【正文】 08 裝配 09 焊接 點(diǎn)焊 點(diǎn)焊機(jī) 10 后處理 矯直、電刷 11 總體清理 觀察 編制 （日期） 審核 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 3 單位 焊接工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零部件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零部件名稱 主要組成件 序號(hào) 圖號(hào) 名稱 材料 件數(shù) 2 2 Q235A Q235A 2 工序號(hào) 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 電壓或氣壓 電流或焊嘴號(hào) 焊條、焊絲、電極 焊劑 其他規(guī)范 工時(shí) 型號(hào) 直徑 09 點(diǎn)焊 點(diǎn)焊機(jī)DN50TSMI 160ms 編制 （日期） 審核 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改 文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 .. 4 附錄 清單 表 35材料清單綜合布線系統(tǒng)設(shè)備配置清單及報(bào)價(jià) 5 6 平面布置圖 。 另外，我還要特別感謝 我的室友 以及論文寫作的指導(dǎo)， 他們 為我完成這篇論文提供了巨大的幫助。如今，伴隨著這篇 畢業(yè) 論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散 ，自己甚至還有一點(diǎn)成就感 “不積跬步無(wú)以至千里”，這次畢業(yè)論文能夠最終順利完成，歸功于各位老師四年間的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握專業(yè)知識(shí)，并在畢業(yè)論文中得以體現(xiàn)。 29 致 謝 經(jīng)過(guò) 兩個(gè)月 的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為 一個(gè) 大專 生的畢業(yè)論文，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏難免有許多考慮不周全的地方， 請(qǐng)老師們能夠諒解。 這次設(shè)計(jì)我受益匪淺，通過(guò) 此次 設(shè)計(jì)我更系統(tǒng)的掌握了以往學(xué)到的焊接知識(shí)。 以前學(xué)習(xí)時(shí)很少把它們聯(lián)系在一起，都是學(xué)一門想一門，但是這次設(shè)計(jì)涉及了每門課程，從而把它們緊密的聯(lián)系在一起。 另外我們也在不斷探索新的焊接方法，從以前的幾種焊接方法到現(xiàn)在的很多中，從最原始的手工電弧焊到現(xiàn)在的窄間隙埋弧焊、機(jī)器人焊接，從以前的焊工保護(hù)差到現(xiàn)在的焊工保護(hù)好，種種的種種都可以看出，我們國(guó)家在發(fā)展，我們的焊接技術(shù)同樣在發(fā)展，在不久的將來(lái)更高端的 焊接技術(shù)將被發(fā)現(xiàn)，該焊接技術(shù)價(jià)廉、勞動(dòng)強(qiáng)度小，焊出來(lái)的東西更好更完美。 一方面由于工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)焊接技術(shù)提出了高要求，另一方面由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展又為焊接 技術(shù)的進(jìn)步開(kāi)拓了新的 途徑。對(duì)支架焊縫的檢驗(yàn)，采用頻率為 、小晶片、大 K 值的斜探頭。其操作方便、探傷圖形簡(jiǎn)單、判斷容易且探傷靈敏度高 超聲波探傷的實(shí)施步驟 。 焊接檢驗(yàn)方法的確定 支架 1 焊接的焊縫大多為直焊縫和角焊縫，首先采用最為簡(jiǎn)單方便的外觀檢測(cè)，其次超聲波探傷靈敏度高、設(shè)備輕巧、操作方便、探測(cè)速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，是之為第二選擇，因此選擇的焊接檢驗(yàn)方法首選外觀檢測(cè)，次選超聲波探傷檢驗(yàn)。利用焊接夾具，可以精確地對(duì)焊件定位和牢靠的夾緊，焊接時(shí)，它的變形就受到限制 3. 擴(kuò)大焊機(jī)的工作范圍，一臺(tái)效率高的埋弧自動(dòng)焊機(jī)，如果沒(méi)有夾具配合使用，它只能焊接平焊位置的直線焊縫 4. 改善勞動(dòng)條件，手工裝配的勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接時(shí)靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全，而焊接夾具可以輕而易舉的做到 夾具設(shè)計(jì)的要求 證標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，以提高夾具的可維護(hù)性 4. 夾具設(shè)計(jì)須使被裝配酌零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時(shí)它能夠防止焊件產(chǎn)生變形 ，零部件裝配要容易，取出要方便 、可靠、拆卸方便，夾緊力適中，夾緊應(yīng)一次到位，不能碰傷及損壞零部件 25 ，工人操作方便、安全，有足夠的操作空間及良好的視野 選擇與設(shè)計(jì)焊接夾具類型的依據(jù) 、調(diào)試、維護(hù)的可行性 、標(biāo)準(zhǔn)化的夾具 焊接夾具的使用 減速器的焊接夾具有 2 個(gè)，分別為蓋板和軸承座、軸承座和肋板的焊接所用 ，如蓋板和肋板的焊接，這是角焊縫，應(yīng)保證其的垂直度 ，一般不允許拆除夾具，以防焊件產(chǎn)生變形，影響裝配精度 ，應(yīng)注意操作安全 ，牢靠，不能有松動(dòng) 第五章 焊接檢驗(yàn) 26 焊接檢驗(yàn)的作用 為了確保焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。 還可以消除鑄、鍛等熱加工工藝造成的各種缺陷為后續(xù)工序做好組織準(zhǔn)備。熱處理工藝可處于焊接工序之前或之后，主要包括預(yù)熱、后熱及焊后熱處理。未焊透、未熔合的危害是：未焊透和未熔合處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使接頭力學(xué)性能下降。在個(gè)別情況下，氣孔和夾雜會(huì)引起裂紋。再熱裂紋一般是再次加熱而產(chǎn)生的。熱裂紋是由于焊接工藝不當(dāng)在施焊時(shí)產(chǎn)生的。分為點(diǎn)狀和 條狀。產(chǎn)生為焊透未熔合的主要原因是電流過(guò)小、運(yùn)條太快。 22 焊接工藝過(guò)程 表 32 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 工藝裝備及設(shè)備 輔助材料 工時(shí)定額 0 檢驗(yàn) 材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證書 10 劃線 號(hào)料、劃線，按圖紙尺寸要 求的尺寸在原材料上劃線 20 切割下料 按劃線尺寸切割下出所有配件的坯料 CG2 型搖臂式仿形氣割機(jī) 30 刨邊 按圖要求刨坡口、加工邊緣 刨邊機(jī) 40 成形 將已下料的鋼板卷制成所需板樣 卷板機(jī) 50 裝配定位 按零件圖樣進(jìn)行裝配并施定位焊，定位焊長(zhǎng)度為 58mm, 間 距 為3050mm 焊機(jī) 焊絲、焊條、保護(hù)氣體 60 預(yù)熱 一般情況下不預(yù)熱，若在寒冷條件下，預(yù)熱至250℃ 70 焊接 將已裝配的焊件施連續(xù)焊 焊機(jī) 焊絲、焊條、保護(hù)氣體 80 檢驗(yàn) 1. 檢測(cè)焊縫的密封性 2. 焊縫外觀合格，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷 A型脈沖反射法探傷儀 90 焊后處理 清除焊件上的所有焊渣 角向打磨機(jī) 100 涂漆 將規(guī)定的油漆涂于產(chǎn)品上 110 包裝 23 焊接接頭的常見(jiàn)缺陷與危害和補(bǔ)救措施 常見(jiàn)的缺陷為氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。 測(cè)量工具：坡口角度尺、焊縫測(cè)量尺、劃針 、鋼尺 、卷尺等。 焊前準(zhǔn)備工具：手套、面罩、榔頭、鑿子、尖嘴鉗、三角鐵、銼刀、鋼刷，記錄筆和紙、計(jì)時(shí)器等 。 為了減少飛濺，一般均采用直流反接性焊接，即 20 焊件接負(fù)極，焊槍接正極。 焊接過(guò)快可以產(chǎn)生很多缺陷，如未焊透、熔合情況不佳、焊道太薄、保護(hù)效果差、產(chǎn)生氣孔等；焊接速度太慢則又可能產(chǎn)生焊縫過(guò)熱、甚至燒穿、成形不良、生產(chǎn)率太低等。 流量太小，起不到保護(hù)作用；流量太大，由于紊流的產(chǎn)生，保護(hù)效果亦不好，而且氣體的消耗太大，成本升高。根據(jù)材料厚度等選定電弧電壓為 23V 左右。只有當(dāng)電弧電壓與焊接電流有機(jī)地匹配，才能獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。 焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度、坡口形狀、所采用的焊絲直徑以及所需要的熔滴過(guò)渡形式來(lái)選擇，又支架 1 所用的材料厚度為 8mm,所以焊接電流在 200A 左右。 19 MAG 焊時(shí)，由于保護(hù)氣體有一定的氧化性必須使用含有 Si、 Mn 等脫氧元素的焊絲。 MAG 焊設(shè)備由氬氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、干燥器、送絲小車、焊接電源、混合氣體配比器、焊槍、減壓流量計(jì)等組成。 MAG 焊用的設(shè)備 MAG 焊的設(shè)備與 CO2氣體保護(hù)焊的設(shè)備類似，它只是在 CO2氣體保護(hù)系統(tǒng)中加入了氬氣 源和氣體混合配比器。同時(shí)改善了焊縫成形，接頭力學(xué)性能好。 MAG 焊的特點(diǎn) 焊的熔池、熔滴溫度較高，電流密度大，焊縫厚度大，熔敷效率高，有利于提高焊接生產(chǎn)效率。鈍邊可相應(yīng)增大 23mm，根部間隙可相應(yīng)減少 12mm。由于 CO2焊焊絲直徑比較細(xì)，電流密度大，電弧穿透力強(qiáng)，電弧熱量集中，對(duì)于 8mm 的焊件不開(kāi)坡可 焊透，對(duì)于必須開(kāi)坡口的焊件，一般坡口角度可由焊條電弧焊的 60176。在細(xì)絲 CO2焊時(shí)，氣體流量