【正文】 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等?，F(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護(hù)的“三興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 53 級” 保護(hù)措施。 施工用電安全措施 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及工裝，進(jìn)入2m 以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。施工人員進(jìn)場時或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。 施工班組安全技術(shù)交底制度化，重要項目由質(zhì)安部部長親自交底，并做好記錄。 對特殊工種，如起重機司機、電焊工、機動車司機、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。 安全生產(chǎn)教育 工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《安全技術(shù)操作規(guī)程》，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)安全生產(chǎn)措施。 安全巡查組每日值班：每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要有專人負(fù)責(zé)解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 安全檢查 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全管理體系，公司及項目經(jīng)理部定期及不定期對本項目的安全施工措施進(jìn)行檢查，并按有關(guān)安全、文明施工規(guī)定執(zhí)行。 無等級火警事故。建立健全安全組織保證體系 ， 加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。 第 九 章 安全保證體系及安全保證措施 一、安全施工管理目標(biāo) 安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。 對于預(yù)制構(gòu)件的運輸、貯存和包裝執(zhí)行我公司 ISO9001 程序文件之《 搬運貯存、包裝控制程序》，確保預(yù)制構(gòu)件得到適當(dāng)?shù)墓芾怼? 門衛(wèi)管理制度，禁止外來人員及外來車輛進(jìn)行，避免對工程產(chǎn)品造成損壞。 項目部每周的協(xié)調(diào)會議上，由工程部及安質(zhì)部對各施工隊伍的成品保護(hù)措施落實情況進(jìn)行評比，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，督促指導(dǎo)各施工隊伍開展成品保護(hù)工作，并協(xié)調(diào)成品保護(hù)工作。 項目部工 程組組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品、半成品保護(hù)措施的實施效果進(jìn)行獎罰。需入庫保存的材料須分 門別類擺放好，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌上應(yīng)標(biāo)明材料的類別、規(guī)格、型號、進(jìn)貨日期。否則，進(jìn)場材料不允許在工程中使用。當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定，則作退貨處理。 如合同 規(guī)定某項物資須由獨立試驗機構(gòu)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗和試驗，材料員應(yīng)盡快安排該項工作。材料進(jìn)場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商處理。面橫坡或沿線線縱向坡度陡于 1:5 時，填路基前應(yīng)將原地面挖成寬度不小于 1m，向內(nèi)傾斜 2%的臺階。 填方路堤底視地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡等不同進(jìn)行相應(yīng)處理。拆模時混凝土的強度必須超過設(shè)計強度的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得 超過 15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天。 砼應(yīng)按一定順序和方向分層澆筑，施工中防止漏振、欠振和過振現(xiàn)象，在施工縫和預(yù)埋件部位尤其應(yīng)振搗密實。 運輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時，可采取摻入緩凝型、減水劑等措施。 砼制備、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù) 混凝土制備時應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，準(zhǔn)確稱量各種材料用量。 保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。 留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋支墊，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。 鋼筋加工用機械方法輔以人工進(jìn)行。 同一結(jié)構(gòu)的模板中使用相同的脫模劑，以免出現(xiàn)外觀顏色差異。 重復(fù)使用的模板應(yīng)保持其所要求的形狀、 強度、剛度、不透水性和表面光滑。 為避免漏漿，金屬模板接縫做成搭接縫或在拼縫處鑲嵌方木或軟橡皮等。 模板內(nèi)的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距表面至少 50mm 的深度處。 外露面的木模板，采用厚度均勻的刨光 板制成，或用其它材料加上襯里來制造，保證制成的模板不漏漿。 為保證模板具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性：鋼模厚度不小于5mm、木模厚度不小于 2cm，模板需設(shè)置一定數(shù)量的縱橫肋并設(shè)置足興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 46 夠的支撐。充分發(fā)揮內(nèi)部各級質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。 做好技術(shù)交底 每道工序開工和員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。 制度保證 興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 45 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)。對促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和保證工程質(zhì)量都有著極為重要的作用。 明確管理人員質(zhì)量職責(zé) 我公司將對本工程項目推行 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系，完善技術(shù)責(zé)任制，對各級技術(shù)人員建 立明確的職責(zé)范圍，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。 質(zhì)量檢驗程序 本項目部實行三級檢驗制度，建立以監(jiān)理工程師、項目安質(zhì)部、隊質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強工程質(zhì)量控制。 明確各部門 質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人。 狠抓重點，確保整體，針對不同的工程項目，制訂相應(yīng)的質(zhì)興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 44 量保證細(xì)則。 二、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) 組織保障措施 本項目 成立公司項目部，代表公司履行合同并列入公司創(chuàng)優(yōu)計劃和重點管理項目，組織所屬單位施工，從根本上建立起有效的質(zhì)量保證體系，充分保障企業(yè)全面質(zhì)量管理措施的全面落實到位。主要指標(biāo)為： 整個合同段工程質(zhì)量普遍創(chuàng)優(yōu)，出精品，絕次品。 10 水準(zhǔn)儀，每 200m 量測 4 點 興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 43 第 八 章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 質(zhì)量方針 滿足顧客要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。 路緣石的施工標(biāo)準(zhǔn)見下表： 路緣石的允許偏差和檢查方法 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法及頻率 1 直順度（ mm） 15 20m 拉線，每 20m 測 4 處 2 相鄰兩塊高度差（ mm） 3 水平尺量，每 20m 量 4 處 3 相鄰兩塊縫寬（ mm） 177。采用 M10 砂漿坐漿。 五、路緣石 水泥混凝土面層施 工完畢，待強度達(dá)到一定程度，即可進(jìn)行路緣石施工。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。 興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 42 1填縫 填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當(dāng)混凝土達(dá)到強度 ～ 時是進(jìn)行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當(dāng)提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。其構(gòu)造采用平縫加傳力桿型，傳力桿一端涂瀝青。 ③、橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過程因故中斷，且中斷時間超過砼初凝時間的 2/3 時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。 ②、脹縫： 興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 41 脹縫處的傳力桿為φ 30 鋼筋長 50cm，施工前將瀝青涂上 28cm，傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，將有涂瀝青的一頭與未涂瀝青的一頭傳力桿間隔地放入或?qū)髁U的活動端設(shè)在縫的一邊，對進(jìn)入澆筑段內(nèi)涂刷上瀝 青的傳力桿安裝上長 10cm 的傳力管套（留 3cm 的空隙填以紗頭），澆筑時，先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并在校正傳力桿位置后再澆筑上層混凝土拌和物。待混凝土初凝后，應(yīng)適時切縫。傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位 模板中，對進(jìn)入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青，澆筑鄰板前再將另一半傳力桿補涂刷上 5cm 長瀝青。 B、橫向接縫 ①、縮縫：根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路面自由端部的 3條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設(shè)傳力桿。切割縫寬 、縫深 5cm?？v縫必須與路中心線平行。 1接縫施工 A、縱向接縫 按設(shè)計要求采用平縫加拉桿型。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為 14～ 21 天。 養(yǎng)生 混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。分兩次進(jìn)行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補精平。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立 即進(jìn)行修補。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。抹光時盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測。 機械抹光 圓盤抹光要機對混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔開口，能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。每次吸墊位置與前次重疊 20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。然后在吸墊四周位置略微掀起 1～2cm，繼續(xù)抽吸 10～ 15s，以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。 開泵進(jìn)行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動。 混凝土拌和物經(jīng)振實整平后進(jìn)行真空吸水。 真空吸水 對混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密 實度、提高混凝土早期強度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長路面的使用壽命。 最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補。 再則，用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。 其次，用功率不小于 的平板振搗器全面振搗。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。安放角隅鋼筋時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計位置 預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于 5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。 安放加強鋼筋 按設(shè)計要求，板角小于 90176。 攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。 砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。 運輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料 。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機油。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。 “ 誠”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度 5 米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。 四、水泥混凝土面層 水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運營和使用壽命。養(yǎng)生期不少于 7d。采用灑興邊富民建筑工程施工組織設(shè)計 35 水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板），然后開始鋪筑，并要保證碾壓到位。 縱縫的處理 水泥穩(wěn)定層的縱向接縫采用垂直相接方式。 C、對機 械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定碎石層上調(diào)頭時，一般在用于調(diào)頭的穩(wěn)定層上覆蓋一張塑料布或油氈紙，然后鋪上約 10cm 厚的土、砂或砂礫。整平時，接縫處的水平穩(wěn)定土要比已完成斷面高出約5cm，以利形成一個平順的接縫。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面，然后用原挖出