【正文】 。當班未使用完 的危險品，必須當日退庫，并及時清退空桶（瓶）等容器。 危險品的運輸必須有專人押運，密閉容器盛裝，不得有跑、冒、滴、漏。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。 危險品必須建立嚴格的管理制度，指定專人負責保管、領(lǐng)用、退庫。 嚴格遵守交接班制度，交班人認真詳細的填寫本班運轉(zhuǎn)情況，作好交接班檢查工作。 調(diào)整各項參數(shù)在標準值內(nèi)。 檢查設(shè)備的機械連接、泵、閥門及各傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常。 檢查各種管道、閥門，不得有跑冒滴漏現(xiàn)象，否則停機（車）檢修 。 滅菌安全操作規(guī)定 操作人員必須熟悉滅菌機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，各管路及所有裝置的工作原理和構(gòu)造。 機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)擦拭觸摸運轉(zhuǎn)部件及調(diào)整緊固帶壓力的部件。 拆下連通管，裝上除泡頭，噴灑消毒液。 滅菌溫度是否達到標準要求，注意溫度變化。 打開水、電、蒸氣、壓縮空氣，各種儀器儀表是否指示正常，各閥門、控制按鈕是否處于正確位置。 保持配料房清潔，用完工具 放在固定位置。 機器運轉(zhuǎn)中不應(yīng)擦拭及調(diào)整傳動和帶壓力部位、部件。 原漿（濃縮汁）及各種原輔料進入車間后，先核對品種、數(shù)量與當班配料是否相符，再用水沖洗干凈容器表面的灰塵，以防雜質(zhì)和灰塵混入。 發(fā)生電器火災(zāi)時首先切斷電源然后補救，防止在補救中電擊傷人。不得將工用具及材料遺忘在電器設(shè)備內(nèi)。 所有電器柜門不得敞開并保持清潔完好，電器柜不許放置易燃易爆品和堆積其他物品。 及時檢修和排除各種電器故障，使電器設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 帶電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，接地電阻不得大于 4 歐姆，發(fā)現(xiàn)接地不良和腐蝕氧化的部要及時更換或修理。嚴禁酒后作業(yè)。 電器安全操作規(guī)則 本規(guī)程適合內(nèi)外線電器作業(yè)人員。檢查潤滑系統(tǒng)是否良好，機械運轉(zhuǎn)是 否正常。 在梯子上工作時必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。 使用行燈，電壓不得超過 36 伏。 拆卸時注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。嚴禁酒后作業(yè)。 空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。 空壓機運行時每班至少要巡視兩次，檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機修理。 當排氣壓 力接近 時，壓力開關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機停止工作。 合總電源，開啟空壓機，當罐內(nèi)空氣壓力達 — 時，打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內(nèi)污物，關(guān)閉排泄閥。 空壓機組安全操作規(guī)定 每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。 嚴禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。叉子離地面 300mm,不許超過 500mm。 鏟吊物品必須依據(jù)形狀重心放置平穩(wěn)，其高度不得妨礙司機視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側(cè)各 500mm，伸出車身前方的長度不得超過 500mm。 行駛速度在廠區(qū)內(nèi)不得超過 15KM/h，在廠房內(nèi)出入門或倒車不得超過 5KM/h。 叉車駕駛?cè)藛T除遵守本規(guī)定外還必須遵守機動車交通規(guī)則。 叉車設(shè)備安全操作規(guī)定 叉車須有受過國家法定機關(guān)專門訓(xùn)練并持有有效證件者方可駕駛，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。 庫房內(nèi)不得私自代存貨物，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。 加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數(shù)量、人員等的登記管理工作，合理統(tǒng)籌安排，盡量縮短出入庫時間，減少出入庫頻次，保障冷庫安全貯藏，經(jīng)濟運行。 存放貨物必須堅持歸類合理，先進先出、便于存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。非磚混結(jié) 構(gòu)的墻體，存放貨物時 ,必須堆碼整齊穩(wěn)固 ,距離墻體不得小于 40 厘米。機房內(nèi)保持空氣流通，庫房、機房、配電室內(nèi)嚴禁煙火。 必須按規(guī)定配備和正確使用消防器材，防護用品，工具等，并做到定點存放，定期檢查更換。 23 處理制冷劑泄漏事故時，應(yīng)使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護用品，不得造成環(huán)境污染和超標排放 。嚴禁酒后上崗。庫內(nèi)各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。定時做好巡回檢查工作，密切監(jiān)視設(shè)備運行，潤滑，冷卻，壓力，溫度等參數(shù)并及時調(diào)整。四及時：及時放油；及時沖霜 ；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。 。 制冷 操作人員 要加強責任心，努力學(xué)習(xí)制冷安全操作技術(shù)，排除設(shè)備隱患， 嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，努力學(xué)習(xí)制冷技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)水平 ,防止設(shè)備突發(fā)性事故的發(fā)生。嚴格執(zhí)行庫房溫度要求，保持儲存貨物質(zhì)量。 制冷 操作人員 在崗期間，必須時刻保持良好的精神狀態(tài)，隨時準備處理可能發(fā)生的設(shè)備事故。適用于以氨（ R717）、氟（ R22）作為工作介質(zhì)的制冷設(shè)備及冷藏庫。定期清除污泥池，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。 定期清理風機濾清器，及時更換風機齒輪油，檢查風機散熱油位狀況及水泵有無堵塞現(xiàn)象，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，加強設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)。根據(jù)當天的天氣情況采取預(yù)防措施。污水處理過程要做到儲水過程的可靠性，氧化過程的科學(xué)性，沉淀過程的穩(wěn)定性，利用過程的安全性，確保達標排放。 開 啟原水泵和一、二級反滲透前，確認各閥門處于正確的狀態(tài)，保證原水泵、反滲透及純凈水進出水管路無節(jié)流。 22 正確配置阻垢劑、絮凝劑、 NaoH 溶液并按正確的比例添加。隨時觀察儀器儀表變化情況，及時調(diào)整到規(guī)定值。 水處理設(shè)備安全 操作規(guī)定 本規(guī)定適用于生產(chǎn)用水和生產(chǎn)排放的污水的處理設(shè)備。 非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內(nèi)（含鍋爐房、煤場）。 為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，并認真填寫鍋爐運行記錄。 對于提高鍋爐運行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標準。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應(yīng)具有國家職能部門認可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人方可進行修理。 鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運行至下一個檢修期，應(yīng)及時組織修理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，不得使用鍋爐。 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進行校驗檢修的制度。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并按其嚴格實行。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案，包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。 特種設(shè)備安全操作規(guī)定 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)定 為了確保鍋爐安全運 行，保護企業(yè)資產(chǎn)和人身安全，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)定。 出現(xiàn)設(shè)備異常情況，維修人員要迅速趕到現(xiàn)場，組織人員突擊搶修，并報告設(shè)備管理部；維修人員判斷、解決不了的問題，應(yīng)有設(shè)備管理部組織技術(shù)骨干處理。 當發(fā)現(xiàn)突然停電時，應(yīng)斷開所有設(shè)備的電路，避免突然來電，使設(shè)備在無準備、帶負荷狀態(tài)下啟動，而損壞設(shè)備；發(fā)現(xiàn)停水時，凡用水冷卻的設(shè)備，應(yīng)一律按停機操作處理；發(fā)現(xiàn)停汽時，凡用汽設(shè)備，應(yīng)按停機操作處理。 設(shè)備異常情況處置措施 設(shè)備異常情況，是指設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)停水、停電、停氣、設(shè)備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等無法預(yù)測的設(shè)備突發(fā)現(xiàn)象。 下班 前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。 車間消防員 要 按時 車間 各部位進行檢查， 發(fā)現(xiàn) 問題及時報告。 禁止在 車間內(nèi)使用明火，如確實需要須征得 生產(chǎn) 部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。 燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 車間內(nèi)不得私接亂拉電源線，如確實需要，需報生產(chǎn)部批準，由 專門的電工 辦理 ，使用后 應(yīng) 及時拆除。 設(shè)備消防安全管理規(guī)定 20 保持車間內(nèi)環(huán)境 整潔 ，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風。 各種消防器材工具，按消防規(guī)范放置齊全，不可隨便動用。 對易燃、易爆、易腐蝕、劇毒、放射等物品，必須分類妥善保存，嚴格管理。 一切電氣機械設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地安全措施。 檢查、修理機械電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌，非工作人員嚴禁合閘。調(diào)整設(shè)備、拆卸防護裝置時要先關(guān)機停電。防護信號、保險裝置齊全、靈敏可靠，潤滑良好，保證設(shè)備安全。女工須把發(fā)辮放入工作帽內(nèi)，方能進入工作場地和檢查操作設(shè)備。 工作前必 須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 5. 工廠設(shè)備安全使用管理制度 設(shè)備安全使用管理總則 嚴格執(zhí)行國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，增強法制觀念，嚴格遵守執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策法令、法規(guī)及安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 因工作失誤、違章操作等，造成設(shè)備損壞者， 除按章進行賠償外，應(yīng)扣發(fā) 1－ 3 個月技術(shù)職稱補貼。 19 懲戒。 每年 5 月，生產(chǎn)總部對技術(shù)人員進行 綜合評定，合格者，可晉升一級技術(shù)職稱等級；工廠半年考核、總部抽考、綜合評定，成績優(yōu)異者，可越級晉升技術(shù)職稱等級。 技術(shù)能力突出者，經(jīng)過考核和上級審批，可以提前晉升技術(shù)職稱等級。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部組織評比和匯編。 工作匯報。 總部抽考。 每月考評：結(jié)合績效考核，每月對技術(shù)人員進行一次考評，重點考評技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)實績。 技術(shù)人員的考核考評 工廠考評考核。 集中培訓(xùn)。 舉辦技術(shù)講座。 業(yè)務(wù)幫帶。年初，每個技術(shù)人員都要制定自學(xué)計劃，報工廠設(shè)備管理部審批。 在崗自學(xué)。這部分技 術(shù)人員，應(yīng)按所學(xué)專業(yè)、按技術(shù)特長調(diào)整到相應(yīng)的技術(shù)崗位。 按《集團公司技術(shù)職稱申報辦法》申報。既考慮整體結(jié)構(gòu)，又考慮層次結(jié)構(gòu)；既考慮文化素質(zhì)，又考慮實際工作能力。 按崗位確定。 管理技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)要求：除具備維修技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)外，還要達到“三有三能”標準，即有扎實的基礎(chǔ)知識、有系統(tǒng)的專業(yè)知識、有豐富的實際工作經(jīng)驗，能完成設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、能排除設(shè)備復(fù)雜故障、能進行設(shè)備改造和技術(shù)革新。 工廠技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)要求 操作技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)要求：達到“四會三熟悉”標準，即會操作使用、會外表維護、會日常點檢、會排除簡單故障，熟悉設(shè)備主要技術(shù)指標、熟悉設(shè)備操作使用規(guī)程、熟悉設(shè)備安全使用管理規(guī)定。指工廠從事設(shè)備維修、維修業(yè)務(wù)的維修人員。應(yīng)包 括吹瓶機、制蓋機、罐裝線、調(diào)配設(shè)備、鍋爐設(shè)備、水處理設(shè)備、空壓機、制冷設(shè)備等崗位的操作使用人員。 操作技術(shù)人員：設(shè)備中高級操作工。 檢查內(nèi)容：重點檢查、解決點檢人員反映的問題；檢查各級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產(chǎn)和非生產(chǎn)設(shè)備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，并做好記錄。 設(shè)備月查 檢查周期：每月至少 1 次。 執(zhí)行人：設(shè)備工程師、設(shè)備管理部經(jīng)理。 三級巡查點檢：設(shè)備維修班長和設(shè)備工程師，檢查一二級點檢人員履行點檢職責情 況；檢查非生產(chǎn)設(shè)備狀況；及時處理存在的問題，處理不了的要