吹風(fēng)機(jī)型芯三維造型及數(shù)控仿真加工畢業(yè)設(shè)計(參考版)
2025-07-01 17:50本頁面
【正文】 熟能生巧。在實體加工前 ,數(shù)控仿真加工可以節(jié)約不少成本，也能及時的發(fā)現(xiàn)我們設(shè)計的產(chǎn)品在加工中的缺陷與加工難度。我們不僅要需要扎實的機(jī)械知識，更需要一顆不斷求實創(chuàng)新的恒心 ,以及不拋棄不放棄的決心。在通過老師的耐心指導(dǎo)下和我的共同努力下，成功得到了仿真加工樣品。 生成加工 NC 代碼 在模擬加工確認(rèn)無誤后，利用 Masteream x5 的 Post 后處理功能，在 選項卡中單擊 按鈕自動生成加工的該模型所需要的 NC 代碼。系統(tǒng)將開始進(jìn)行實體切削仿真，結(jié)果如圖 所示。 （ 1）在 選項卡中單擊 按鈕，然后單擊“驗證已選擇的操作”按鈕 ，系統(tǒng)彈出“驗證”對話框。 “曲面精加工交線清角”對話框中的 確定 按鈕，完成加工參數(shù)的設(shè)置，此時系統(tǒng)將自動生成圖 所示的刀具路徑。 21 圖 “曲面加工參數(shù)”選項卡 5. 設(shè)置交線清角精加工參數(shù)。 圖 “刀具路徑參數(shù)”選項卡 4． 設(shè)置 “ 曲面加工參數(shù) “ 選項卡。 20 圖 設(shè)置加工面 。在圖形去選取圖 所示的面（共 110 個），按 ENTER 鍵，系統(tǒng)彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框。 圖 刀具路徑 精加工交線清角 1. 選擇下拉菜單 刀具路徑 T→ 曲面精加工 F→ 精加工交線清角加工 E命令。 圖 “粗加工參數(shù)”選項卡 6. 設(shè)置挖槽參數(shù)選項卡。在“曲面粗加工挖槽”對話框中單擊 曲面加工參數(shù) 選項卡，設(shè)置圖 所示的參數(shù)。在“曲面粗加工挖槽”對話框中，選擇圖 所示的刀具。在圖形區(qū)中選取前面所繪制的方框，單擊 確定 按鈕完成切削范圍的設(shè)置；單擊 確定 按鈕，完成加工區(qū)域的設(shè)置，同時系統(tǒng)彈出“曲面粗加工挖槽”對話框。在圖形去選取圖 所示的面（共 110 個），按 ENTER 鍵，系統(tǒng)彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框。 圖 刀具路徑 曲面粗加工挖槽 1. 選擇下拉菜單 刀具路徑 T→ 曲面精加工 R→ 粗加工挖槽加工 K命令。在“曲面精加工淺平面”對話框中單擊 淺平面精加工參數(shù) 選項卡，在 淺平面精加工參數(shù) 選項卡的 最大切削間距 文本框中輸入值 ，在 到傾斜角度 文本輸入框中輸入值 。在“曲面粗加工淺平面”對話框中單擊 曲面加工參數(shù) 選項卡，設(shè)置圖 所示的參數(shù)。 16 （ 5）．單擊“定義刀具 機(jī)床群組最小 1”對話框中的 確定 按鈕，完成刀具的設(shè)置。 （ 4）設(shè)置冷卻方式。在“定義刀具 機(jī)床群組最小 1”對話框中的 刀具號碼 文本框中，將原有的數(shù)值改為 4. （ 3）設(shè)置刀具的加工參數(shù)。 （ 1）在“曲面精加工淺平面”對話框的 刀具路徑參數(shù) 選項卡的列表框中顯示出上一步選擇的刀具，雙擊該刀具，系統(tǒng)彈出“定義刀具 機(jī)床群組最小 1”對話框。單擊 確定 按鈕，關(guān)閉“選擇刀具”對話框，系統(tǒng)返回至“曲面精加工淺平面”對話框。 。 15 圖 選取加工面 。在圖形去選取圖 所示的兩個曲面，然后按 ENTER 鍵，系統(tǒng)彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框。 圖 刀具路徑 精加工淺平面 1. 選擇下拉菜單 刀具路徑 T→ 曲面精加工 F→ 精加工淺平面加工 S命令。在“曲面精加工等高外形”對話框中單擊 等高外形精加工 參數(shù)選項卡，設(shè)置如圖 。在“曲面粗加工等高外形”對話框中單擊 曲面加工參數(shù) 選項卡，設(shè)置圖 所示的參數(shù)，然后選中 進(jìn) /退刀向量 D 復(fù)選框，并單擊 進(jìn) /退刀向量 D 按鈕，此時系統(tǒng)彈出“方向”對話框，在該對話框的 進(jìn)刀引線長度 文本框和 退刀引線長度 文本框中輸入值 ，在“方向”對話框中單擊 確定 按鈕。 6．單擊“定義刀具 機(jī)床群組最小 1”對話框中的 確定 按鈕，完成刀具的設(shè)置，系統(tǒng)返回至“曲面精加工等高外形”對話框。 （ 4）設(shè)置冷卻方式。在“定義刀具 機(jī)床群組最小 1”對話框中的 刀具號碼 文本框中，將原有的數(shù)值改為 3. （ 3）設(shè)置刀具的加工參數(shù)。 （ 1）完成上述步驟后，在“曲面精加工等高外形”對話框的 刀具路徑參數(shù) 選項卡的列表框中顯示出上一步選擇的刀具，雙擊該刀具，系統(tǒng)彈出“定義刀具”對話框。單擊 確定 按鈕，關(guān)閉“選擇刀具”對話框，系統(tǒng)返回至“曲面精加工等高外形”對話框。 。 圖 設(shè)置加工面 。在圖形去選取圖 所示的面（共 109 個），安 ENTER 鍵，系統(tǒng)彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框。 圖 刀具路徑 精加工等高外形 1. 選擇下拉菜單 刀具路徑 T→ 曲面精加工 → 精加工等高外形 C命令。在“曲面粗加工等高外形”對話框中單擊 等高外形粗加工參數(shù)選項卡，設(shè)置圖 所示的參數(shù)。在“曲面粗加工等高外形”對話框中單擊 曲面加工參數(shù) 選項卡，設(shè)置圖 所示的參數(shù)，然后選中 進(jìn) /退刀向量 D 復(fù)選框，并單擊 進(jìn) /退刀向量 D 按鈕，此時 11 系統(tǒng)彈出“方向?qū)υ捒颉?，在該對話框的進(jìn)刀引線長度文本框中輸入值 ，然后 單擊 退刀向量 區(qū)域的 向量 V 按鈕，在系統(tǒng)彈出“向量”對話框的 Y方向 文本框中輸入 ，在 Z方向文本框中輸入 ，單擊 確定 按鈕；然后在“方向”對話框中單擊 確定 按鈕。 6．單擊“定義刀具 機(jī)床群組最小 1”對話框中的 確定 按鈕，完成刀具的設(shè)置，系統(tǒng)返回至“曲面粗加工等高外形”對話框。 （ 4）設(shè)置冷卻方式。 （ 3）設(shè)置刀具的加工參數(shù)。 （ 2）設(shè)置道具好。 圖 “選擇刀具”對話框 5．設(shè)置刀具參數(shù)。在“曲面粗加工等高外形”對話框中，單擊 選擇庫中的刀具 按鈕，系統(tǒng)彈出“選擇刀具”對話框，在該對話框的列表框中選擇圖 所示的刀具。在“曲面粗加工等高外形”對話框中，單擊 刀具過濾 按鈕，系統(tǒng)彈出“刀具過濾設(shè)置”對話框，單擊 刀具類型 區(qū)域中的 全關(guān) 按鈕后在刀具類型按鈕群中單擊（ 圓鼻刀） 按鈕，然后單擊 確定 按鈕，關(guān)閉“刀具過濾設(shè)置”對話框，系統(tǒng)返回至“曲面粗加工等高外形”對 話框。單擊 確定 按鈕，完成加工區(qū)域的設(shè)置，同時系統(tǒng)彈出“曲面粗加工等高外形”對話框。
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1