng)佩帶管帽（護口）。管子與模板間應(yīng)保持 15mm 以 上的間距，所有外露管口均應(yīng)使用木契、麻布、膠帶紙等封口，以防線管堵塞。 ｈ 、 線管在鋼筋混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)隨鋼筋綁扎時一次配管到位，并與鋼筋一起固定。 f、 明配管應(yīng)排列整齊、固定間距應(yīng)均勻，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊緣的間距宜為 150500 mm。在結(jié)構(gòu)混凝土澆注時應(yīng)設(shè)專人看護，混凝土振搗時，應(yīng)注意保護電線管防止損壞、移位。 PVC 管在砌體上敷設(shè)時應(yīng)用強度不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護，保護厚度不宜小于15mm。 e、 PVC 管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與箱盒等器件應(yīng)用插入法連接，連 接外結(jié)合面應(yīng)涂 PVC 膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。采用套管連接時，套管長度為管外徑的 倍，管與管的對口應(yīng)位于套管的中心，且焊縫應(yīng)牢固嚴密。 b、埋入混凝土層、樓板縫內(nèi)的鋼管，管內(nèi)壁涂樟丹漆一道 ，管外壁不涂漆；埋入 填充 墻內(nèi)的 鋼管，其管內(nèi)、外壁各涂樟丹漆一道。該階段以結(jié)構(gòu)進度為主線，平面施工的作業(yè)方法，每層結(jié)構(gòu)完成的同時，各種配合安裝相應(yīng)完成。 （ 6） 安裝工程 施工流程主要包括安裝配合階段，安裝階段，調(diào)試階段。 f. 卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的粘合面清理干凈，并采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，不露底，不堆積，應(yīng)控制好膠粘劑涂刷與 卷材鋪貼與的間隔時間，并排除縫間的空氣，輥壓粘貼牢固。 ，但決不可以用力拉伸來展平卷材，并排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固，鋪貼的卷材平整順直，不得扭曲。鋪貼前應(yīng)先對卷材進行對縫預(yù)排，在已處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線用墨線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。 a. 卷材防水層施工卷材大面積鋪貼前，先進行細部附加增強處理。 D 防水層 防水材料必須有材料合格證及廠家認證文件、進場復(fù)驗合 格報告齊全。伸出屋面的管道根部 500mm 范圍內(nèi)，找平層抹出高度不小于 30mm 的圓臺。 C 找平層 基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為 20mm 的圓弧，并設(shè)置分格縫，分格縫的間距不大于 6m，縫寬以 20mm 為宜。在鋪設(shè)過程拉線控制找坡的厚度，鋪設(shè)完畢進行壓實。 保溫層鋪設(shè)完畢立即做找坡層。鋪設(shè)前基層應(yīng)平整，干燥和潔凈。 （ 5） 屋面工程 本工程 主樓及商鋪 屋面 分別 采用 40和 45厚 聚苯 乙烯泡沫塑料 板保溫， 1:6 水泥焦渣 找坡層， 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層， 3mm及 4mm 厚 雙層 高聚物改性瀝青卷材防水 層，表面做 40mm 厚細石砼保護層 。 ④ 外墻面磚每層設(shè)水平分格縫，垂直分格縫的位置按縫間面積 30m2左右確定。 ③ 鑲貼時，在面磚背后滿涂有彈性的聚合物砂漿，用小鏟輕輕敲擊，使其與基層粘結(jié)牢固。貼磚前，統(tǒng)一彈線分格、排磚，要求橫縫與窗臺齊平；豎向要求陽角窗口都是整磚，并在底灰上彈上垂直線。 b 外墻面磚 ① 根據(jù)墻面及窗洞口尺寸、面磚規(guī)格，作出詳細的排磚設(shè)計。 ⑹ 對門窗口用聚合物砂漿抹護角。陰陽角和門窗口陽角處加貼 200mm 寬玻纖網(wǎng)格布一層。 板縫以及門窗口的板側(cè)，均應(yīng)另用膠粘劑嵌填或封堵密實。粘結(jié)后的保溫板必須垂直，板縫擠出膠粘劑應(yīng)隨手刮平。 ⑵ 在外墻體上用 1： 3水泥砂漿做 20厚沖筋點（直徑 100mm），沖筋點按間距 300mm 布設(shè)（且在板中間粘貼面，面積不得小于20%），在沖筋點上、相鄰板側(cè)面和上面滿刮膠粘劑，直接與墻面粘牢。本作法 以腹絲非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板作為保溫層（鋼絲網(wǎng)采用φ 2 鋼絲網(wǎng)片，雙向斜插φ 鍍鋅腹絲焊接而成），通過網(wǎng)卡固定于基層墻體，聚苯板面抹聚合物抗裂水泥砂漿 ⑴ 施工準備：將凸出墻面 20mm 的砂漿、砼必須剔除并掃干凈墻面。 D 外墻工程 a 外墻外保溫施工 外墻外保溫及頂棚保溫施工前將編制針對性的專項施工方案。 ⑤ 框與墻體 間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計要求。 ③ 推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 窗安裝質(zhì)量要求 ① 窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 窗扇安裝 ① 扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進行。 (4) 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象，且間距不應(yīng)大于 500mm。 (2)將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合設(shè)計要求后，將鍍鋅錨板固定在洞口內(nèi)。 ⑤ 木門披水、蓋 口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。 ④ 木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。 ② 木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴密。 ⑤ 門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。按扇高的 1/8～ 1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。 ③ 畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。 木門扇安裝要點 ① 安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求。當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上。每塊木磚應(yīng)釘兩個釘子。 b 木門安裝 木門框安裝要點 (1) 后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量。塑鋼 窗外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，原材料有出廠合格證，抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項 物理性能符合要求。 a 木門框（扇）進入現(xiàn)場必須進行檢查驗收，門框（扇）的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證。木門委托專業(yè)廠家制作，塑鋼 窗委托專業(yè)廠家制作安裝。作好施工記錄。通過刮涂量來控制涂膜厚度，第一、二層刮涂量為 ～，第三層刮涂量為 ～ 。地面與墻面交接處，卷起 150mm高。 ⑶ 在樓板的立管周圍、套管與立管交接處、大便器與立管交接處，地漏上口四周等處用建筑密封膠封嚴。 ⑴ 聚胺脂防水涂料合格證及復(fù)試報告齊全、合格。 b 樓地面防水層 廚 衛(wèi)間地面防水設(shè)計采用聚胺脂涂膜防水 。 B 樓地面工程 a 水泥砂漿面層 ⑴ 在濕潤的基層上，用水灰比 ～ ，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層砂漿，并邊鋪邊用刮桿搓刮平整。按先上后下順序，再壓實趕光，用 鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 ⑹ 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊疗叱筛蓵r，即可開始罩面 (如底灰過干應(yīng)澆水濕潤 )。重點部位：陰陽角的方正、通順，管道根部抹干凈，預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊方正，大面抹灰觀感等。 ⑸ 抹底 灰：在混凝土墻上隨刷一道界面處理劑隨抹底灰；砌塊墻面上用摻界面劑的 1∶ 1 水泥砂漿甩毛，并澆水養(yǎng)護一天；板底刷素水泥漿一道 (內(nèi)摻界面劑 )。 ⑷做護角：室內(nèi)墻面及門窗洞口的陽角，用 1∶ 2 水泥砂漿做護角，其高度為 2ｍ，每側(cè)寬度為 50 ㎜ 。 ⑶找方、吊垂直抹灰餅：每個房間均拉十字線找方，抹灰餅后吊垂直。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處 雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。框架柱邊門過梁鋼筋與框架柱采用植