【正文】 在這里我衷心的祝愿所有的老師們，身體健康，工作順利。 在此，首先感謝文理學(xué)院為我提供了一個如此良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，其次感謝我的老師們在這四年里對我的細(xì)心教導(dǎo)，讓我充實的度過了這四年的大學(xué)生活 ，老師們的教誨將是我最寶貴的財富。 但是，經(jīng)過多次修改，還有老師的細(xì)心指導(dǎo)，畢業(yè)設(shè)計終于在幾個月后，得到完成。 雖然一開始，這對我們來說， 有點難度，但通過老師細(xì)心與耐心的指導(dǎo)，讓我有了些初步的思路。雖然大學(xué)四年學(xué)的東西不少，但其實還是有很多東西都不會，因而這對于我來說也是一個挑戰(zhàn)。大學(xué)四年的時間，我學(xué)到了很多，也收獲了很多。 圖 刀路軌跡 圖 仿真結(jié)果 保存文件 選擇下拉菜單之中的 ， 命令，保存文件。 生成刀路軌跡并仿真。 選中“進(jìn)給和速度”對話框中“主軸速度”區(qū)域中的 復(fù)選框，在其后的文本框之中輸入值 ，在“進(jìn)給率”區(qū)域中的“剪切”文本框之中輸入值 ，在“進(jìn)刀”文本框中輸入值 ，其他參數(shù)采用系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置。 設(shè)置非切削移動參數(shù) 吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 34 采用系統(tǒng)默認(rèn)的非切削移動 參數(shù)設(shè)置。 設(shè)置切削參數(shù) 單擊“多刀路清根”對話框中的“切削參數(shù)”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 單擊“創(chuàng)建操作”對話框的“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)彈出“多刀路清根”對話框。 生成刀路軌跡如圖 所示， 2D 動態(tài)仿真結(jié)果如圖 所示。 單擊“確認(rèn)”按鈕，完成進(jìn)給和速度的設(shè)置，系統(tǒng)返回到“面銑削區(qū)域”操作對話框。 設(shè)置進(jìn)給和速度 在“深度加工輪廓”對話框中單擊“進(jìn)給和速度”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“進(jìn)給和速度”對話 框。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“確認(rèn)”按鈕，完成切削參數(shù)的設(shè)置，系統(tǒng)返回到“面銑削區(qū)域”對話框。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“余量”選項卡，在“部件余量”文本框中輸入值 。 設(shè)置切削參數(shù) 單擊“面銑削區(qū)域”對話框中的“切削參數(shù)”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 選取如圖 所示面為切削區(qū)域，單擊“切削區(qū)域”對話框中的“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)回到“面銑削區(qū)域”對話框。 單擊“創(chuàng)建操作”對話框的“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)彈出“面銑削區(qū)域”對吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 31 話框。 生成刀路軌跡如圖 所示， 2D 動態(tài)仿真結(jié)果如圖 所示。 單擊“確認(rèn)”按鈕，完成進(jìn)給和 速度的設(shè)置，系統(tǒng)返回到“深度加工輪廓”操作對話框。 設(shè)置進(jìn)給和速度 在“深度加工輪廓”對話框中單擊“進(jìn)給和速度”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“進(jìn)給和速度”對話框。 單擊“非切削移動”對話框中的“傳遞 /快速”選項卡，設(shè)置成為如圖所示參數(shù)。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“確認(rèn)”按鈕，完成切削參數(shù)設(shè)置，系統(tǒng)返回到“深度加工輪廓”對話框。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“拐角”選項卡，在 “光順”下拉列表中選擇“所有刀路選項”。 設(shè)置切削參數(shù) 單擊“深度加工輪廓”對話框之中的“切削參數(shù)”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 在圖形區(qū)中選取如圖 所示的面為切削區(qū)域，然后單擊“切削區(qū)域”對話框中的“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)返回到“深度加工輪廓”對話框。 單擊“創(chuàng)建操作”對話框的“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)彈出“深度加工輪廓”對話框。 生 成刀路軌跡并仿真 生成的刀路軌跡如圖 所示， 2D 動態(tài)仿真如圖 所示。 在“區(qū)域銑削驅(qū)動方式”對話框中設(shè)置如圖 參數(shù)，點擊確認(rèn)，系統(tǒng)返回到“輪廓區(qū)域”對話框。 設(shè)置刀具 在“輪廓 區(qū)域”對話框“刀具”下拉列表中選擇刀具 選項。 選取如圖 所示的面，作為切削區(qū)域。 指定切削區(qū)域 在“幾何體”區(qū)域中單擊“選擇或編輯切削區(qū)域幾何體”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削區(qū)域”對話框。 在圖中 右擊 節(jié)點，在彈出的快捷菜單中選擇“復(fù)制”命 令，然后右擊 節(jié)點，在彈出的快捷菜單之中選擇“內(nèi)部粘貼”命令。 生成刀路軌跡并仿真 生成的刀路軌跡如圖 所示， 2D 動態(tài)仿真結(jié)果如圖 所示。 設(shè)置非切削移 動參數(shù) 采用系統(tǒng)默認(rèn)的非切削移動參數(shù)設(shè)置。 在“切削參數(shù)”對話框中單擊“策略”選項卡，選中“延伸刀軌”區(qū)域中的 復(fù)選框，在“距離”文本框之中輸入值 ，選擇單位為 。 吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 25 圖 指定切削區(qū)域 圖 驅(qū)動方式對話框 設(shè)置刀軸 刀軸選擇系統(tǒng)默認(rèn)的“ +ZM 軸”。 設(shè)置驅(qū)動方式 在“輪廓區(qū)域”對話框中單擊“驅(qū)動方法”區(qū)域的“編輯”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“區(qū)域銑削驅(qū)動方式”對話框。 選取如下圖 所示的面，作為切削區(qū)域，點擊確認(rèn)，完成切削區(qū)域的創(chuàng)建，系統(tǒng)返回“輪廓區(qū)域”對話框。 指定切削區(qū)域 在“幾何體”區(qū)域中單擊“選擇或編輯切削區(qū)域幾何體”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削區(qū)域”對話框。 在圖中 右擊 節(jié)點，在彈出的快捷菜單中選擇“復(fù)制”命令，然后右擊 節(jié)點，在彈出的快捷菜單之中選擇“內(nèi)部粘貼”命令，此時操作導(dǎo)航器姐妹如同所示 。 生成刀路軌跡如圖 所示， 2D 動態(tài)仿真結(jié)果如圖 所示。 單擊“確認(rèn)”按鈕，完成進(jìn)給和速度的設(shè)置，系統(tǒng)返回到“輪廓區(qū)域”操作對話框。 設(shè)置進(jìn)給和速度 在“輪廓區(qū)域”對話框中單擊“進(jìn)給和速度”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“進(jìn)給和速度”對話框。 設(shè)置費切削移動參數(shù)。 設(shè)置切削參數(shù) 單擊“輪廓區(qū)域”對話框之中的“切削參數(shù)”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 在“區(qū)域銑削驅(qū)動方法”對話框中設(shè)置如圖 所示參數(shù)，單擊確認(rèn)，系統(tǒng)返回到“輪廓區(qū)域”對話框。在“切削區(qū)域”對話框之中單擊“確認(rèn)”按鈕，完成切削區(qū)域的創(chuàng)建，同時系統(tǒng)返回到“輪廓區(qū)域”對話框。 指定切削區(qū)域 在“幾何體”區(qū)域中單擊“選擇或編輯切削區(qū)域幾何體”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“切削區(qū)域”對話框。 圖 刀路軌跡 圖 2D 仿真結(jié)果 創(chuàng)建輪廓區(qū)域銑（一） 1 創(chuàng)建操作 選擇下拉菜單 ， 命令，在“創(chuàng)建操作”對話框類型下拉列表 中選 擇 選項，在 “操 作子類 型” 區(qū)域中 單擊 選擇“ CONTOUR_AREA”按鈕 ，在程序下拉列表中選擇 ，在“刀具”吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 22 下拉列表之中選擇 選項，在“幾何體”下拉列表之中選擇，在“方法”下拉列表之中選擇 選項。 生成的刀路如圖 所示。 選中“進(jìn)給和速度”對話框中“主軸速度”區(qū)域中的 復(fù)選框，在其后的文本框之中輸入值 ，在“進(jìn)給率”區(qū)域中的“剪切”文本框之中輸入值 ，其他參數(shù)采用系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置。 吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 21 單擊“非切削移動”對話框中的“確認(rèn)”按鈕，完成非切削移動參數(shù)的設(shè)置，系統(tǒng)返回到“型腔銑”對話框。 在“型腔銑”對話框中單擊“非切削移動”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“非切削移動”對話框。 在“切削參數(shù)”對話框之中單擊“空間范圍”選項卡，甚至參數(shù)如圖 單擊確認(rèn)按鈕，返回到“型腔銑”對話框。 在“切削參數(shù)”對話框中單擊“策略”選項卡，在“切削順序”下拉列表框中選擇“深度優(yōu)先”選項，其他參數(shù)采用系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置。 設(shè)置一般參數(shù) 在“型腔銑”對話框 下，選擇 選項，在“步距”下拉列表中選擇 選項，在“平面直徑百分比”文本框中輸入值 ，在“全局每刀深度”文本框之中輸入值 。 圖 生成刀軌 圖 動態(tài)仿真結(jié)果 創(chuàng)建型腔銑操作（二） 創(chuàng)建操作 選擇下拉菜單 ， 命令，在“創(chuàng)建操作”對話框 下拉列表之中選擇 選項，在“操作子類型”區(qū)域中單擊“ CAVITY_MILL”按鈕 ，在 下拉列表之中選擇 選項，在 下拉列表之中選擇 選項，在 下拉列表之中選擇刀具 選項，在 下吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 20 拉列表之中選擇 選項。 單擊確認(rèn)按鈕，完成進(jìn)給和速度的設(shè)置，系統(tǒng)返回“型腔銑”操作對話框。 設(shè)置進(jìn)給和速度 在“型腔銑”對話框 之中單擊“進(jìn)給和速度”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“進(jìn)給和速度”對話框。 在 的 下拉列表中選擇 選項。 設(shè)置非切削移動參數(shù) 在“型腔銑”對話框之中單擊“非切削移動”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“非切削移動”對話框。 在“切削參數(shù)”對話框之中單擊 選項卡，在 下拉列表之中選擇選項。 在“切削參數(shù)”對話框中單擊 選項卡，在 下拉列表之中選擇選項，其他參數(shù)則采用系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置。 設(shè)置一般參數(shù) 在“型腔銑”對話框的 下拉列表之中選擇 選 項，在 下拉列表中選擇 選項，在平面直徑百分比文本框之中輸入值 ，在全局每刀深度文本框之中輸入值 。 選擇下拉菜單 中的 命令，在“創(chuàng)建操作”對話框類型之中選擇 選項，在操作子類型區(qū)域中選擇 按鈕，在程序下拉列表之中選擇 選項，在幾何體下拉列表之中選擇 選項，在刀具吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 18 下拉列表之中選擇 選項，在方法下拉列表之中選擇選項，使用系統(tǒng)默認(rèn)名稱。 創(chuàng)建刀具（三） 設(shè)置刀具類型為 ，刀具子類型單擊選擇“ MILL”按鈕 ，刀具名稱為 B6，刀具直徑為 ， 刀具號為 6。 創(chuàng)建刀具（四） 設(shè)置刀具類型為 ，刀具子類型單擊選擇“ MILL”按鈕 ，刀具名稱為 ，刀具直徑為 ，刀具 為 ，刀具號為 4。 創(chuàng)建刀具（二） 設(shè)置刀具類型為 ，刀具子類型單擊選擇“ MILL”按鈕 ，刀具名稱為 D12R1，刀具直徑為 ，刀具 為 ，刀具號為 2。 在“創(chuàng)建刀具”對話框的類型下拉列表之中選擇 選項，在區(qū)域之中單擊 ，在位置區(qū)域的 下拉列表之中選擇 選項，在名稱文本框之中輸入 ,，然后單擊確認(rèn)，系統(tǒng)彈出“銑刀 — 5 參數(shù)”對話框。 創(chuàng)建刀具 創(chuàng)建刀具（一） 將操作導(dǎo)航器調(diào)整到機(jī)床視圖 。 單擊“毛培幾何體”對話框中的確認(rèn)按鈕，系統(tǒng)將返回到“銑削幾何體”的對話框之中。 吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 16 圖 部件幾何體 圖 毛培幾何體 創(chuàng)建毛培幾何體 在“銑削幾何體”對話框之中單擊 按鈕，系統(tǒng)彈出“毛培幾何體”的對話框。 選取部件幾何體，在對話框之中單擊 按鈕，系統(tǒng)彈出 對話框。 吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 15 圖 創(chuàng)建坐標(biāo)系 圖 創(chuàng)建安全平面 創(chuàng)建安全平面 在 安全設(shè)置的下拉菜單之中選擇“平面”選項，單擊指定安全平面按鈕 彈出 對話框，然后選定如圖 平面， 設(shè) 置偏置距離 單擊確認(rèn)，完成如圖所示平面創(chuàng)建。如圖 所示。 在模型之中選取頂點如圖 所示，然后將坐標(biāo)系統(tǒng)繞 ZM 旋轉(zhuǎn) 90176。選擇下拉菜單 選擇加工命令，并設(shè)置初始加工為 選 項。 圖 選擇曲線 圖 拉伸 圖 修剪片體 建立草圖完成如圖所示 所示，投影曲線得到圖 ，接著進(jìn)行 片體修剪得到圖 。 吹風(fēng)機(jī)造型設(shè)計及加工 12 圖 投影曲線 圖 修剪片體 拉伸，對圖 中紅色邊緣進(jìn)行拉伸，拉伸之后得到圖 所示。 圖 偏置曲面對話框 圖 選擇曲面 點擊 選擇如圖 曲面，偏置距離為 5mm。 偏置曲面 設(shè)置偏置，將整個曲面偏置。 圖 選擇投 影曲線 圖 選擇對象 圖 指定矢量 點擊 ，選擇對象，如圖 所示，再指定矢量，點擊 選擇 ZC 軸為矢量。 投影曲線 點擊 ，進(jìn)入下拉列表，選擇“來自曲線集曲線”選項，然后選擇“投影”選項，彈出 對話框。 圖 修剪 曲面一 圖 修剪曲面二 圖 草圖七 創(chuàng)建草圖七 點擊 ，進(jìn)入創(chuàng)建草圖對話框。點擊